一种比例电磁阀的制作方法

本技术涉及电磁阀领域，尤其是涉及一种比例电磁阀。

背景技术：

1、比例电磁阀是采用双线圈的原理,当线圈通电时,磁力线穿过铁芯产生磁场。在磁场的作用下使动铁芯和静铁芯之间产生相对运动,从而带动阀杆动作。比例电磁阀具有体积结构简重量轻的特点,而且还可以任意方向安装。

2、相关技术中公开了一种电磁控制阀,包括电磁阀本体和与其相连的阀座,所述电磁阀本体内有容腔,所述容腔设有电磁铁,所述电磁阀本体与阀座连接处设有垫片,所述垫片位于电磁阀本体一侧设有弹簧,所述弹簧的另一端连接有活动的铁块。本发明中的电磁控制阀设有阀座,该阀座能配上普通市场上极易买到的阀盖和线圈,从根本上解决了进口零件采购难的问题。

3、针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：相关技术中的电磁阀在多次开合后垫片会产生劳损，导致气体泄漏，密封性降低。

技术实现思路

1、为了提升电磁阀整体的密封性，本技术提供一种比例电磁阀。

2、本技术提供的一种比例电磁阀采用如下的技术方案：

3、一种比例电磁阀，包括阀座、密封件、线圈组件和驱动组件；所述阀座上开设有第一气道、第二气道、第三气道、第四气道和阀腔，所述第一气道通过所述第二气道与所述阀腔相互连通，所述第四气道通过所述第三气道与所述阀腔相互连通；所述密封件滑移设置于所述阀腔内，所述密封件用于封堵所述第三气道；所述线圈组件设置于所述阀座内，所述驱动组件位于所述线圈组件内，所述驱动组件用于驱动所述密封件朝向靠近或远离所述第三气道的方向滑动。

4、通过采用上述技术方案，驱动组件在驱动密封件朝向靠近或远离第三气道的方向滑动的过程中，当密封件抵接于第三气道时，密封件对第三气道有封堵作用，从而增加了气阀整体的密封性，以使气体无法从第二气道传送至第三气道，从而阻挡气体的流入，进而实现对比例电磁阀的关闭；当密封件朝向远离通气块的方向滑动时，从而解除对第三气道的封堵作用，气体从第一气道进入，依次经过第第二气道、阀腔进入第三气道，最后从第四气道流出，从而实现自动化开启电磁阀。

5、可选的，所述驱动组件包括定铁芯、动铁芯、第一弹簧和限位杆；所述定铁芯固定于所述阀座内，所述定铁芯上开设有第一安装孔，所述限位杆固定于所述第一安装孔内，所述第一弹簧设置于所述第一安装孔内，所述第一弹簧的一端抵接于所述限位杆的端部，所述第一弹簧的另一端伸出于所述第一安装孔；所述动铁芯位于所述定铁芯与所述密封件之间，所述动铁芯与所述阀座滑移配合，所述动铁芯的端部与所述密封件固定连接。

6、通过采用上述技术方案，当电磁阀处于通电状态时，线圈组件产生磁场，使动铁芯和定铁芯充磁，充磁后动铁芯和定铁芯相互吸引，因定铁芯固定在阀座内，故动铁芯会克服第一弹簧的弹力向定铁芯移动，动铁新带动密封件朝向靠近定铁芯的方向滑动，此时密封件与第三气道分开，气体从第一气道进入，依次经过第二气道和阀腔，然后进入第三气道，从第四气道流出；当电磁阀处于断电状态时，线圈组件磁场消失，动铁芯和定铁芯失去磁性，即失去了吸力,第一弹簧开始回弹，动铁芯由第一弹簧顶起，密封件堵在第三气道上，直到顶住第三气道，此时切断了阀腔流向第三气道的气体，气体从第一气道流到第二气道无法经过阀腔流向第三气道，此时电磁阀为关闭状态。

7、可选的，所述限位杆的端部固定设置有调节螺杆，所述调节螺杆与所述第一安装孔螺纹配合。

8、通过采用上述技术方案，工作人员通过旋转调节螺杆，从而便于沿阀座的长度方向调节限位杆的位置，从而便于沿阀座的长度方向调节限位杆的位置，从而便于调节第一弹簧压缩时产生的弹力大小，因此可以通过调节弹簧的弹力大小从而调节通电时的电流的大小，由于比例电磁阀在工作时的气流量大小与电流的大小成正比，因此可以使流量大小在0-100l/min范围内调节，最大流量可达到100l/min。

