本发明涉及磁钢生产领域，尤其涉及一种磁钢生产用定位粘接设备。
背景技术：
1、磁钢一般是指铝镍钴合金，磁钢是由几种金属，如铁与铝、镍、钴等合成，有时是铜、铌、钽合成，用来制作超硬度永磁合金，其金属成分的构成不同，磁性能不同，从而用途也不同，主要用于各种传感器、电子、机电等领域。
2、在对工件进行充磁制成磁钢前还需要先对工件进行切割加工，从而制成符合实际使用需求的磁钢大小，目前在对工件进行切割前需要工人手动把胶水分别涂抹在定位板与工件表面上，以此使工件能够粘接固定在定位板上，从而防止切割时工件出现移位的情况，然而该种以人工涂胶的方式费时费力，将极大限制磁钢的生产效率，并且人工手动放置工件的精确度相对较低，从而容易影响工件的切割精度，进而影响产品质量。
技术实现思路
1、为了克服目前对工件切割前的粘接主要采用人工涂胶的方式，存在费时费力，限制磁钢生产效率的缺点，本发明要提供一种磁钢生产用定位粘接设备，以此解决上述问题。
2、技术方案：一种磁钢生产用定位粘接设备，包括有支撑台、支撑框和集成控制器，支撑台上固定安装有支撑框，支撑框上固定安装有集成控制器，还包括有传输架、传输板、安装架、导料筐、按压组件和挤胶机构，支撑台上设有传输架，传输架内安装有若干滚动辊，传输架上设有可沿其进行滑动的传输板，传输板用于带动粘接定位板进行移动，支撑台上固定安装有高度低于支撑框的安装架，安装架与支撑框之间设有内置送料轨道的导料筐，导料筐的送料轨道靠安装架的一端分别开有下料孔，安装架上设有用于对工件进行按压的按压组件，安装架上设有用于对粘接定位板上挤胶的挤胶机构，按压组件包括有液压缸和移动架，安装架内固定安装有与集成控制器电性连接的液压缸，液压缸的伸缩杆上固定连接有移动架，挤胶机构包括有连接架、传动组件、胶箱、活塞管和挤胶器，移动架上固定连接有连接架，安装架上对称固定安装有胶箱，安装架内对称固定安装有挤胶器，挤胶器与同侧的胶箱之间设有活塞管，传动组件用于带动活塞管进行抽胶和挤胶运动。
3、在本发明一个较佳实施例中，传输板上对称均匀设有若干限位杆。
4、在本发明一个较佳实施例中，按压组件还包括有按压板、挡板和扭簧ⅰ，移动架呈倒置的u型，移动架上固定连接有可沿导料筐下料孔进行移动的按压板，导料筐的两下料孔处分别设有可翻转的挡板，两挡板与导料筐的连接处之间分别设有扭簧ⅰ。
5、在本发明一个较佳实施例中，传动组件包括有齿条、转盘、齿轮和挤压块，连接架上对称固定安装有齿条，安装架上对称转动式安装有转盘，两转盘上分别固定安装有齿轮，两齿条分别与同侧的齿轮相互啮合，两活塞管内分别设有可沿其进行滑动的挤压块，两挤压块分别与同侧的转盘固定连接。
6、在本发明一个较佳实施例中，活塞管与挤压块均为适应转盘弧度的弧形形状。
7、在本发明一个较佳实施例中，还包括有推动机构，支撑台上设有用于推动传输板进行移动的推动机构，推动机构包括有顶杆、滚轮、滑动架、导向板、转杆、扭簧ⅱ和电动伸缩块，连接架上对称固定连接有可沿安装架进行滑动的顶杆，两顶杆上分别设有滚轮，支撑台内对称设有可沿其进行滑动的滑动架，两滑动架上分别固定安装有导向板，两导向板上分别设有滑槽，两滚轮会沿同侧的滑槽顶动滑动架进行移动，两滑动架互相靠近的一侧分别设有与传输板限位杆相抵接的转杆，每根转杆与对应滑动架之间分别设有扭簧ⅱ，两滑动架互相靠近的一侧分别设有若干与集成控制器电性连接的电动伸缩块，电动伸缩块与转杆相对应，且电动伸缩块伸出时会与转杆相抵接。
8、在本发明一个较佳实施例中，还包括有复位组件，传输架上设有用于使传输板回到初始位置的复位组件，复位组件包括有液压杆、液箱、挤压板和回力弹簧ⅱ，传输架上对称固定安装有液压杆，两液压杆的活动杆均与传输板固定连接，支撑台内固定安装有液箱，两液压杆均与液箱通过管路相连通，液箱内设有可滑动的挤压板，挤压板与液箱之间设有回力弹簧ⅱ。
9、在本发明一个较佳实施例中，还包括有卡位组件，传输架内设有用于对传输板进行限位的卡位组件，卡位组件包括有电磁铁、楔形磁吸块和回力弹簧ⅰ，传输架上对称分别固定安装有两个与集成控制器电性连接的电磁铁，每个电磁铁上分别设有可与其磁性吸附的楔形磁吸块，每个楔形磁吸块会与传输板两侧的限位杆相抵接，且每个楔形磁吸块与对应的电磁铁之间分别设有回力弹簧ⅰ。
