一种无返向器的丝杆螺母副的制作方法

本发明涉及丝杆螺母副领域，尤其涉及一种无返向器的丝杆螺母副。

背景技术：

1、滚珠丝杆升降螺母副是一种高精度的传动装置。它采用滚动摩擦螺旋取代了滑动摩擦螺旋，具有磨损小、传动效率高、传动平稳、寿命长、精度高、温升低等优点，在丝杆和螺母上加工有弧形螺旋槽，当把它们套装在一起时可形成螺旋滚道，并且滚道内填满滚珠，当丝杠相对于螺母做旋转运动时，两者间发生轴向位，而滚珠则可沿着滚道滚动减少摩擦阻力，滚珠在丝杆上滚过数圈后，通过返向器逐个滚回到丝杆和螺母之间，构成一个闭合的回路管道。

2、现有技术中如申请号为201621024123x 的一种错位滚珠螺母滚珠丝杆所示，在螺母本体上开有贯穿状态的安装孔，在安装孔内安装返向器，会使螺母本体的强度减弱，同时，该实用新型中的返向器上设有两个与螺旋轨道连接的连接口与两个安装在螺旋轨道中对返向器进行定位的定位件，只有与连接口连接的螺旋轨道可以安装滚珠，与定位件连接的螺旋轨道无法令滚珠进行循环滚动，故为无效轨道，进而使得与返向器相邻的螺旋轨道为无效滚道，螺旋轨道内由于无滚珠在工作，进而使得丝杆螺母的承载能力有所减弱，同时返向器与螺旋轨道轨道的连接处会存在有一定的空隙与高度差导致滚珠在滚动过程中会出现突跳现象，影响螺母的工作，而且在使用过程中，位于返向器上的滚珠是无法给予螺母承载力。

技术实现思路

1、本发明要解决上述现有技术存在的问题，提供一种无返向器的丝杆螺母副，通过弹性撑开件可收缩与复位的特性的取代返向器使得螺母内不存在无效滚道，提高螺母的承载能力，同时使螺母内滚道表面平整，不会影响滚珠滚动，同时无返向器的结构能够令螺母内的所有滚珠均有承载。

2、本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种无返向器的丝杆螺母副，包括丝杆和螺母，丝杆和螺母之间设有相互匹配的丝杆外滚道和螺母内滚道，丝杆外滚道和螺母内滚道之间安装有滚珠，螺母内滚道内安装有一对具有轴向间距的限位件，滚珠分散在一对限位件之间；沿着丝杆外滚道上分布若干个弹性撑开件，若干个弹性撑开件设于分散的滚珠之间或滚珠与限位件之间，弹性撑开件的弹性端顶在滚珠或限位件上。

3、为了进一步完善，弹性撑开件包括中间弹性撑开件和端部弹性撑开件，中间弹性撑开件两端的弹性端分布顶在分散的滚珠之间，端部弹性撑开件的一弹性端顶在滚珠上，端部弹性撑开件的另一弹性端顶在限位件上。

4、进一步完善，中间弹性件撑开件具有若干个，相邻的中间弹性撑开件之间的滚珠数量相同或相近。在相邻的中间弹性撑开件之间设有相同或相近的滚珠能够保证每个中间弹性撑开件的使用寿命相近。

5、进一步完善，每半周丝杆外滚道上设有一个中间弹性撑开件。在给予滚珠足够的推力的同时还能令螺母具有足够的承载力。

6、进一步完善，弹性撑开件为圆柱状的螺旋弹簧，弹性撑开件外直径小于丝杆外滚道的直径，弹性撑开件内直径小于滚珠的直径。该结构的弹性撑开件不会影响滚珠与丝杆外滚道与螺母内滚道的接触，同时还能够防止滚珠进行到弹性撑开件内部。

7、进一步完善，限位件的一端固定在螺母内滚道上，限位件另一端朝向丝杆外滚道延伸并起到隔档弹性撑开件，限位件与丝杆外滚道之间设有间隙。限位件向丝杆外滚道延伸能够令端部弹性撑开件在受到压力收缩时不会穿过限位件，使其具有足够的弹力辅助滚珠向另一侧移动。

8、进一步完善，螺母上设有贯穿内外面的固定孔，限位件通过固定孔外面穿入到螺母内滚道。设置有固定孔能够令限位件稳定安装在螺母内滚道上。

9、进一步完善，丝杆内端面上固定有限位板，限位板外周凸出于丝杆的外周，螺母内壁设有与限位板配合的槽体，限位槽体的前后端具有限制螺母滑动行程的前后阻挡面。通过限位板与前后阻挡面能够限制螺母的移动距离，防止过度移动导致弹性撑开件受损以及滚珠和弹性撑开件裸露在外并脱离丝杆外滚道。

