多通道切换阀的制作方法

本公开涉及多通道输送物料领域，特别涉及一种多通道切换阀。

背景技术：

1、在氧化铝的生产过程中，需要进行管道流程的切换。如图所示现有四根管道，需要对管道进行连通，实现所需进出口的切换。

2、如图1所示，管道法兰abcd在同一平面，由于空间限制，现场无法在各管线上安装阀门进行流体流通的控制，并且，即使空间允许，实现灵活变更流程需要安装四个阀门，成本较大，因此现场采用定制的四通管道，并在四个法兰连接处安装八字盲板，需要切换流程时，首先对管线进行停产，而后根据需要拆装八字盲板实现流程的更改。

3、很显然，虽然现在采用的安装八字盲板的方法可以实现流程的切换，但是操作复杂，首先需要对管线进行停产，影响生产进度；其次管道口径大，操作空间及可使用设备有限，人力操作难度较大。

技术实现思路

1、本公开为了解决现有技术存在的技术问题，提供了一种多通道切换阀。

2、本公开的多通道切换阀包括：

3、阀体，所述阀体具有阀腔以及与所述阀腔均连通的至少两对阀口，所述阀体为整体式箱体结构，且，每一对所述阀口都配置有一个启闭机构；所述启闭机构包括：

4、阀杆，所述阀杆设置在所述阀体上；

5、阀芯，所述阀芯设置在所述阀杆上；

6、驱动组件，所述驱动组件被配置为驱动所述阀杆带动所述阀芯相对于所述阀体在对应地一对所述阀口之间运动，以使所述阀芯开启或关闭其中的一个所述阀口。

7、在一个实施例中，所述多通道切换阀还包括：

8、外接管，所述外接管的数量与所述阀口相同，且所述外接管与所述阀体连接且通过对应的所述阀口与所述阀腔连通；

9、所述外接管的管口轴线相对于所述阀芯的运动方向倾斜，且相邻两个所述阀口向远离彼此方向倾斜。

10、在一个实施例中，所述外接管的管口轴线相对于所述阀芯的运动方向的倾斜角度为大于或者等于45°，且小于或者等于90°。

11、在一个实施例中，所述阀体具有两对所述阀口，两对所述阀口相对于所述阀体的竖直中心线对称设置。

12、在一个实施例中，四个所述外接管处于同一个平面内。

13、在一个实施例中，所述多通道切换阀包括设置在每个所述阀口和对应的外接管连接处的阀座，所述阀芯通过与所述阀座接触配合，以关闭对应的所述阀口。

14、在一个实施例中，一对所述阀口中一个阀口位于另一个阀口的上方。

15、在一个实施例中，所述阀杆的一个端部贯穿与下方的所述阀口连通的所述外接管伸入所述阀腔内，位于所述阀腔内的阀杆端部上设置有所述阀芯。

16、在一个实施例中，所述驱动组件包括：

17、基座，所述基座与位于下方的所述外接管固定连接，所述阀杆设置在所述基座上；

18、手轮，所述手轮设置在所述基座上，且被构造为旋转过程中驱动所述阀杆带动所述阀芯运动，所述手轮的旋转轴线与所述阀杆的运动方向相互垂直。

19、在一个实施例中，所述阀体具有两对阀口，与一对所述阀口中一个阀口连通的外接管被称为第一通道，与另一个阀口连通的外接管被称为第二通道，与另一对阀口中一个阀口连通的外接管被称为第三通道，与另一个阀口连通的外接管被称为第四通道；

