本技术涉及控制阀,尤其涉及一种阀装置。
背景技术:
1、目前的电动阀一般包括驱动组件和阀组件,驱动组件包括定子、转子和输出轴,输出轴的一部分与转子传动连接或通过齿轮组传动连接,另一部分穿过驱动组件的外壳与阀组件的阀芯传动连接,在转子带动输出轴转动的过程中,输出轴可能出现轴向的窜动,从而产生噪音等。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提出一种阀装置,该阀装置能够减少输出轴的轴向窜动。
2、本实用新型公开了一种阀装置,包括:驱动组件,所述驱动组件包括连接座;输出轴部件,所述输出轴部件包括输出轴和止抵部,所述连接座具有贯穿孔,所述输出轴部分位于所述贯穿孔;限位件,所述限位件与所述输出轴固定连接或限位连接或一体结构,沿所述输出轴的轴向,至少部分所述连接座位于所述止抵部和所述限位件之间,所述连接座包括位于其轴向相背两侧的第一侧面和第二侧面,所述止抵部与第一侧面抵接;弹性部件;其中:沿所述输出轴的轴向,所述弹性部件的一侧与所述限位件抵接,所述弹性部件的另一侧与所述第二侧面抵接。
3、本实用新型的阀装置的有益效果:由于输出轴部件具有止抵部和输出轴,止抵部与连接座的第一侧面抵接,沿阀装置的轴向,弹性部件的一侧与限位件抵接,弹性部件的另一侧与连接座的第二侧面抵接。这样在止抵部、弹性部件和限位件的工作限制作用下,使得输出轴部件难以沿其轴向向上窜动而使得止抵部与第一侧面脱离,由此减小了输出轴部件相对于连接座沿阀装置的轴向的窜动。或者,由于输出轴部件具有止抵部和输出轴,限位件与连接座的第二侧面抵接,沿阀装置的轴向,弹性部件的一侧与限位件抵接,弹性部件的另一侧与连接座的第一侧面抵接,使得输出轴部件难以沿其轴向向下窜动而使得限位件与第二侧面脱离,由此减小了输出轴部件相对于连接座沿阀装置的轴向的窜动。
4、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
1.阀装置,包括:
2.根据权利要求1所述的阀装置,其特征在于,所述弹性部件(4)为波形弹簧或者蝶形弹簧或者弹性垫片。
3.根据权利要求1所述的阀装置,其特征在于,所述输出轴(22)具有沿其周向延伸的限位凹槽(221),至少部分所述限位件(3)位于所述限位凹槽(221),至少部分所述限位件(3)沿所述输出轴(22)的径向突出于所述输出轴(22)的外周。
4.根据权利要求1所述的阀装置,其特征在于,所述阀装置包括阀芯(52),沿所述阀装置的轴向,所述阀芯(52)与所述止抵部(21)位于所述连接座(11)的两侧,所述输出轴(22)与所述阀芯(52)限位连接或固定连接或一体结构,所述限位件(3)位于所述阀芯(52)。
5.根据权利要求1-4任一所述的阀装置,其特征在于,所述输出轴部件(2)包括输出行星架(24),沿所述阀装置的轴向,止抵部(21)相对于所述输出行星架(24)靠近所述第一侧面(112),沿所述阀装置的径向,止抵部(21)的径向尺寸小于所述输出行星架(24)的径向尺寸,止抵部(21)朝向所述第一侧面(112)的一侧与所述第一侧面(112)抵接。
6.根据权利要求1所述的阀装置,其特征在于,所述输出轴部件(2)包括插接部(23),所述插接部(23)位于所述输出轴(22),所述插接部(23)相对于所述限位件(3)远离所述止抵部(21),所述插接部(23)沿所述阀装置的轴向延伸;所述阀装置包括阀芯(52),所述阀芯(52)具有插接孔(521),至少部分所述插接部(23)位于所述插接孔(521),所述插接孔(521)沿所述阀装置的轴向延伸,所述插接部(23)与形成所述插接孔(521)的壁间隙配合。
7.根据权利要求1-3中任一项所述的阀装置,其特征在于,所述驱动组件(1)包括:
8.根据权利要求7所述的阀装置,其特征在于,所述传动机构(14)包括传动轴(141)、太阳轮(142)、定齿圈(143)和行星轮组件(144),所述行星轮组件(144)与所述定齿圈(143)及所述太阳轮(142)啮合,且与所述输出轴部件(2)传动连接,所述太阳轮(142)套设于所述传动轴(141)的一端部,所述传动轴(141)的另一端部与所述转子(13)固定连接或限位连接;所述行星轮组件(144)为多个,多个所述行星轮组件(144)沿所述阀装置的轴向依次排开,每个所述行星轮组件(144)均与所述定齿圈(143)啮合,沿所述阀装置的轴向方向,一端的所述行星轮组件(144)与所述太阳轮(142)啮合,另一端的所述行星轮组件(144)与所述输出轴部件(2)包括的行星轮轴(241)传动连接。
9.根据权利要求1-3中任一项所述的阀装置,其特征在于,所述阀装置还包括阀组件(5),所述阀组件(5)包括:
10.根据权利要求9所述的阀装置,其特征在于,所述阀芯(52)和所述阀盖(53)中的一个具有限位槽(522),所述限位槽(522)沿所述阀芯(52)的周向延伸,所述阀芯(52)和所述阀盖(53)中的另一个具有限位凸(531),至少部分所述限位凸(531)位于所述限位槽(522)。