一种平焊法兰的制作方法

本发明涉及法兰，特别涉及一种平焊法兰。

背景技术：

1、法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，也有用在设备进出料口上的法兰，用于两个设备之间的连接，随着应用领域的不断发展，法兰会根据实际应用情况发生改善，使法兰的种类日益增多，而平焊法兰是其中重要的组成部分；

2、为此，公开号为cn107191709a的专利公开了本发明涉及一种带颈板式平焊法兰，它包括法兰本体第一法兰颈(1)，所述法兰本体第一法兰颈(1)横截面呈圆环状，所述法兰本体第一法兰颈(1)上靠近内径处设置有凸起第一法兰盘(4)，所述凸起第一法兰盘(4)呈圆环状，所述法兰本体第一法兰颈(1)上从外到内分别设置有外孔盖板(2)和内孔拆装结构(3)，所述外孔盖板(2)至少有二个，所述内孔拆装结构(3)至少有两个。本发明一种带颈板式平焊法兰，使得两个设备或者管子之间的连接更为牢固，降低了设备或者管子的返修率，延长了其使用年限；

3、上述中的带颈板式平焊法兰在安装时，需要通过扳手将螺栓穿过外孔和内孔使两个法兰本体固定连接，在拆装时比较耗时耗力，使得其在使用时极其不便。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种平焊法兰，用以解决现有的平焊法兰不变拆装的缺陷。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种平焊法兰，包括第一法兰盘和第二法兰盘；

3、所述第二法兰盘的底端固定有第二法兰颈，所述第二法兰盘内部第二法兰颈的外侧均匀设置有螺纹孔，所述第二法兰盘顶端螺纹孔的内侧设置有密封结构；

4、所述第一法兰盘的顶端固定有第一法兰颈，所述第一法兰盘内部第一法兰颈的外侧均匀设置有连接孔，所述第一法兰盘顶端第一法兰颈的外壁上均匀固定有防护结构，所述防护结构远离第一法兰盘一端第一法兰颈的外壁上固定有盖板；

5、所述防护结构的外侧设置有拆装结构，所述拆装结构包括外转环、内转环、连接销、齿轮、第一齿牙、第二齿牙以及防滑条，所述内转环固定于防护结构的外侧，所述内转环的外侧设置有外转环，所述外转环和内转环之间均匀设置有齿轮，所述齿轮靠近第一法兰盘一端的中间位置处均固定有连接销，所述外转环的内壁上均匀固定有第二齿牙，所述外转环的外壁上均匀固定有防滑条，所述内转环的外壁上均匀固定有第一齿牙。

6、优选的，所述外转环和内转环的底端均与第一法兰盘的顶端相接触，所述外转环和内转环的顶端均与盖板的底端相接触。

7、优选的，所述连接销的外径尺寸小于连接孔的内径尺寸，所述连接销的一端穿过连接孔延伸至第一法兰盘的下方。

8、优选的，所述连接销远离齿轮一端的外壁上开设有螺纹，所述连接销和第二法兰盘通过螺纹孔构成转动结构。

9、优选的，所述齿轮和内转环通过第一齿牙相互啮合连接，所述齿轮和外转环通过第二齿牙相互啮合连接。

10、优选的，所述防护结构包括外连接环、内连接环以及预留槽，所述内连接环均匀固定于第一法兰盘顶端第一法兰颈的外壁上，所述内连接环的外侧设置有外连接环，所述外连接环的内壁上和内连接环的外壁上均开设有预留槽，所述预留槽的内部均匀设置有滚珠。

11、优选的，所述外连接环的内径尺寸大于内连接环的外径尺寸，所述外连接环的外侧壁与内转环的内侧壁固定连接。

12、优选的，所述滚珠在预留槽的内部呈等间距分布，所述滚珠通过预留槽分别与外连接环和内连接环构成卡合结构，所述外连接环和内连接环通过滚珠构成转动结构。

13、优选的，所述密封结构包括第一密封槽、密封圈、内置腔以及第二密封槽，所述第一密封槽开设于第二法兰盘顶端螺纹孔的内侧，所述第一密封槽一侧第一法兰盘的内部设置有第二密封槽，所述第一密封槽的内部设置有密封圈，所述密封圈的内部设置有内置腔。

14、优选的，所述第一密封槽和第二密封槽内径尺寸大于第二法兰颈的外径尺寸，所述密封圈的外径尺寸大于第一密封槽和第二密封槽的厚度之和。

15、本发明提供的一种平焊法兰，其优点在于：

16、通过设置有拆装结构，将第二法兰盘移至第一法兰盘的底端，并使连接销的一端与螺纹孔的一端相抵触，转动外转环，在第二齿牙和第一齿牙的作用下，外转环会通过齿轮带动内转环转动，齿轮会带动连接销转动，在螺纹的啮合作用下，连接销会移至螺纹孔的内部，当齿轮的底端与第一法兰盘的顶端相抵触时，第一法兰盘和第二法兰盘相互固定连接，在防滑条的作用下，增大了外转环与手掌之间的摩擦力，实现了该装置便于拆装的功能，从而提高了该平焊法兰在使用时的便捷性；