10、在本发明一个较佳实施例中，还包括有清理组件，安装架上设有用于对粘接定位板表面进行清理的清理组件，清理组件包括有固定框、刮板和复位弹簧，安装架上固定安装有固定框，固定框内设有可沿其进行滑动的刮板，刮板上设有斜面，刮板与固定框之间前后对称设有复位弹簧。
11、在本发明一个较佳实施例中，还包括有感应按钮和按压杆，两液压杆上分别固定安装有与集成控制器电性连接的感应按钮，刮板上对称固定安装有按压杆，刮板移动时按压杆会与对应的感应按钮相抵接。
12、本发明的有益效果为：1、本发明通过在支撑框与安装架之间设置导料筐，利用支撑框与安装架之间的高度差实现对工件的自动传输，并利用移动架进行向上和向下移动时传动活塞管抽取与挤压胶液，从而实现自动向粘接定位板挤压胶液，以此改变磁钢生产时需要人工手动对工件进行粘接的方式，进而提高磁钢的生产效率。
13、2、本发明通过按压板把工件向下顶出时使挡板向下发生翻转，从而使工件沿安装架和挡板之间向下掉落，并利用安装架和挡板之间涂抹的阻尼物质减缓工件的掉落速度，防止工件出现偏移等情况，同时利用按压板的持续按压，使工件能够与胶液充分贴合，进而保证工件粘接的稳固性。
14、3、本发明通过连接架向下移动时顶动滑动架进行移动，从而使转杆能够顶动传输板在传输架上进行移动，以此使传输板能够随着工件的粘接完成后联动粘接定位板进行等距离的移动，从而实现对传输板自动推送的功能，进而确保滴胶与工件粘接定位的准确性。
15、4、本发明通过粘接定位板移动时顶动刮板对其表面进行清理，以此防止杂质影响工件与粘接定位板的粘合度，进而保证粘接的牢固性。
16、5、本发明通过对一块粘接定位板粘接完成后刮板会自动落下，从而使楔形磁吸块失去对传输板的限位以及电动伸缩块失去对转杆的限位，再利用挤压板把液箱内的液体重新挤回液压杆内，使液压杆再次伸长带动传输板回到初始位置，以此实现传输板的自动复位，进而提高装置的自动化与传输的连贯性。
1.一种磁钢生产用定位粘接设备，包括有支撑台（1）、支撑框（2）和集成控制器（3），支撑台（1）上固定安装有支撑框（2），支撑框（2）上固定安装有集成控制器（3），其特征是，还包括有传输架（4）、传输板（5）、安装架（6）、导料筐（7）、按压组件和挤胶机构，支撑台（1）上设有传输架（4），传输架（4）内安装有若干滚动辊，传输架（4）上设有可沿其进行滑动的传输板（5），传输板（5）用于带动粘接定位板（501）进行移动，支撑台（1）上固定安装有高度低于支撑框（2）的安装架（6），安装架（6）与支撑框（2）之间设有内置送料轨道的导料筐（7），导料筐（7）的送料轨道靠安装架（6）的一端分别开有下料孔，安装架（6）上设有用于对工件进行按压的按压组件，安装架（6）上设有用于对粘接定位板（501）上挤胶的挤胶机构，按压组件包括有液压缸（801）和移动架（802），安装架（6）内固定安装有与集成控制器（3）电性连接的液压缸（801），液压缸（801）的伸缩杆上固定连接有移动架（802），挤胶机构包括有连接架（901）、传动组件、胶箱（905）、活塞管（906）和挤胶器（908），移动架（802）上固定连接有连接架（901），安装架（6）上对称固定安装有胶箱（905），安装架（6）内对称固定安装有挤胶器（908），挤胶器（908）与同侧的胶箱（905）之间设有活塞管（906），传动组件用于带动活塞管（906）进行抽胶和挤胶运动。
2.按照权利要求1所述的一种磁钢生产用定位粘接设备，其特征是，传输板（5）上对称均匀设有若干限位杆。
3.按照权利要求2所述的一种磁钢生产用定位粘接设备，其特征是，按压组件还包括有按压板（803）、挡板（804）和扭簧ⅰ（805），移动架（802）呈倒置的u型，移动架（802）上固定连接有可沿导料筐（7）下料孔进行移动的按压板（803），导料筐（7）的两下料孔处分别设有可翻转的挡板（804），两挡板（804）与导料筐（7）的连接处之间分别设有扭簧ⅰ（805）。
