本技术涉及球阀,具体涉及一种手动高压小通径球阀。
背景技术:
1、在管路系统中球阀是一种使用最广泛的阀门之一。球阀主要起切断、分配和改变介质流动方向的作用,具有结构简单、体积小、启闭迅速、操作方便、流阻小,可实现双向流动和密封等特点,球体旋转90°即可完成阀门的启闭功能。
2、手动球阀通常由阀体、球体、密封圈、阀杆以及手柄等组成。按照球体在阀体内的固定方式,球阀主要分为浮动式和固定式两种。常见的小口径球阀大多为浮动式结构,在预紧力和流体介质的作用下,球体往介质流向的阀座密封面压紧达到单侧密封效果,因此一般来说,浮动式球阀介质压力越高越容易密封。但由于球阀的公称压力越高,阀门所受的推力就越大,阀杆转动时产生的摩擦力较大,进而使球阀的开启扭矩增大,导致球阀的使用寿命降低。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于解决现有高压小通径球阀在阀杆转动时摩擦力较大,进而使球阀的开启扭矩增大导致球阀使用寿命降低的技术问题,而提供一种手动高压小通径球阀。
2、为了实现上述目的,本实用新型的技术解决方案为:
3、一种手动高压小通径球阀,包括主阀体、副阀体、阀座、球体、阀杆、填料、填料压板、定位片以及手柄,主阀体上设置有第一通道,副阀体上设置有对应的第二通道,其特殊之处在于,所述副阀体密封连接在主阀体的一侧,并与主阀体形成容置腔;所述容置腔分别与第一通道和第二通道连通;
4、所述阀座位于容置腔内,球体作为阀芯夹装在阀座内,阀座和球体形成一副密封副;所述球体内设置有圆形截面的介质通道,用于球阀开启时连通第一通道和第二通道;
5、所述阀杆一端固连在球体上端,阀杆靠近球体的一端设置有凸起,凸起的外侧与主阀体内部连接,阀杆的另一端连接手柄,用于通过手柄带动阀杆旋转90度开启球阀;
6、所述凸起上端面位于主阀体与阀杆之间的位置设置有推力球轴承,用于降低阀杆转动时的摩擦力,同时作为阀杆的防冲出结构;
7、所述主阀体和推力球轴承的上端设置有阀盖,且阀盖套设在阀杆外部,用于通过阀盖安装推力球轴承;
8、所述填料位于阀盖与阀杆之间;填料压板套设在阀杆外部,且填料压板的压盖位于填料的上端;
9、所述定位片位于填料压板的上端面且套设在阀杆上,用于在球阀呈90度打开或关闭时进行定位。
10、进一步地,所述球体为奥氏体不锈钢材质;
11、所述阀座为聚四氟乙烯材质,用于使阀座和球体之间形成软密封。
12、进一步地,所述主阀体和副阀体之间设置有密封垫片。
13、进一步地,所述主阀体和副阀体之间设置有o型圈,用于通过密封垫片和o型圈实现主阀体和副阀体之间的密封连接。
14、进一步地,还包括第一螺钉;
15、所述主阀体和副阀体之间通过第一螺钉固连。
16、进一步地,还包括第二螺钉;
17、所述填料压板通过第二螺钉固定在阀盖的顶端。
18、进一步地,还包括第三螺钉;
19、所述填料压板和定位片之间通过第三螺钉连接。
20、进一步地,还包括第四螺钉;
21、所述阀盖和主阀体之间通过第四螺钉固连。
22、本实用新型相比于现有技术的有益效果为:
23、1、本实用新型提供的一种手动高压小通径球阀,在阀杆的凸起上端面位于主阀体与阀杆之间的位置设置有推力球轴承,可降低阀杆转动时的摩擦力,使球阀的开启扭矩减小,即操作力减小,进而延长阀杆的使用寿命。
24、2、本实用新型提供的一种手动高压小通径球阀,在主阀体和推力球轴承的上端增设有阀盖,且阀盖套设在阀杆外部,用于一方面通过阀盖安装推力球轴承,另一方面增设的阀盖可以作为阀杆的防冲出结构,在高压情况下,相比于传统的球阀仅靠填料压板上的螺纹防止阀杆因高压而冲出,增设阀盖的设计作为阀杆的防冲出结构更可靠。
1.一种手动高压小通径球阀,包括主阀体(1)、副阀体(2)、阀座(3)、球体(4)、阀杆(5)、填料(8)、填料压板(9)、定位片(10)以及手柄(11),主阀体(1)上设置有第一通道,副阀体(2)上设置有对应的第二通道,其特征在于:
2.根据权利要求1所述的一种手动高压小通径球阀,其特征在于:
3.根据权利要求1或2所述的一种手动高压小通径球阀,其特征在于:
4.根据权利要求3所述的一种手动高压小通径球阀,其特征在于:
5.根据权利要求4所述的一种手动高压小通径球阀,其特征在于:还包括第一螺钉;
6.根据权利要求5所述的一种手动高压小通径球阀,其特征在于:
7.根据权利要求6所述的一种手动高压小通径球阀,其特征在于:
8.根据权利要求4-7任一所述的一种手动高压小通径球阀,其特征在于:还包括第四螺钉;