17、通过设置有密封结构，第一法兰盘和第二法兰盘在安装时，将密封圈放置在第一密封槽的内部，由于密封圈的外径尺寸大于第一密封槽和第二密封槽的厚度之和，第一法兰盘和第二法兰盘相互抵触固定连接时，在内置腔的作用下，密封圈会发生形变，使密封圈填充在第一密封槽和第二密封槽的内部，增大第一法兰盘和第二法兰盘之间的密封性，从而提高了该平焊法兰在使用时的适用性；

18、通过设置有防护结构，内连接环的内侧壁与第一法兰颈的外侧壁固定连接，外连接环的外侧壁与内转环的内侧壁固定连接，内转环跟随外转环发生转动时，内转环会带动外连接环在内连接环的外侧转动，在滚珠的作用下，减小了外连接环与内连接环之间的摩擦力，同时增强了外转环转动时的稳定性，从而延长了该平焊法兰的使用寿命。

技术特征：

1.一种平焊法兰，包括第一法兰盘(4)和第二法兰盘(5)；

2.根据权利要求1所述的一种平焊法兰，其特征在于：所述外转环(301)和内转环(302)的底端均与第一法兰盘(4)的顶端相接触，所述外转环(301)和内转环(302)的顶端均与盖板(2)的底端相接触。

3.根据权利要求1所述的一种平焊法兰，其特征在于：所述连接销(303)的外径尺寸小于连接孔(10)的内径尺寸，所述连接销(303)的一端穿过连接孔(10)延伸至第一法兰盘(4)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种平焊法兰，其特征在于：所述连接销(303)远离齿轮(304)一端的外壁上开设有螺纹，所述连接销(303)和第二法兰盘(5)通过螺纹孔(7)构成转动结构。

5.根据权利要求1所述的一种平焊法兰，其特征在于：所述齿轮(304)和内转环(302)通过第一齿牙(305)相互啮合连接，所述齿轮(304)和外转环(301)通过第二齿牙(306)相互啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种平焊法兰，其特征在于：所述防护结构(8)包括外连接环(801)、内连接环(802)以及预留槽(803)，所述内连接环(802)均匀固定于第一法兰盘(4)顶端第一法兰颈(1)的外壁上，所述内连接环(802)的外侧设置有外连接环(801)，所述外连接环(801)的内壁上和内连接环(802)的外壁上均开设有预留槽(803)，所述预留槽(803)的内部均匀设置有滚珠(804)。

7.根据权利要求6所述的一种平焊法兰，其特征在于：所述外连接环(801)的内径尺寸大于内连接环(802)的外径尺寸，所述外连接环(801)的外侧壁与内转环(302)的内侧壁固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种平焊法兰，其特征在于：所述滚珠(804)在预留槽(803)的内部呈等间距分布，所述滚珠(804)通过预留槽(803)分别与外连接环(801)和内连接环(802)构成卡合结构，所述外连接环(801)和内连接环(802)通过滚珠(804)构成转动结构。

9.根据权利要求1所述的一种平焊法兰，其特征在于：所述密封结构(9)包括第一密封槽(901)、密封圈(902)、内置腔(903)以及第二密封槽(904)，所述第一密封槽(901)开设于第二法兰盘(5)顶端螺纹孔(7)的内侧，所述第一密封槽(901)一侧第一法兰盘(4)的内部设置有第二密封槽(904)，所述第一密封槽(901)的内部设置有密封圈(902)，所述密封圈(902)的内部设置有内置腔(903)。

10.根据权利要求9所述的一种平焊法兰，其特征在于：所述第一密封槽(901)和第二密封槽(904)内径尺寸大于第二法兰颈(6)的外径尺寸，所述密封圈(902)的外径尺寸大于第一密封槽(901)和第二密封槽(904)的厚度之和。

技术总结
本发明涉及法兰技术领域，提供一种平焊法兰，包括第一法兰盘和第二法兰盘，所述第二法兰盘的底端固定有第二法兰颈，所述第二法兰盘内部第二法兰颈的外侧均匀设置有螺纹孔，所述第二法兰盘顶端螺纹孔的内侧设置有密封结构。本发明通过设置有拆装结构，转动外转环，在第二齿牙和第一齿牙的作用下，外转环会通过齿轮带动内转环转动，齿轮会带动连接销转动，在螺纹的啮合作用下，连接销会移至螺纹孔的内部，当齿轮的底端与第一法兰盘的顶端相抵触时，第一法兰盘和第二法兰盘相互固定连接，在防滑条的作用下，增大了外转环与手掌之间的摩擦力，实现了该装置便于拆装的功能，从而提高了该平焊法兰在使用时的便捷性。

技术研发人员：施新文,张齐进
受保护的技术使用者：浙江大齐机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16