一种特种紧固件及其生产方法与流程

文档序号:37266781发布日期:2024-03-12 20:51阅读:16来源:国知局
一种特种紧固件及其生产方法与流程

本发明涉及机械零部件,具体为一种特种紧固件及其生产方法。


背景技术:

1、紧固件,用于紧固两个或两个以上零件(或构件),紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称,其使用行业广泛,包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业。

2、现有的专利申请的专利公开号为:cn103322009b,公开日为2016年08月17日,该专利的名称为“一种紧固件”,该专利包括螺栓和套接在所述螺栓的螺杆上的衬套,所述衬套的上表面设有至少两个凸点,所述凸点位于所述衬套的内壁边缘,且所述村套在锁付后,凸点能凸出于所述衬套的内壁。本发明解决了现有技术中衬套与螺栓容易分离的问题,通过在衬套的上表面靠近其内壁出设置至少两个凸点,当衬套套接到螺栓上后,对衬套进行锁付,使凸点凸出与衬套的内壁,利用凸出的凸点对衬套进行限位,避免衬套与螺栓的分离。

3、上述申请具有不足之处,仅依靠在衬套上设置凸点,无法保证两者连接的稳定性,各凸点在对接时操作较为麻烦,对接不到位则容易在包装时导致相应的衬套发生脱落,并且就算衬套和螺栓锁在一起,也不能仅仅通过衬套就能保证螺栓连接的牢靠。


技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种特种紧固件及其生产方法,以解决上述现有技术中的不足之处。

2、为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

3、一种特种紧固件,包括螺杆,还包括内垫环,其套设于螺杆外,所述螺杆侧壁弹性安装有垫环防脱件,内垫环的一面与螺杆的杆头相抵,另一面转动安装有外垫环,防松止回件,其固定于外垫环的顶面,且内垫环中开设有供防松止回件活动的空腔,所述内垫环和外垫环之间安装有与该空腔相连通的储气气囊,当所述螺杆逐渐拧紧时,内垫环朝着外垫环的方向移动,并挤压储气气囊迫使防松止回件与螺杆的杆头抵紧,垫环防脱件从外垫环的内壁对其抵紧,对螺杆旋出方向进行限制,同时压扁后的储气气囊增大内垫环与外垫环之间的摩擦。

4、优选的,所述内垫环一面安装有顶簧,所述顶簧与外垫环相抵,且顶簧位于防松止回件和螺杆之间。

5、优选的,所述垫环防脱件包括弹性嵌设于螺杆一侧的挡块,该挡块一端在弹力作用下露出螺杆且与内垫环抵接配合。

6、优选的,所述防松止回件包括活动嵌设于空腔内的活塞,所述螺杆的杆头底部固定连接有齿环,所述活塞的顶面固定连接有与齿环匹配的对接齿。

7、优选的,所述内垫环顶部水平活动插接有抵杆,所述螺杆的杆头边缘铰接有抵压拨片,所述抵杆一端与活塞的侧面相抵时,迫使抵杆另一端与抵压拨片抵接配合。

8、优选的,所述内垫环的厚度大于外垫环的厚度,且内垫环的外壁套设有旋拧套。

9、优选的,所述储气气囊呈环形,且其内壁顶面和底面均设有防滑环。

10、优选的,所述螺杆侧壁滑动安装有推杆,且推杆底端与挡块相抵,顶端与内垫环相搭接,当所述内垫环朝着螺杆的杆头移动时拉动推杆来松开挡块。

11、优选的,所述外垫环的内环处弹性嵌设有环形开合盖,所述环形开合盖的外壁竖直开设有多个通风槽,环形开合盖的内壁嵌设有与挡块相抵的防滑垫环。

12、上述特种紧固件的生产方法,包括如下步骤:

13、s1:准备材料:选择适用于螺栓制造的合金材料;

14、s2:将经过处理的材料进行锻造,通过锻造工艺使材料达到所需形状和

15、尺寸的螺杆;

16、s3:精加工:对锻造得到的螺杆进行精密加工,包括攻丝、车削、铣削等工艺,预留出相应的槽口,方便对垫环防脱件进行安装;

17、s4:配件加工:先加工内垫环,接着再加工外垫环,然后通过安装防松止回件来让内垫环与外垫环连接在一起;

