旋塞阀和灶具的制作方法

本发明涉及厨房电器，特别涉及一种旋塞阀和灶具。

背景技术：

1、在家用燃气灶具中，最重要的控制部件为燃气灶的控制阀，现大多数灶具气阀采用旋塞阀控制，一般主要控制灶具的开闭、燃气通断、火力大小等。因此，燃气灶的气阀控制了燃气灶进出燃气的大小、速率甚至燃气的流向。

2、然而，灶具在使用和调节过程中，仍然会有如下问题：一次点火成功率低，需多次点火，点火时产生爆燃；调节火力时难以平滑调节，火力调节幅度与阀芯调节不匹配或不和谐，无法满足用户的烹饪需求；熄火时产生回火，出现熄火爆鸣声，影响用户体验。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种旋塞阀，该旋塞阀的阀芯通过导气槽代替阀芯进气口与阀壳进气口提前导通，让燃气提前进入阀壳的内环气道并调剂燃气浓度，使点火一次成功，同时燃气浓度存在梯度增加，燃气着火后即可正常燃烧，避免爆燃等异常燃烧。

2、为实现本发明目的，本发明采用如下技术方案：

3、根据本发明的一个方面，提供了一种旋塞阀，所述旋塞阀包括阀芯和阀壳。所述阀芯围设形成中空的阀芯腔，所述阀芯的侧壁开设有与所述阀芯腔连通的阀芯进气口，所述阀芯的底部具有阀芯内环出气口；所述阀壳围设形成阀壳腔，所述阀壳的侧壁开设有与所述阀壳腔连通的阀壳进气口和阀壳外环出气口，所述阀芯在所述阀壳腔内转动时，具有第一位置；其中，所述阀芯对应于所述阀芯进气口靠近所述阀壳的一端设置有与所述阀芯进气口连通的导气槽，所述导气槽沿所述阀芯的周向的宽度大于所述阀芯进气口的孔径，所述阀芯在所述阀壳腔内转动且处于所述第一位置时，所述导气槽与所述阀壳进气口的重叠面积增大。

4、根据本发明的一实施方式，其中，所述导气槽沿所述阀芯的周向延伸的角度范围为40°至90°，所述导气槽的宽度为2mm至4mm。

5、根据本发明的一实施方式，其中，所述阀芯的侧壁还开设有与所述阀芯腔连通的调节孔，所述阀芯处于所述第一位置时，所述调节孔与所述阀壳外环出气口连通。

6、根据本发明的一实施方式，其中，所述阀芯处于所述第一位置时，所述调节孔与所述阀壳外环出气口同轴，所述阀芯进气口与所述阀壳进气口的夹角为70°。

7、根据本发明的一实施方式，其中，所述阀芯的侧壁还开设有与所述阀芯腔连通的阀芯外环出气口，所述阀芯相对于所述阀壳转动时具有第二位置，所述阀芯被配置成处于所述第二位置时，所述阀芯进气口与所述阀壳进气口的重叠面积最大，所述阀芯外环出气口与所述阀壳外环出气口的重叠面积最大。

8、根据本发明的一实施方式，其中，所述阀芯的侧壁还开设有分别与所述阀芯腔连通的调节孔和阀芯外环出气口，所述阀芯外环出气口与所述阀芯进气口相对设置，所述调节孔设置于所述阀芯外环出气口和所述阀芯进气口之间，所述阀芯由所述第一位置向所述第二位置转动时，所述阀壳外环出气口与所述调节孔的连通转换为所述阀壳外环出气口与所述阀芯外环出气口的连通。

9、根据本发明的一实施方式，其中，所述阀芯在所述阀壳腔内转动时具有第三位置，所述阀芯被配置成处于所述第三位置时，所述导气槽与所述阀壳进气口连通，所述阀芯外环出气口与所述阀壳外环出气口断开。

10、根据本发明的一实施方式，其中，所述阀芯由所述第二位置向所述第三位置移动时，所述阀芯外环出气口与所述阀壳外环出气口的连通面积减小至完全断开。

11、根据本发明的一实施方式，其中，所述阀芯在所述阀壳腔内转动时具有第四位置，所述阀芯被配置成处于所述第四位置时，所述阀壳进气口与所述调节孔连通。

12、根据本发明的一实施方式，其中，所述阀芯由所述第三位置向所述第四位置移动时，所述阀芯进气口与所述阀壳进气口的连通面积减小至完全断开，所述阀壳进气口与所述调节孔的连通面积增加至完全连通。

13、根据本发明的一实施方式，其中，所述旋塞阀还包括阀盖，所述阀盖连接于所述阀壳腔的顶部，以将所述阀盖限位于所述阀壳腔内转动。

14、根据本发明的另一方面，提供了一种灶具。所述灶具包括前述的旋塞阀、拨片和微动开关。所述拨片连接于所述阀芯的顶部；所述微动开关连接于所述阀壳的一侧；其中，所述阀芯在所述灶具处于非工作状态时与所述微动开关抵接，所述阀芯处于第一位置时与所述微动开关解除抵接。

