一种锚栓用密封螺母及锚栓组件的制作方法

本发明涉及一种锚栓用密封螺母及锚栓组件，属于锚栓。

背景技术：

1、锚栓组件作为预应力风机基础核心构件，一般为两端螺纹、中间光杆的结构形式，在使用过程中，锚栓组件、锁紧环、上下法兰环、特定的垫板等组件装配在一起，然后用混凝土浇筑或用素土回填在地基中，因埋设在地基中的锚栓主要受混凝土的腐蚀，这些腐蚀影响着风机的安全运行及使用寿命。

2、现有技术中常见的预应力锚栓组件防腐方法如申请公布号为cn110004971a的中国发明专利申请公开的一种风力发电机组基础用锚杆组件的防腐方法，锚杆(栓)全长涂防腐油脂，锚栓位于风力发电机组内部的中间部位用pe缠绕膜包覆，具体如图1所示，在锚栓1被pe缠绕膜包覆的中间部位穿pe管3(即套管)，pe管3两端用热收缩套管2(即热缩管)密封，从而实现对锚栓1的密封，以达到防腐要求。为使锚栓1螺纹处具有较好的机械强度、表面质量等，锚栓1两端螺纹一般通过滚压成型，因此锚栓1两端螺纹外径相比锚栓1中间光杆处直径大，为保证锚栓1可以穿过pe管3不卡滞，需使pe管3与锚栓1间隙配合，通常pe管3内径比锚栓1螺纹外径大2mm-3mm，pe管3壁厚不低于3mm，然而在混凝土浇筑和硬化收缩时，造成pe管3与热收缩套管2之间连接松动，影响锚栓组件的防腐性能。

3、此外，在锚栓组件安装的过程中，由于需要提起锚栓组件将锚栓下端穿入下锚板锚栓孔内，施力位置通常为pe管，而锚栓长度较长，一般在3m-12m之间，直径在36mm-56mm之间，重量大于30kg，所以在锚栓组件提起过程中，在锚栓重力作用下，造成pe管与热缩管、热缩管与锚栓之间松动，甚至使热缩管破坏，从而影响锚栓组件的防腐性能。

4、对于上述问题，授权公告号为cn203947488u的中国实用新型专利公开了一种锚栓套管密封塞装置，包括密封塞、热收缩套(即热缩管)、锚栓套管和锚栓光杆，锚栓套管套装在锚栓光杆外部，密封塞一端插装入锚栓光杆与锚栓套管端之间，热收套管、密封塞固定于锚栓光杆上。其中，密封塞包括两瓣密封塞拼装组成，两瓣密封塞之间有2mm间隙，导入口为30度倒角，大头采用坡度设计。

5、上述锚栓套管密封塞装置虽安装在锚栓套管两端口与锚栓之间，能够起到密封、定位、过渡等作用，但是密封塞安装在锚栓光杆处，密封塞本身的内表面光滑，两瓣密封塞通过热缩管收缩固定在锚栓上，不能起到挡止作用，仍存在锚栓相对于套管轴向窜动的可能，进而还是会破坏锚栓组件的防腐性能。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种锚栓用密封螺母，以解决现有两瓣式密封塞不能起到挡止作用而导致锚栓会相对套管发生轴向窜动进而破坏锚栓组件防腐性能的问题；本发明的目的还在于提供一种锚栓组件，以解决上述问题。

2、为实现上述目的，本发明中的锚栓用密封螺母采用如下技术方案：

3、一种锚栓用密封螺母，包括内表面设置有内螺纹的螺母体，所述内螺纹用于与锚栓的外螺纹配合连接，螺母体包括用于与套设在锚栓外部的套管的端面挡止配合的挡止结构。

4、上述技术方案的有益效果在于：本发明提供一种开拓型的锚栓用密封螺母，该密封螺母包括内表面设置有内螺纹的螺母体，内螺纹可以与锚栓的外螺纹配合连接，这样在螺纹的自锁作用下就可以定位密封螺母在锚栓上的位置；同时，螺母体包括用于与套设在锚栓外部的套管的端面挡止配合的挡止结构，这样通过螺母体的挡止作用就可以定位套管相对于锚栓的位置，因此当套管受力的时候，锚栓不会再发生轴向窜动，保证锚栓组件的防腐性能不被破坏。

5、进一步地，螺母体还包括用于伸入套管和锚栓之间间隙内的伸入部。

6、上述技术方案的有益效果在于：由于套管为柔性结构，伸入部可以将套管撑起或调整至理论直径尺寸，避免套管出现收口、扁口或椭圆口等现象；此外，伸入部可以将装有套管的锚栓部位与外部隔离，保证密封性能，进而提高锚栓的防腐性能。