4.按照权利要求3所述的一种磁钢生产用定位粘接设备，其特征是，传动组件包括有齿条（902）、转盘（903）、齿轮（904）和挤压块（907），连接架（901）上对称固定安装有齿条（902），安装架（6）上对称转动式安装有转盘（903），两转盘（903）上分别固定安装有齿轮（904），两齿条（902）分别与同侧的齿轮（904）相互啮合，两活塞管（906）内分别设有可沿其进行滑动的挤压块（907），两挤压块（907）分别与同侧的转盘（903）固定连接。
5.按照权利要求4所述的一种磁钢生产用定位粘接设备，其特征是，活塞管（906）与挤压块（907）均为适应转盘（903）弧度的弧形形状。
6.按照权利要求5所述的一种磁钢生产用定位粘接设备，其特征是，还包括有推动机构，支撑台（1）上设有用于推动传输板（5）进行移动的推动机构，推动机构包括有顶杆（1001）、滚轮（1002）、滑动架（1003）、导向板（1004）、转杆（1005）、扭簧ⅱ（1006）和电动伸缩块（1007），连接架（901）上对称固定连接有可沿安装架（6）进行滑动的顶杆（1001），两顶杆（1001）上分别设有滚轮（1002），支撑台（1）内对称设有可沿其进行滑动的滑动架（1003），两滑动架（1003）上分别固定安装有导向板（1004），两导向板（1004）上分别设有滑槽（1004a），两滚轮（1002）会沿同侧的滑槽（1004a）顶动滑动架（1003）进行移动，两滑动架（1003）互相靠近的一侧分别设有与传输板（5）限位杆相抵接的转杆（1005），每根转杆（1005）与对应滑动架（1003）之间分别设有扭簧ⅱ（1006），两滑动架（1003）互相靠近的一侧分别设有若干与集成控制器（3）电性连接的电动伸缩块（1007），电动伸缩块（1007）与转杆（1005）相对应，且电动伸缩块（1007）伸出时会与转杆（1005）相抵接。
7.按照权利要求6所述的一种磁钢生产用定位粘接设备，其特征是，还包括有复位组件，传输架（4）上设有用于使传输板（5）回到初始位置的复位组件，复位组件包括有液压杆（1401）、液箱（1402）、挤压板（1403）和回力弹簧ⅱ（1404），传输架（4）上对称固定安装有液压杆（1401），两液压杆（1401）的活动杆均与传输板（5）固定连接，支撑台（1）内固定安装有液箱（1402），两液压杆（1401）均与液箱（1402）通过管路相连通，液箱（1402）内设有可滑动的挤压板（1403），挤压板（1403）与液箱（1402）之间设有回力弹簧ⅱ（1404）。
8.按照权利要求7所述的一种磁钢生产用定位粘接设备，其特征是，还包括有卡位组件，传输架（4）内设有用于对传输板（5）进行限位的卡位组件，卡位组件包括有电磁铁（1101）、楔形磁吸块（1102）和回力弹簧ⅰ（1103），传输架（4）上对称分别固定安装有两个与集成控制器（3）电性连接的电磁铁（1101），每个电磁铁（1101）上分别设有可与其磁性吸附的楔形磁吸块（1102），每个楔形磁吸块（1102）会与传输板（5）两侧的限位杆相抵接，且每个楔形磁吸块（1102）与对应的电磁铁（1101）之间分别设有回力弹簧ⅰ（1103）。
9.按照权利要求8所述的一种磁钢生产用定位粘接设备，其特征是，还包括有清理组件，安装架（6）上设有用于对粘接定位板（501）表面进行清理的清理组件，清理组件包括有固定框（1201）、刮板（1202）和复位弹簧（1203），安装架（6）上固定安装有固定框（1201），固定框（1201）内设有可沿其进行滑动的刮板（1202），刮板（1202）上设有斜面（1202a），刮板（1202）与固定框（1201）之间前后对称设有复位弹簧（1203）。
10.按照权利要求9所述的一种磁钢生产用定位粘接设备，其特征是，还包括有感应按钮（1301）和按压杆（1302），两液压杆（1401）上分别固定安装有与集成控制器（3）电性连接的感应按钮（1301），刮板（1202）上对称固定安装有按压杆（1302），刮板（1202）移动时按压杆（1302）会与对应的感应按钮（1301）相抵接。