用于大型聚乙烯发泡灌注平台用传动结构的制作方法

1.本实用新型用于大型聚乙烯发泡灌注平台用传动结构，涉及保温管制造技术领域，尤其涉及大型聚乙烯保温管发泡灌注平台抱紧装置的动力传动结构。


背景技术：

2.目前、应用于大型聚乙烯发泡灌注平台的传动结构以电动机直接带动一套传动齿轮，并通过一套链轮结构连接所有升降机结构。且两套升降机结构全部使用同一套链轮传动轴。此结构存在以下主要问题：
3.1、使用一套链轮结构使链上传动应力过大，其传动所需扭矩较现有设备增加很大，因此使用一套串联的结构已经无法满足大型关注平台设备需求；
4.2、此结构由于采用电机直接与首节链轮相连的方式，属于硬连接，当电机出力不足或出现传动机构故障的情况下，极易出现电机烧毁等严重故障的情况；
5.3、此结构首节链轮及首节升降机蜗杆承受着整个灌注平台所有升降机扭力，因此在实际使用中，已多次出现首节链轮及首节升降机蜗杆损坏的情况。
6.针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的用于大型聚乙烯发泡灌注平台用传动结构，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。


技术实现要素：

7.根据上述现有技术提出的扭力输出不足、电动机无过载保护、首节结构易损的技术问题，而提供一种用于大型聚乙烯发泡灌注平台用传动结构。本实用新型首先将传送链组由一套拆分为两套，增加电机输出主轴承座增加主轴结构，将电机直连变更为首节皮带传动等方式，从而起到增加链轮传动效率、保护电动机、将首节链轮及升降机蜗杆所承受的集中扭力转移的目的。
8.本实用新型采用的技术手段如下：
9.一种用于大型聚乙烯发泡灌注平台用传动机构为两套，分别设置于发泡灌注平台抱紧装置的两端，两套传动机构与装于发泡灌注平台底部的动力装置两端的输出端相连接；每套传动机构均包括：短传动结构和长传动结构；
10.进一步地，短传动结构与下部架开口段上装配的各个抱紧升降机构的输入端相连接，短传动结构的底部输入端与动力装置的输出端相连接，将动力传送给与之相连接的抱紧升降机构，负责抱紧升降机构的驱动：
11.进一步地，长传动结构与下部架铰接段和上部架上装配的各个抱紧升降机构的输入端相连接，长传动结构的底部输入端与动力装置的输出端相连接，将动力传送给与之相连接的抱紧升降机构，负责抱紧升降机构的驱动：
12.进一步地，长传动结构和短传动结构配合驱动各个抱紧升降机构(3)一同动作，实现保温管的抱紧或松开。
13.进一步地，短传动结构包括：从动链轮、调整轮和传动链条；
14.进一步地，从动链轮装于抱紧升降机构的输入端上；
15.进一步地，调整轮装于相邻的两个从动链轮之间的外侧，用于调整传动链条的张紧度；
16.进一步地，从动链轮与相邻的调整轮通过传动链条相连接，位于最下端的从动链轮与动力装置的主动链轮相连接。
17.进一步地，长传动结构包括：从动链轮、调整轮和传动链条；
18.进一步地，从动链轮装于抱紧升降机构的输入端上；
19.进一步地，调整轮装于相邻的两个从动链轮之间的外侧，用于调整传动链条的张紧度；
20.进一步地，从动链轮与相邻的调整轮通过传动链条相连接，位于最下端的从动链轮与动力装置的主动链轮相连接。
21.进一步地，动力装置包括：驱动电机、主动链轮、主轴、传动轴；
22.进一步地，主轴通过轴承座装于发泡灌注平台的底部；主轴的两端分别通过万向节结构与传动轴的一端相连接；
23.进一步地，传动轴的另一端装有主动链轮和皮带轮；
24.进一步地，驱动电机固定装于发泡灌注平台的底部，其输出端装有皮带轮通过传动皮带与传动轴上的皮带相连接传递动力；
25.进一步地，主动链轮与短传动结构和长传动结构的传动链条相连接。
26.本实用新型的工作过程为：
27.驱动电机通过装于其输出轴上的皮带轮及皮带，带动装于传动轴上的主轴以及主轴另一端连接的传动轴旋转；两端的传动轴带动装于其上的主动链轮旋转，主动链轮通过传动链条依次带动装于上部架和下部架上的调整轮以及装配于抱紧升降机构输入端的从动链轮转动；从动链轮的正反向转动带动抱紧升降机构的抱紧和松开，实现对保温管的抱紧和松开；通过调整调整轮解决传动链条的松紧度。
28.较现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