15、本发明中的一个实施例具有如下优点或有益效果：

16、本发明的旋塞阀的阀芯通过导气槽代替阀芯进气口与阀壳进气口提前导通，让燃气提前进入阀壳的内环气道并调剂燃气浓度，使点火一次成功，同时燃气浓度存在梯度增加，燃气着火后即可正常燃烧，避免爆燃等异常燃烧；导气槽左端至阀芯中心的连线与导气槽右端至阀芯中心的连线所形成的夹角为40°至90°，起到“平峰”和“消峰”的作用，使调节更平缓；导气槽的存在，延缓了燃气隔断时间，使燃气流量慢慢减弱直至为零，增加流量作用时间，防止回火，避免熄火爆鸣。

技术特征：

1.一种旋塞阀，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的旋塞阀，其特征在于，所述导气槽(14)沿所述阀芯(1)的周向延伸的角度范围为40°至90°，所述导气槽(14)的宽度为2mm至4mm。

3.根据权利要求1所述的旋塞阀，其特征在于，所述阀芯(1)的侧壁还开设有与所述阀芯腔(11)连通的调节孔(15)，所述阀芯(1)处于所述第一位置时，所述调节孔(15)与所述阀壳外环出气口(23)连通。

4.根据权利要求3所述的旋塞阀，其特征在于，所述阀芯(1)处于所述第一位置时，所述调节孔(15)与所述阀壳外环出气口(23)同轴，所述阀芯进气口(12)与所述阀壳进气口(22)的夹角为70°。

5.根据权利要求3所述的旋塞阀，其特征在于，所述阀芯(1)的侧壁还开设有与所述阀芯腔(11)连通的阀芯外环出气口(16)，所述阀芯(1)相对于所述阀壳(2)转动时具有第二位置，所述阀芯(1)被配置成处于所述第二位置时，所述阀芯进气口(12)与所述阀壳进气口(22)的重叠面积最大，所述阀芯外环出气口(16)与所述阀壳外环出气口(23)的重叠面积最大。

6.根据权利要求5所述的旋塞阀，其特征在于，所述阀芯(1)的侧壁还开设有分别与所述阀芯腔(11)连通的调节孔(15)和阀芯外环出气口(16)，所述阀芯外环出气口(16)与所述阀芯进气口(12)相对设置，所述调节孔(15)设置于所述阀芯外环出气口(16)和所述阀芯进气口(12)之间，所述阀芯(1)由所述第一位置向所述第二位置转动时，所述阀壳外环出气口(23)与所述调节孔(15)的连通转换为所述阀壳外环出气口(23)与所述阀芯外环出气口(16)的连通。

7.根据权利要求5所述的旋塞阀，其特征在于，所述阀芯(1)在所述阀壳腔(21)内转动时具有第三位置，所述阀芯(1)被配置成处于所述第三位置时，所述导气槽(14)与所述阀壳进气口(22)连通，所述阀芯外环出气口(16)与所述阀壳外环出气口(23)断开。

8.根据权利要求7所述的旋塞阀，其特征在于，所述阀芯(1)由所述第二位置向所述第三位置移动时，所述阀芯外环出气口(16)与所述阀壳外环出气口(23)的连通面积减小至完全断开。

9.根据权利要求7所述的旋塞阀，其特征在于，所述阀芯(1)在所述阀壳腔(21)内转动时具有第四位置，所述阀芯(1)被配置成处于所述第四位置时，所述阀壳进气口(22)与所述调节孔(15)连通。

10.根据权利要求9所述的旋塞阀，其特征在于，所述阀芯(1)由所述第三位置向所述第四位置移动时，所述阀芯进气口(12)与所述阀壳进气口(22)的连通面积减小至完全断开，所述阀壳进气口(22)与所述调节孔(15)的连通面积增加至完全连通。

11.根据权利要求1所述的旋塞阀，其特征在于，还包括阀盖(3)，所述阀盖(3)连接于所述阀壳腔(21)的顶部，以将所述阀盖(3)限位于所述阀壳腔(21)内转动。

12.一种灶具，其特征在于，包括：

技术总结
本发明提供了一种旋塞阀和灶具。该旋塞阀包括阀芯和阀壳。阀芯围设形成中空的阀芯腔，阀芯的侧壁开设有与阀芯腔连通的阀芯进气口，阀芯的底部具有阀芯内环出气口；阀壳围设形成阀壳腔，阀壳的侧壁开设有与阀壳腔连通的阀壳进气口和阀壳外环出气口，阀芯在阀壳腔内转动时，具有第一位置；其中，阀芯对应于阀芯进气口靠近阀壳的一端设置有与阀芯进气口连通的导气槽，导气槽沿阀芯的周向的宽度大于阀芯进气口的孔径，阀芯在阀壳腔内转动且处于第一位置时，导气槽与阀壳进气口的重叠面积增大。该旋塞阀的阀芯通过导气槽代替阀芯进气口与阀壳进气口提前导通，让燃气提前进入阀壳的内环气道并调剂燃气浓度，使点火一次成功，避免爆燃等异常燃烧。

技术研发人员：罗长兵,陈德龙,胡杨,潘叶江
受保护的技术使用者：华帝股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12