18、s5:整体装配:将已组装在一起的内垫环和外垫环一起套在螺杆上,当内垫环抵住螺杆的杆头时,垫环防脱件移出。

19、在上述技术方案中,通过设置垫环防脱件,能够在内垫环套接后对其进行限位,从而防止垫环从螺杆上脱落,在进行紧固时,通过与螺杆杆头相抵的内垫环和与构件相贴的外垫环配合挤压储气气囊,让防松止回件逐渐抵紧螺杆的杆头,在完全拧紧后,被压扁的储气气囊又能够增大内垫环和外垫环之间的摩擦,同时,原本用来防止内垫环脱落的垫环防脱件又会压紧外垫环,利用垫环防脱件和防松止回件来有效避免螺杆反向转动导致紧固件发生松动,提高连接的强度。

20、应当理解,前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的,而不是用于限制本公开。

21、本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述,并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。



技术特征:

1.一种特种紧固件,包括螺杆(1),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种特种紧固件,其特征在于,所述内垫环(2)一面安装有顶簧(202),所述顶簧(202)与外垫环(4)相抵,且顶簧(202)位于防松止回件(5)和螺杆(1)之间。

3.根据权利要求1所述的一种特种紧固件,其特征在于,所述垫环防脱件(3)包括弹性嵌设于螺杆(1)一侧的挡块(301),该挡块(301)一端在弹力作用下露出螺杆(1)且与内垫环(2)抵接配合。

4.根据权利要求1所述的一种特种紧固件,其特征在于,所述防松止回件(5)包括活动嵌设于空腔(201)内的活塞(501),所述螺杆(1)的杆头底部固定连接有齿环(101),所述活塞(501)的顶面固定连接有与齿环(101)匹配的对接齿(503)。

5.根据权利要求4所述的一种特种紧固件,其特征在于,所述内垫环(2)顶部水平活动插接有抵杆(203),所述螺杆(1)的杆头边缘铰接有抵压拨片(7),所述抵杆(203)一端与活塞(501)的侧面相抵时,迫使抵杆(203)另一端与抵压拨片(7)抵接配合。

6.根据权利要求1所述的一种特种紧固件,其特征在于,所述内垫环(2)的厚度大于外垫环(4)的厚度,且内垫环(2)的外壁套设有旋拧套(204)。

7.根据权利要求1所述的一种特种紧固件,其特征在于,所述储气气囊(6)呈环形,且其内壁顶面和底面均设有防滑环(601)。

8.根据权利要求3所述的一种特种紧固件,其特征在于,所述螺杆(1)侧壁滑动安装有推杆(102),且推杆(102)底端与挡块(301)相抵,顶端与内垫环(2)相搭接,当所述内垫环(2)朝着螺杆(1)的杆头移动时拉动推杆(102)来松开挡块(301)。

9.根据权利要求3所述的一种特种紧固件,其特征在于,所述外垫环(4)的内环处弹性嵌设有环形开合盖(401),所述环形开合盖(401)的外壁竖直开设有多个通风槽(402),环形开合盖(401)的内壁嵌设有与挡块(301)相抵的防滑垫环(403)。

10.根据权利要求1-9所述的一种特种紧固件的生产方法,其特征在于,包括如下步骤:


技术总结
本发明公开了一种特种紧固件及其生产方法,涉及机械零部件技术领域,包括螺杆,还包括内垫环,其套设于螺杆外,所述螺杆内壁弹性安装有垫环防脱件,内垫环的一面与螺杆的杆头相抵,另一面转动安装有外垫环,防松止回件,其固定于外垫环的顶面,且内垫环中开设有供防松止回件活动的空腔,所述内垫环和外垫环之间安装有与该空腔相连通的储气气囊,当所述螺杆逐渐拧紧时,挤压储气气囊迫使防松止回件与螺杆的杆头抵紧。本发明通过设置垫环防脱件,能够在内垫环套接后对其进行限位,在完全拧紧后,原本用来防止内垫环脱落的垫环防脱件又会压紧外垫环,利用垫环防脱件和防松止回件来有效避免螺杆反向转动导致紧固件发生松动,提高连接的强度。

技术研发人员:孟召文
受保护的技术使用者:扬州三劦紧固件有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/11
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