7、进一步地，伸入部整体呈锥形。

8、上述技术方案的有益效果在于：方便安装。

9、进一步地，伸入部的外周面上设置有沿伸入部周向延伸且用于与套管内壁过盈配合的密封凸起。

10、上述技术方案的有益效果在于：密封凸起可以进一步保证密封性能，提高锚栓的防腐性能。

11、进一步地，螺母体包括用于设置在热缩管和锚栓之间的柱形部，柱形部的端面构成所述的挡止结构，柱形部的外周面用于与热缩管接触且外周面的直径与套管外径相同。

12、上述技术方案的有益效果在于：利用柱形部的端面构成挡止结构，结构简单，方便制造；同时，柱形部的外周面直径与套管外径相同，使得热缩管热缩后密封螺母与套管之间无台阶，避免热缩管直径突变形成的应力集中现象，而且密封效果更好。

13、进一步地，柱形部的外周面上设置有多个用于与热缩管接触的防滑凸起。

14、上述技术方案的有益效果在于：可以增大热缩管的摩擦力，有效避免热缩管的松动。

15、进一步地，柱形部的外周面上设置有便于旋拧螺母体的旋拧结构。

16、上述技术方案的有益效果在于：方便螺母体的安装。

17、进一步地，螺母体还包括与柱形部相连且用于与热缩管接触的锥形部，锥形部位于柱形部的远离挡止结构的一侧。

18、上述技术方案的有益效果在于：有效去除热缩后热缩管从密封螺母到锚栓杆体的过渡尖角，减少由于直径突变造成的热缩管应力集中现象，减少热缩管破损情况。

19、进一步地，螺母体内部为通过3d打印方法制造的拓扑镂空结构。

20、上述技术方案的有益效果在于：减小加工难度，缩短生产时间，节省材料。

21、为实现上述目的，本发明中的锚栓组件采用如下技术方案：

22、一种锚栓组件，包括锚栓、套设在锚栓外部的套管、设置在套管两端的密封螺母以及热缩固定在套管、密封螺母和锚栓外部的热缩管，密封螺母包括内表面设置有内螺纹的螺母体，所述内螺纹用于与锚栓的外螺纹配合连接，螺母体包括用于与套设在锚栓外部的套管的端面挡止配合的挡止结构。

23、上述技术方案的有益效果在于：本发明提供一种改进型的锚栓组件，其中锚栓组件的密封螺母包括内表面设置有内螺纹的螺母体，内螺纹可以与锚栓的外螺纹配合连接，这样在螺纹的自锁作用下就可以定位密封螺母在锚栓上的位置；同时，螺母体包括用于与套设在锚栓外部的套管的端面挡止配合的挡止结构，这样通过螺母体的挡止作用就可以定位套管相对于锚栓的位置，因此当套管受力的时候，锚栓不会再发生轴向窜动，保证锚栓组件的防腐性能不被破坏。

24、进一步地，螺母体还包括用于伸入套管和锚栓之间间隙内的伸入部。

25、上述技术方案的有益效果在于：由于套管为柔性结构，伸入部可以将套管撑起或调整至理论直径尺寸，避免套管出现收口、扁口或椭圆口等现象；此外，伸入部可以将装有套管的锚栓部位与外部隔离，保证密封性能，进而提高锚栓的防腐性能。

26、进一步地，伸入部整体呈锥形。

27、上述技术方案的有益效果在于：方便安装。

28、进一步地，伸入部的外周面上设置有沿伸入部周向延伸且用于与套管内壁过盈配合的密封凸起。

29、上述技术方案的有益效果在于：密封凸起可以进一步保证密封性能，提高锚栓的防腐性能。

30、进一步地，螺母体包括用于设置在热缩管和锚栓之间的柱形部，柱形部的端面构成所述的挡止结构，柱形部的外周面用于与热缩管接触且外周面的直径与套管外径相同。

31、上述技术方案的有益效果在于：利用柱形部的端面构成挡止结构，结构简单，方便制造；同时，柱形部的外周面直径与套管外径相同，使得热缩管热缩后密封螺母与套管之间无台阶，避免热缩管直径突变形成的应力集中现象，而且密封效果更好。

32、进一步地，柱形部的外周面上设置有多个用于与热缩管接触的防滑凸起。

33、上述技术方案的有益效果在于：可以增大热缩管的摩擦力，有效避免热缩管的松动。

34、进一步地，柱形部的外周面上设置有便于旋拧螺母体的旋拧结构。

35、上述技术方案的有益效果在于：方便螺母体的安装。

36、进一步地，螺母体还包括与柱形部相连且用于与热缩管接触的锥形部，锥形部位于柱形部的远离挡止结构的一侧。

37、上述技术方案的有益效果在于：有效去除热缩后热缩管从密封螺母到锚栓杆体的过渡尖角，减少由于直径突变造成的热缩管应力集中现象，减少热缩管破损情况。

38、进一步地，螺母体内部为通过3d打印方法制造的拓扑镂空结构。

39、上述技术方案的有益效果在于：减小加工难度，缩短生产时间，节省材料。