29.1、本实用新型提供的用于大型聚乙烯发泡灌注平台用传动结构，通过将传送链组由一套拆分为两套，两套传动链组在驱动时同时传动，实现将传动应力分散到两套传动链组同时承担，实现了适应大型聚乙烯发泡灌注平台整体传动力的需求；
30.2、本实用新型提供的用于大型聚乙烯发泡灌注平台用传动结构，通过增加电机输出中间节增加单独连接轴结构将首节链轮及升降机蜗杆所承受的集中扭力转移到主轴上，使刚性更强的主轴承担电机输出扭矩，实现了增加大型聚乙烯发泡灌注平台传动力增加、主轴刚性增大的目的；
31.3、本实用新型提供的用于大型聚乙烯发泡灌注平台用传动结构，增加电动机与主轴之间采用皮带连接结构，实现了对电动机实现过载保护的目的。
32.综上，应用本实用新型的技术方案解决了现有技术中的传动力不足、主轴易损、电动机无保护的问题。
附图说明
33.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
34.图1为本实用新型结构示意图；
35.图2为本实用新型上部架开启状态结构示意图；
36.图3为本实用新型装配于发泡灌注平台结构示意图。
37.图中：1、发泡灌注平台 2、下部架开口段 3、抱紧升降机构 4、上部架 5、下部架铰接段 6、调整轮 7、从动链轮 8、传动链条 9、主动链轮 10、驱动电机 11、皮带轮 12、主轴 13、传动轴。
具体实施方式
38.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
39.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
40.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
41.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
42.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
43.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特
征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
44.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
45.如图所示，本实用新型提供了一种用于大型聚乙烯发泡灌注平台用传动机构为两套，分别设置于发泡灌注平台抱紧装置的两端，两套传动机构与装于发泡灌注平台1底部的动力装置两端的输出端相连接；每套传动机构均包括：短传动结构和长传动结构；短传动结构与下部架开口段2上装配的各个抱紧升降机构3的输入端相连接，短传动结构的底部输入端与动力装置的输出端相连接，将动力传送给与之相连接的抱紧升降机构3，负责抱紧升降机构3的驱动：长传动结构与下部架铰接段5和上部架4上装配的各个抱紧升降机构3的输入端相连接，长传动结构的底部输入端与动力装置的输出端相连接，将动力传送给与之相连接的抱紧升降机构3，负责抱紧升降机构3的驱动：长传动结构和短传动结构配合驱动各个抱紧升降机构3一同动作，实现保温管的抱紧或松开。
46.短传动结构包括：从动链轮7、调整轮6和传动链条8；从动链轮7装于抱紧升降机构3的输入端上；调整轮6装于相邻的两个从动链轮7之间的外侧，用于调整传动链条8的张紧度；从动链轮7与相邻的调整轮6通过传动链条8相连接，位于最下端的从动链轮7与动力装置的主动链轮9相连接。
47.长传动结构包括：从动链轮7、调整轮6和传动链条8；从动链轮7装于抱紧升降机构3的输入端上；调整轮6装于相邻的两个从动链轮7之间的外侧，用于调整传动链条8的张紧度；从动链轮7与相邻的调整轮6通过传动链条8相连接，位于最下端的从动链轮7与动力装置的主动链轮9相连接。
48.动力装置包括：驱动电机10、主动链轮9、主轴12、传动轴13；主轴12通过轴承座装于发泡灌注平台1的底部；主轴12的两端分别通过万向节结构与传动轴13的一端相连接；传动轴13的另一端装有主动链轮9和皮带轮11；驱动电机10固定装于发泡灌注平台1的底部，其输出端装有皮带轮11通过传动皮带与传动轴13上的皮带相连接传递动力；主动链轮9与短传动结构和长传动结构的传动链条8相连接。
49.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。