一种工程机械防爆液压油管的制作方法

文档序号:36241232发布日期:2023-12-02 02:06阅读:87来源:国知局

本发明涉及液压油管领域,尤其涉及一种工程机械防爆液压油管。


背景技术:

1、用于工程机械的防爆液压油,在工程机械作业中,需要输送不同压力的液压油,完成工程机械相应的操作动作,为提高液压油的耐高压防爆效果,一般会在液压油管中设有拥有高压吸能效果的材料结构,如专利cn116398712b所述的一种防漏防爆高压油管,在液压油管内设有随液压油压力升高而扩张,和具有压力吸收效果的材料结构,有效提高了液压油管的临界耐高压性能。

2、在高压油管中设有拥有高压吸能效果的材料结构,能够提高液压油管的临界耐高压性能,但当液压油管内的液压油处于极限高压状态时,液压油管仍然存在耐压性能不足而导致爆裂的现象,即使液压油管的输油端在安装工作上会连接防爆泄压阀,但当液压油管内的液压油瞬间呈现极限高压状态时,若防爆泄压阀不能及时对液压油进行泄压,液压油管也将出现爆裂现象。


技术实现思路

1、为了克服当液压油处于极限高压状态时,高压油管存在耐压性能不足而导致爆裂的现象的缺点,本发明提供一种工程机械防爆液压油管。

2、技术方案:一种工程机械防爆液压油管,包括有连接端、固定管、导油管、输油塞组件、外折管、吸能垫圈和内油管;两个连接端之间共同固接有固定管;环绕固定管内壁设有导油管;连接端内开设有导油腔结构;导油管接通连接端的导油腔;导油管远离固定管的一侧设有外折管;外折管内壁固接有吸能垫圈;两个连接端之间共同固接有内油管;吸能垫圈套设在内油管外表面;导油管上设有输油塞组件;每个输油塞组件均连接外折管、吸能垫圈和内油管。

3、进一步地,固定管内开设有夹持导油管的夹槽结构。

4、进一步地,固定管的外表面绕设有加强筋。

5、进一步地,输油塞组件包括有滑杆、出油塞、外压簧和输油嘴;导油管内固接有滑杆;导油管靠近外折管一侧插设有出油塞;出油塞滑动连接滑杆;导油管与出油塞之间共同固接有外压簧;出油塞内开设有通油孔结构;出油塞开设有接通通油孔的出油孔结构;出油塞的通油孔接通有输油嘴;输油嘴先后贯穿外折管、吸能垫圈和内油管,且外折管固接输油嘴。

6、进一步地,吸能垫圈与内油管之间设有一圈内折管。

7、进一步地,内折管与吸能垫圈相接触的n形结构上还设有翼板结构。

8、进一步地,内油管内部设有与输油嘴数量相应的密封球囊;输油嘴插接密封球囊。

9、进一步地,连接端上安装有止逆阀;连接端的导油腔接通相应止逆阀的储油腔;止逆阀的内部塞有阀塞;阀塞与相应止逆阀之间固接有内压簧。

10、进一步地,止逆阀的内底部各设有一个接通储油腔内部的立筒。

11、进一步地,固定管的外表面套设有一圈保护加强筋的外护套。

12、有益效果:本发明描述的一种工程机械防爆液压油管,两个连接端之间由外向内依次设有固定管、外折管、吸能垫圈和内油管,固定管内壁设有导油管,导油管接通连接端的导油腔,导油管上设有接通内油管的输油塞组件,在内油管内的液压油压力升高时,通过外折管配合吸能垫圈对液压油进行吸能降压处理,在液压油即将到达极限高压状态前,高压液压油推动外折管触发输油塞组件,由输油塞组件主动将内油管内的部分高压液压油向外排出,实现在液压油处于极限高压状态前,及时的直接从内油管中对高压液压油进行防爆泄压处理;

13、本发明描述的一种工程机械防爆液压油管,实现解决了当液压油处于极限高压状态时,高压油管存在耐压性能不足而导致爆裂的现象的技术问题。



技术特征:

1.一种工程机械防爆液压油管,包括有:连接端(1);

2.根据权利要求1所述的一种工程机械防爆液压油管,其特征在于,固定管(2)内开设有夹持导油管(3)的夹槽(20)结构。

3.根据权利要求1所述的一种工程机械防爆液压油管,其特征在于,固定管(2)的外表面绕设有加强筋(21)。

4.根据权利要求1所述的一种工程机械防爆液压油管,其特征在于,输油塞组件包括有滑杆(31);

5.根据权利要求1所述的一种工程机械防爆液压油管,其特征在于,吸能垫圈(5)与内油管(6)之间设有一圈内折管(61)。

6.根据权利要求5所述的一种工程机械防爆液压油管,其特征在于,内折管(61)与吸能垫圈(5)相接触的n形结构上还设有翼板(611)结构。

7.根据权利要求1所述的一种工程机械防爆液压油管,其特征在于,内油管(6)内部设有与输油嘴(34)数量相应的密封球囊(35);输油嘴(34)插接密封球囊(35)。

8.根据权利要求1所述的一种工程机械防爆液压油管,其特征在于,连接端(1)上安装有止逆阀(8);连接端(1)的导油腔(10)接通相应止逆阀(8)的储油腔(80);止逆阀(8)的内部塞有阀塞(81);阀塞(81)与相应止逆阀(8)之间固接有内压簧(82)。

9.根据权利要求8所述的一种工程机械防爆液压油管,其特征在于,止逆阀(8)的内底部各设有一个接通储油腔(80)内部的立筒(83)。

10.根据权利要求3-9任意一项所述的一种工程机械防爆液压油管,其特征在于,固定管(2)的外表面套设有一圈保护加强筋(21)的外护套(7)。


技术总结
本发明涉及液压油管领域,尤其涉及一种工程机械防爆液压油管。本发明提供了这样一种工程机械防爆液压油管,包括有连接端和固定管等。两个连接端之间由外向内依次设有固定管、外折管、吸能垫圈和内油管,固定管内壁设有导油管,在内油管内的液压油压力升高时,通过外折管配合吸能垫圈对液压油进行吸能降压处理,在液压油即将到达极限高压状态前,高压液压油推动外折管触发输油塞组件,由输油塞组件主动将内油管内的部分高压液压油向外排出,实现在液压油处于极限高压状态前,及时的直接从内油管中对高压液压油进行防爆泄压处理。解决了当液压油处于极限高压状态时,高压油管存在耐压性能不足而导致爆裂的现象的技术问题。

技术研发人员:陈殿鑫
受保护的技术使用者:太仓濂辉液压器材有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/16
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