一种抗腐蚀光固化软管及其制备工艺的制作方法

文档序号:35199455发布日期:2023-08-22 02:12阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种抗腐蚀光固化软管,其特征在于:包括外层抗uv膜、内层透明膜以及涂抹在外层抗uv膜和内层透明膜之间的紫外光固化树脂层;所述紫外光固化树脂层包括50%到80%的环氧树脂、20%到50%的填料以及0.5%到5%的光引发剂。

2.如权利要求1所述的一种抗腐蚀光固化软管,其特征在于:所述外层抗uv膜为聚碳酸酯、聚氨酯、聚乙烯或氟碳膜。

3.如权利要求1所述的一种抗腐蚀光固化软管,其特征在于:所述内层透明膜为聚酯薄膜、聚丙烯薄膜或聚乙烯薄膜。

4.如权利要求1所述的一种抗腐蚀光固化软管,其特征在于:所述抗腐蚀光固化软管还包括在现场施工并进行紫外光固化后进行内壁喷涂的抗腐蚀层;所述抗腐蚀层包括:

5.如权利要求4所述的一种抗腐蚀光固化软管,其特征在于:所述填料为石英粉、滑石粉、硅灰石粉、膨润土和铝粉中的一种或多种。

6.如权利要求4所述的一种抗腐蚀光固化软管,其特征在于:所述光引发剂为苯甲酰二乙氨基甲酸酯或苯甲酰甲基异丙基氨基甲酸酯。

7.如权利要求4所述的一种抗腐蚀光固化软管,其特征在于:所述溶剂为甲苯、二甲苯、乙酸乙酯或丙酮。

8.一种如权利要求1所述的抗腐蚀光固化软管的制备工艺,其特征在于:包括以下步骤:

9.如权利要求4所述的一种抗腐蚀光固化软管,其特征在于:所述抗腐蚀层通过一移动喷涂机构喷涂,所述移动喷涂机构可拆卸安装在一管内行走机器人的中部前后两端外,所述管内行走机器人中部外周设置有多个紫外光固化灯(4);在行走机器人的中部前后两端外分别可拆卸套设有移动喷涂机构;移动喷涂机构与行走机器人的中部前后两端之间转动套设;移动喷涂机构包括空心圆盘(701);空心圆盘(701)中心转动套设在行走机器人的中部前后两端外伸部分上,且套设处前后部位分别设置有轴承(702);轴承(702)前后部位还设置有密封挡板(703);密封挡板(703)还嵌设有套设在行走机器人的中部前后两端外伸部分外圆周面上的密封圈(704);空心圆盘(701)外圈固定设置有多组喷涂导件(705);喷涂导件(705)包括顺时针倾斜旋风喷嘴(706)和逆时针倾斜旋风喷嘴(707);顺时针倾斜旋风喷嘴(706)和逆时针倾斜旋风喷嘴(707)的倾角不同;顺时针倾斜旋风喷嘴(706)和逆时针倾斜旋风喷嘴(707)分别包括固定弧面板(708)和可弯曲弧面板(709);固定弧面板(708)的外凸弧面和可弯曲弧面板(709)围合出截面积向外逐渐缩小的出风道(710);出风道(710)的出口处形成出风窄缝;固定弧面板(708)外端较可弯曲弧面板(709)外端长,使由出风道(710)的出风在科恩达效应下附着固定弧面板(708)的外凸弧面吹出;可弯曲弧面板(709)为弹性材料制备的弹性板,其背面固定贴附有压电形变板(711);压电形变板(711)包括弹性树脂板(712)和贴附在弹性树脂板(712)两面的压电陶瓷板(713);通过外部电路对两压电陶瓷板(713)分别施加电场,可以控制压电陶瓷板(713)一者伸长一者缩短,从而控制压电形变板(711)的弯曲程度,从而控制可弯曲弧面板(709)的弯曲程度,从而控制出风道(710)的容积和出口处截面积大小;一外部泵气管向空心圆盘(701)泵入雾化的抗腐蚀剂;雾化空气在空心圆盘(701)内进一步加压后,通过出风道(710)吹出。


技术总结
本发明公开了一种抗腐蚀光固化软管及其制备工艺,该软管包括外层抗UV膜、内层透明膜以及涂抹在外层抗UV膜和内层透明膜之间的紫外光固化树脂层;所述紫外光固化树脂层包括50%到80%的环氧树脂、20%到50%的填料以及0.5%到5%的光引发剂;该光固化软管具有良好的抗腐蚀性,其在制备过程中添加了抗腐蚀层,使用时可以有效防止腐蚀,延长使用寿命;外层抗UV膜能够避免在生产结束后转运、储存以及运输安装过程中外部紫外线使其过早固化的情况:透明膜一方面能够隔绝各层树脂层,使其能够卷曲运输,并且能够限制树脂的流动,保障厚度均匀,在固化完成后还可方便撕除,以方便喷涂抗腐蚀层。

技术研发人员:林威恒,林威龙,刘威龙,姜钰婷
受保护的技术使用者:巨联新材料科技(徐州)有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/14
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