9、可选的，所述调节螺杆的一端伸出于所述阀座。

10、通过采用上述技术方案，增加了工作人员旋转调节螺杆的便捷性，从而增加了工作人员调节流量大小的便捷性。

11、可选的，所述限位杆的端部固定设置有定位凸块，所述定位凸块位于所述第一弹簧一端的内部。

12、通过采用上述技术方案，定位凸块对第一弹簧的端部有定位作用，以使第一弹簧在压缩的过程中，第一弹簧的端部不会朝向远离轴线的方向偏移。

13、可选的，所述动铁芯的端部开设有定位槽，所述第一弹簧的端部位于所述定位槽内。

14、通过采用上述技术方案，定位槽对第一弹簧的端部有定位作用，以使第一弹簧在压缩的过程中，第一弹簧的端部不会朝向远离轴线的方向偏移。

15、可选的，所述密封件包括密封垫和限位件，所述限位件固定于所述动铁芯的端部，所述密封垫固定于所述限位件与所述动铁芯之间；所述限位件上开设有避位孔，所述密封垫的一端伸出于所述避位孔。

16、通过采用上述技术方案，限位件对密封垫有限位作用，从而将密封垫固定于动铁芯上，由于密封垫的一端伸出于避位孔，因此当密封垫封堵第三气道时，从而保证限位件与阀座之间存在间隙，进而增加了密封垫与通气块之间的密封性。

17、可选的，所述动铁芯的端部开设有第二安装孔，所述第二安装孔内设置有第二弹簧，所述第二弹簧的端部抵接于所述密封垫。

18、通过采用上述技术方案，第二安装孔对第二弹簧有定位作用，便于工作人员将第二弹簧安装于密封垫与动铁芯之间，同时当密封垫封堵第三气道的过程中，第二弹簧对密封垫有弹力作用，从而进一步增加了密封垫与通气块之间的密封性。

19、可选的，所述动铁芯内设置有排气孔，所述排气孔的一端与所述第二安装孔相互连通，所述排气孔的另一端与所述定位槽相互连通。

20、通过采用上述技术方案，由于动铁芯内设有排气孔，在工作过程中，排气孔有助于排出动铁芯和定铁芯间的气体，减少产品工作的滞后时间。

21、可选的，所述动铁芯上套设有导向环，所述导向环外侧壁的直径大于所述动铁芯的直径。

22、通过采用上述技术方案，由于导向环外侧壁的直径大于动铁芯的直径，因此动铁芯在阀座内滑动的过程中，动铁芯不会接触阀座的内侧壁，对动铁芯有保护作用。

23、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

24、1.驱动组件在驱动密封件朝向靠近或远离第三气道的方向滑动的过程中，当密封件抵接于第三气道时，密封件对第三气道有封堵作用，从而增加了气阀整体的密封性，以使气体无法从第二气道传送至第三气道，从而阻挡气体的流入，进而实现对比例电磁阀的关闭；当密封件朝向远离通气块的方向滑动时，从而解除对第三气道的封堵作用，气体从第一气道进入，依次经过第第二气道、阀腔进入第三气道，最后从第四气道流出，从而实现自动化开启电磁阀；

25、2.当电磁阀处于通电状态时，线圈组件产生磁场，使动铁芯和定铁芯充磁，充磁后动铁芯和定铁芯相互吸引，因定铁芯固定在阀座内，故动铁芯会克服第一弹簧的弹力向定铁芯移动，动铁新带动密封件朝向靠近定铁芯的方向滑动，此时密封件与第三气道分开，气体从第一气道进入，依次经过第二气道和阀腔，然后进入第三气道，从第四气道流出；当电磁阀处于断电状态时，线圈组件磁场消失，动铁芯和定铁芯失去磁性，即失去了吸力,第一弹簧开始回弹，动铁芯由第一弹簧顶起，密封件堵在第三气道上，直到顶住第三气道，此时切断了阀腔流向第三气道的气体，气体从第一气道流到第二气道无法经过阀腔流向第三气道，此时电磁阀为关闭状态；

26、3.工作人员通过旋转调节螺杆，从而便于沿阀座的长度方向调节限位杆的位置，从而便于沿阀座的长度方向调节限位杆的位置，从而便于调节第一弹簧压缩时产生的弹力大小，因此可以通过调节弹簧的弹力大小从而调节通电时的电流的大小，由于比例电磁阀在工作时的气流量大小与电流的大小成正比，因此可以使流量大小在0-100l/min范围内调节，最大流量可达到100l/min。