20、所述阀杆被配置带动对应的阀芯，

21、关闭第一通道和第四通道，开启第二通道和第三通道；或者，

22、关闭第一通道，开启第二通道、第三通道、第四通道；或者，

23、关闭第二通道，开启第一通道、第三通道、第四通道；或者，

24、关闭第三通道，开启第一通道、第二通道、第四通道；或者，

25、关闭第四通道，开启第一通道、第二通道、第三通道；或者，

26、关闭第一通道和第三通道，开启第二通道和第四通道；或者，

27、关闭第二通道和第三通道，开启第一通道和第四通道；或者，

28、关闭第二通道和第四通道，开启第一通道和第三通道；或者，

29、开启第一通道、第二通道、第三通道、第四通道开启。

30、本公开的一种多通道切换阀的有益效果之一是，本公开的多通道切换阀包括阀体以及启闭机构，其中，阀体具有阀腔以及与阀腔连通的两对阀口，且每一对阀口都配置有一个启闭机构。启闭机构包括阀杆、阀芯和驱动组件，其中，阀杆设置在阀体上，阀芯设置在阀杆上，驱动组件被配置为驱动阀杆带动阀芯相对于阀体在对应地一对阀口之间运动，以使阀芯开启或关闭其中的一个阀口。

31、在氧化铝生产等应用场景使用本公开的多通道切换阀，可以实现平面管线在有限空间下的流向切换需求，将复杂管线简单化，节省空间管线的布置，减少安装阀门的数量，减少泄露点和节省成本。且，本公开的阀体为整体式箱体结构，结构简单，便于加工。

技术特征：

1.一种多通道切换阀，其特征在于，所述多通道切换阀包括：

2.根据权利要求1所述的多通道切换阀，其特征在于，所述多通道切换阀还包括：

3.根据权利要求2所述的多通道切换阀，其特征在于，所述外接管的管口轴线相对于所述阀芯的运动方向的倾斜角度为大于或者等于45°，且小于或者等于90°。

4.根据权利要求2所述的多通道切换阀，其特征在于，所述阀体具有两对所述阀口，两对所述阀口相对于所述阀体的竖直中心线对称设置。

5.根据权利要求4所述的多通道切换阀，其特征在于，四个所述外接管处于同一个平面内。

6.根据权利要求2所述的多通道切换阀，其特征在于，所述多通道切换阀包括设置在每个所述阀口和对应的外接管连接处的阀座，所述阀芯通过与所述阀座接触配合，以关闭对应的所述阀口。

7.根据权利要求2所述的多通道切换阀，其特征在于，一对所述阀口中一个阀口位于另一个阀口的上方。

8.根据权利要求7所述的多通道切换阀，其特征在于，所述阀杆的一个端部贯穿与下方的所述阀口连通的所述外接管伸入所述阀腔内，位于所述阀腔内的阀杆端部上设置有所述阀芯。

9.根据权利要求8所述的多通道切换阀，其特征在于，所述驱动组件包括：

10.根据权利要求2所述的多通道切换阀，其特征在于，所述阀体具有两对阀口，与一对所述阀口中一个阀口连通的外接管被称为第一通道，与另一个阀口连通的外接管被称为第二通道，与另一对阀口中一个阀口连通的外接管被称为第三通道，与另一个阀口连通的外接管被称为第四通道；

技术总结
本公开涉及多通道输送物料技术领域，特别涉及一种多通道切换阀包括阀体以及启闭机构，其中，阀体具有阀腔以及与阀腔连通的两对阀口，所述阀体为整体式箱体，且每一对阀口都配置有一个启闭机构。启闭机构包括阀杆、阀芯和驱动组件，其中，阀杆设置在阀体上，阀芯设置在阀杆上，驱动组件被配置为驱动阀杆带动阀芯相对于阀体在对应地一对阀口之间运动，以使阀芯开启或关闭其中的一个阀口。在氧化铝生产等应用场景使用本公开的多通道切换阀，可以实现平面管线在有限空间下的流向切换需求，将复杂管线简单化，节省空间管线的布置，减少安装阀门的数量，减少泄露点和节省成本。

技术研发人员：杨哲,林本常,陈云峰,荣浩,李召,林辰厚,林晓良
受保护的技术使用者：陕西航天泵阀科技集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14