等速万向联轴器的保护罩固定方法与流程

本发明涉及等速万向联轴器的保护罩固定方法。

背景技术：

1、等速万向联轴器在驱动侧与从动侧这二轴间等速地传递旋转动力，例如被装入机动车、各种工业机械等的动力传递系统中。等速万向联轴器具备杯状的外侧联轴器构件、以及配置于外侧联轴器构件的内部空间的内侧联轴器构件，通常在外侧联轴器构件的内部空间中填充有润滑脂等润滑剂的状态下使用。为了防止该润滑剂的外部泄漏或向联轴器内部的异物侵入，在外侧联轴器构件的开口部设置有以橡胶、树脂等弹性材料形成的筒状的保护罩。保护罩的一端固定于外侧联轴器构件，保护罩的另一端固定于与内侧联轴器构件连结的轴。

2、对于分别设置于保护罩的一端以及另一端的圆筒部而言，通常通过使用被称为保护罩带的紧固连结构件对其外周面进行紧固而固定于安装对象。作为保护罩带，已知有(1)ω型(参照专利文献1)、(2)低轮廓型(参照专利文献2)、(3)一次操作型(参照专利文献3)等。以下，参照附图对各保护罩带进行详细说明。

3、(1)ω型的保护罩带(参照图10～13)

4、ω型的保护罩带100由金属制的带板构件101构成。在带板构件101的长边方向一方(图10、11的右侧)的端部区域110形成有耳部111、卡合孔112、113、114以及凹部115。耳部111通过将带板构件101的一部分弯曲而形成，且形成为具有在周向上分离的一对脚部111a和将一对脚部111a的端部彼此连结的顶部111b的侧视观察下呈ω形的形状。凹部115例如通过在带板构件101形成有一对沿长边方向延伸的狭缝，并使该狭缝间(剩余部分)呈凸形状立起而形成。在带板构件101的长边方向另一方(图10、11的左侧)的端部区域120设置有突起121、122、123、以及沿长边方向延伸且宽度尺寸恒定的延伸部124。

5、在对保护罩带100进行紧固时，如图12所示，使保护罩带100呈环状并将两端部区域110、120重叠，将另一方的端部区域120的突起121、122、123分别与一方的端部区域110的卡合孔112、113、114嵌合(使两者在保护罩带100的长边方向上卡合)。另外，设置于另一方的端部区域120的延伸部124进入设置于一方的端部区域110的凹部115，并在宽度方向(外侧联轴器构件2的轴心方向)上卡合。在该状态下，如图13所示，利用工具t1从周向两侧对耳部111进行铆接并使其塑性变形。由此，环状的带板构件101(保护罩带100)缩径，向配置于其径向内侧的保护罩赋予缩径方向上的紧固力，其结果是，保护罩20相对于外侧联轴器构件固定。

6、(2)低轮廓型(low profile type)的保护罩带(参照图14～17)

7、低轮廓型的保护罩带200由金属制的带板构件201构成。在带板构件201的长边方向一方(图14、15的右侧)的端部区域210形成有第一工具爪211、卡合孔212、213以及凹部214。凹部214例如通过在带板构件201形成有一对沿长边方向延伸的狭缝，并使该狭缝间(剩余部分)呈凸形状立起而形成。在带板构件201的长边方向另一方(图14、15的左侧)的端部区域220形成有第二工具爪221、临时固定钩222、卡合爪223、224、以及沿长边方向延伸且宽度尺寸恒定的延伸部225。

8、在对保护罩带200进行紧固时，如图16所示，使保护罩带200呈环状并将两端部区域210、220重叠，将另一方的端部区域220的第二工具爪221以及临时固定钩222插入一方的端部区域210的卡合孔212。在该状态下，如图17所示，将工具t2钩挂于第一工具爪211以及第二工具爪221，以使工具爪211、221间的距离缩短的方式拉近而使环状的保护罩带200缩径。由此，卡合爪223、224分别进入卡合孔212、213并卡合，成为保持缩径状态的紧固状态。

9、(3)一次操作型的保护罩带(参照图18、19)

10、如图18所示，一次操作型的保护罩带300具有将金属制的带板的两端部的内侧面彼此接合而成的环状的带主体301、以及与带主体301的一端的外侧面接合的圆弧板状的杆302。在带主体301设置有保持折回后的杆302的固定件303。固定件303与带主体301形成为一体或与带主体301分体地形成，且具有一对从带主体301的宽度方向两端朝向外径方向立起的侧部。

11、在对保护罩带300进行紧固连结时，在将被紧固连结构件配置于环状的带主体301的内周的状态下，以杆302的端部为支点而折回，由此使带主体301缩径，对被紧固连结构件进行紧固固定(参照图19)。折回了的杆302与带主体301重叠，嵌入固定件303的一对侧部之间而被保持。

12、现有技术文献

13、专利文献

14、专利文献1：日本特开2018-84306号公报

15、专利文献2：日本专利第4403728号公报

16、专利文献3：日本特开2020-41661号公报

技术实现思路

1、发明所要解决的课题

2、然而，在作为滑动式的等速万向联轴器的一种的三球销型等速万向联轴器中，如图20所示，在外侧联轴器构件2的内周面的周向多个部位形成有三条沿轴向延伸的滚道槽5，外侧联轴器构件2的外周面形成为在相邻的滚道槽5之间具有凹部2a的非正圆形状。与该外侧联轴器构件2嵌合的保护罩20的大径端部21的内周面形成为仿照外侧联轴器构件2的外周面的非正圆形状。其结果是，厚壁部21l和薄壁部21s在周向上交替地形成于保护罩20的大径端部21。