10、本发明的有益效果是：本发明在螺母内设置限位件与弹性撑开件来代替返向器，无需在螺母开有安装返向器的安装槽，提高了螺母的本体强度，无返向器的结构能够令螺母内所有的滚珠均有承载提高了螺母的承载能力，由于不需要使用定位件对返向器进行定位，令螺母内滚道上不存在无效滚道，增加了螺母内的钢珠数量，进一步提高了螺母的承载能力，无返向器的设计使得循环滚动中不存在接口，进而使得循环滚道中的滚珠可以连续顺畅的滚动，同时也克服了传统螺母中的单个反向器因两个凸起的定位件断裂失效，导致出现滚珠卡死缺陷。

技术特征：

1.一种无返向器的丝杆螺母副，包括丝杆（1）和螺母（2），所述丝杆（1）和螺母（2）之间设有相互匹配的丝杆外滚道（3）和螺母内滚道（4），丝杆外滚道（3）和螺母内滚道（4）之间安装有滚珠（5），其特征在于：所述螺母内滚道（4）内安装有一对具有轴向间距的限位件（6），所述滚珠（5）分散在一对限位件（6）之间；沿着丝杆外滚道（3）的方向上分布若干个弹性撑开件（7），若干个弹性撑开件（7）设于分散的所述滚珠（5）之间或滚珠（5）与限位件（6）之间，弹性撑开件（7）的弹性端顶在滚珠（5）或限位件（6）上。

2.根据权利要求1所述的一种无返向器的丝杆螺母副，其特征在于：所述弹性撑开件（7）包括中间弹性撑开件（8）和端部弹性撑开件（9），中间弹性撑开件（8）（7）两端的弹性端分别顶在分散的滚珠（5）之间，端部弹性撑开件（9）的一弹性端顶在滚珠（5）上，端部弹性撑开件（9）的另一弹性端顶在限位件（6）上。

3.根据权利要求2所述的一种无返向器的丝杆螺母副，其特征在于：所述中间弹性撑开件（8）具有若干个，所述相邻的中间弹性撑开件（8）之间的滚珠（5）数量相同或相近。

4.根据权利要求2或3所述的一种无返向器的丝杆螺母副，其特征在于：每半周丝杆外滚道（3）上设置有一个所述中间弹性撑开件（8）。

5.根据权利要求2或3所述的一种无返向器的丝杆螺母副，其特征在于：所述弹性撑开件（7）为圆柱状的螺旋弹簧，弹性撑开件（7）外直径小于丝杆外滚道（3）的直径，弹性撑开件（7）内直径小于滚珠（5）的直径。

6.根据权利要求1所述的一种无返向器的丝杆螺母副，其特征在于：所述限位件（6）的一端固定在螺母内滚道（4）上，限位件（6）另一端朝向丝杆外滚道（3）延伸并起到隔档弹性撑开件（7），限位件（6）与丝杆外滚道（3）之间设有间隙。

7.穿内外面的固定孔（10），限位件（6）通过从固定孔（10）外面穿入到螺母内滚道（4）。

8.根据权利要求1所述的一种无返向器的丝杆螺母副，其特征在于：所述丝杆（1）内端面上固定有限位板（11），限位板（11）外周突出于丝杆（1）的外周，所述螺母（2）内壁设有与限位板（11）配合的限位槽体（12），限位槽体（12）的前后端具有限制螺母（2）滑动行程的前后阻挡面（13）。

技术总结
一种无返向器的丝杆螺母副，包括丝杆和螺母，丝杆和螺母之间设有相互匹配的丝杆外滚道和螺母内滚道，丝杆外滚道和螺母内滚道之间安装有滚珠，螺母内滚道内安装有一对限位件，滚珠分散在一对限位件之间；沿着丝杆外滚道的方向上分布若干个弹性撑开件，若干个弹性撑开件设于分散的滚珠之间或滚珠与限位件之间，弹性撑开件的弹性端顶在滚珠或限位件上。本发明在螺母内设置限位件与弹性撑开件来代替返向器，无需在螺母开有安装返向器的安装槽，无返向器的结构能够令螺母内的滚珠均有承载提高螺母的承载能力，由于不需要使用定位件对返向器进行定位，令螺母内滚道山不存在无效滚道，增加了螺母内的钢珠数量，进一步提高了螺母的承载能力。

技术研发人员：张海波,陈宣凯,钟杨
受保护的技术使用者：丽水市吴越机械制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/21