3、例如，在使用上述(1)ω型的保护罩带100将三球销型等速万向联轴器的外侧联轴器构件2与保护罩20固定的情况下，如图21所示，利用工具t1从周向两侧对耳部111进行铆接。此时，以使工具t1不会从耳部111脱离的方式一边朝向内径方向按压工具t1一边进行耳部111的铆接作业。具体而言，使工具t1与耳部111的各脚部111a的内径端(耳部111与在其周向两侧相邻的区域的边界)抵接，并利用向内径侧倾斜的方向上的力f将一对脚部111a朝向相互接近的一侧压入(参照图中的箭头)。通过基于该工具t1的按压力f的半径方向上的分力(朝向内径方向的按压力)，保护罩20在半径方向上被压缩(在图21中，以平坦面表示保护罩20的外周面中的、因工具t1的按压力而发生了变形的区域)。像这样，若保护罩和外侧联轴器构件在保护罩的周向局部发生了压缩变形的状态下被固定，则在保护罩的变形部分存在密封性恶化的可能性。

4、在使用上述(2)的低轮廓型的保护罩带200将三球销型等速万向联轴器的外侧联轴器构件与保护罩固定的情况下，也一边朝向内径方向将工具按压于保护罩带200一边进行工具爪211、221的紧固作业。因此，会产生与上述相同的不良情况。

5、在使用上述(3)的一次操作型的保护罩带300将三球销型等速万向联轴器的外侧联轴器构件与保护罩固定的情况下，在成为折回杆302的支点的杆302的端部产生朝向内径方向的按压力。因此，会产生与上述相同的不良情况。

6、因此，本发明的目的在于，在使用保护罩带将在周向上交替地具有薄壁部以及厚壁部的筒状的保护罩固定于外侧联轴器构件的外周时，确保固定部处的密封性。

7、用于解决课题的方案

8、为了解决所述课题而完成的本发明是一种等速万向联轴器的保护罩的固定方法，其是使用保护罩带来将设置于筒状的保护罩且在周向上交替地具有薄壁部以及厚壁部的大径端部固定于外侧联轴器构件的外周的方法，其特征在于，

9、所述等速万向联轴器的保护罩的固定方法具有：使所述保护罩的大径端部嵌合于所述外侧联轴器构件的外周的工序、使所述保护罩带环绕于所述保护罩的大径端部的外周的工序、以及使所述保护罩带缩径而对所述保护罩的大径端部进行紧固的工序，

10、将所述保护罩带中的、使所述保护罩带缩径时施加有朝向内径方向的按压力的部位配置在所述保护罩的大径端部的薄壁部的周向区域内。

11、像这样，本发明的特征在于，在对保护罩带进行紧固前，将保护罩带和外侧联轴器构件在周向上对位。即，在利用工具或杆使保护罩带缩径以进行紧固时，将保护罩带中的、施加有朝向内径方向的按压力的部位(与工具抵接的部位、或杆的支点)配置在保护罩的大径端部的薄壁部的周向区域内。由此，朝向内径方向的按压力施加于保护罩的薄壁部，因此能够抑制保护罩的半径方向上的变形量，从而能够防止由保护罩的变形引起的密封性的降低。

12、作为保护罩带，例如能够使用所谓的ω型的保护罩带，该ω型的保护罩带在长边方向具有ω形状的耳部，通过利用工具从周向两侧对耳部进行铆接而使保护罩带缩径，从而对保护罩进行紧固。在该情况下，在对保护罩带进行紧固时，将保护罩带的耳部配置在保护罩的大径端部的薄壁部的周向区域内，从而能够抑制朝向内径方向的按压力所带来的保护罩的变形。

13、作为保护罩带，例如能够使用所谓的低轮廓型的保护罩带，该低轮廓型的保护罩带具有在长边方向上分离的一对工具爪，通过利用工具使一对工具爪相互接近而使保护罩带缩径，从而对保护罩进行紧固。在该情况下，在对保护罩带进行紧固时，将保护罩带的一对工具爪配置在保护罩的大径端部的薄壁部的周向区域内，从而能够抑制朝向内径方向的按压力所带来的保护罩的变形。

14、作为保护罩带，能够使用所谓的一次操作型的保护罩带，该一次操作型的保护罩带具有：将带板状构件的两端接合而形成为环状的带主体、以及以一端与带主体接触而另一端与带主体分离的状态固定于带主体的圆弧状的杆，通过以杆的一端为支点将杆折回而使保护罩带缩径，从而对保护罩进行紧固。在该情况下，将在折回杆而对保护罩带进行紧固时成为支点的杆的一端配置在保护罩的大径端部的薄壁部的周向区域内，从而能够抑制施加于支点的朝向内径方向的按压力所带来的保护罩的变形。

15、在上述的保护罩固定方法中，优选的是，在利用支承构件从下方支承外侧联轴器构件，并使设置于支承构件的上端的凸面与设置于外侧联轴器构件的外周面的凹部嵌合的状态下，利用保护罩带对保护罩的大径端部进行紧固。由此，能够稳定地支承外侧联轴器构件，并且能够使将外侧联轴器构件安装于支承构件的作业容易化。

16、发明效果

17、如上所述，根据本发明，对保护罩带进行紧固时的朝向内径方向的按压力所导致的保护罩的变形得到抑制，因此能够防止由保护罩的变形引起的密封性的降低。