一种电气双控冷流道结构的制作方法

本技术涉及电气，尤其涉及一种电气双控冷流道结构。

背景技术：

1、电气是电能的生产、传输、分配、使用和电工装备制造等学科或工程领域的统称。是以电能、电气设备和电气技术为手段来创造、维持与改善限定空间和环境，电气冷流道系统是由气缸驱动。

2、现有技术的不足之处：目前的冷流道系统封针是由气缸驱动，在小型精密模具中，气动满足不了微量注塑要求(位置不可控)，而且超出了容模量要求，此种方式不能满足实际生产要求，因此，需提供一种电气双控冷流道结构来解决上述问题。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种电气双控冷流道结构，以解决上述背景技术中存在的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电气双控冷流道结构，包括外壳体，所述外壳体上固定连接有缸盖，所述缸盖的底端活动连接有活塞，所述外壳体的内部靠近顶端处开设有方形通道，所述外壳体内部方形通道内活动连接有限位块，所述限位块的一端传动连接有电机主体，所述电机主体的外壁固定套接有电机固定座，所述电机固定座的外壁一侧固定连接在外壳体上。

3、优选的，所述活塞的底端设有流道系统，所述流道系统的内部设有双螺旋冷却水路，所述双螺旋冷却水路的内部开设有过胶间隙。

4、优选的，所述流道系统的外部设有冷嘴组件，所述流道系统的外壁固定套接有冷嘴本体，所述冷嘴本体的外壁靠近顶端处固定套接有冷嘴外套。

5、优选的，所述冷嘴组件的底端固定连接有冷嘴嘴头，所述冷嘴嘴头的内部设有阀针，所述冷嘴嘴头与阀针的头部呈二十度的配合关系。

6、优选的，所述外壳体内方形通道一端为设置为零点位，所述限位块的一端初始位置位于零点位处。

7、与现有技术相比，本实用新型提供了一种电气双控冷流道结构，具备以下

8、有益效果：

9、本实用新型通过设有冷嘴组件，此电控冷流道系统中，开关阀针动作由气缸驱动，气缸内的活塞带动阀针上下运动，从而使浇口达到打开和关闭的目的，电机和限位块主要控制活塞的打开位置，限位块与活塞杆通过一定的夹角配合，活塞打开到最大位置后(z正方向)，限位块回退到初始位置，将该位置定义成零点位，当电机水平向前进(x正方向)动作时，此时活塞打开的位置开始受控制，从而达到控制了冷嘴的胶量的目的，当阀口打开越大时，冷嘴位置过胶间隙越大，胶量越多，进而解决了微量注塑平衡的问题。

技术特征：

1.一种电气双控冷流道结构，包括外壳体(13)，其特征在于：所述外壳体(13)上固定连接有缸盖(6)，所述缸盖(6)的底端活动连接有活塞(5)，所述外壳体(13)的内部靠近顶端处开设有方形通道，所述外壳体(13)内部方形通道内活动连接有限位块(7)，所述限位块(7)的一端传动连接有电机主体(9)，所述电机主体(9)的外壁固定套接有电机固定座(8)，所述电机固定座(8)的外壁一侧固定连接在外壳体(13)上。

2.根据权利要求1所述的一种电气双控冷流道结构，其特征在于：所述活塞(5)的底端设有流道系统(4)，所述流道系统(4)的内部设有双螺旋冷却水路(12)，所述双螺旋冷却水路(12)的内部开设有过胶间隙(11)。

3.根据权利要求2所述的一种电气双控冷流道结构，其特征在于：所述流道系统(4)的外部设有冷嘴组件(3)，所述流道系统(4)的外壁固定套接有冷嘴本体(302)，所述冷嘴本体(302)的外壁靠近顶端处固定套接有冷嘴外套(301)。

4.根据权利要求3所述的一种电气双控冷流道结构，其特征在于：所述冷嘴组件(3)的底端固定连接有冷嘴嘴头(2)，所述冷嘴嘴头(2)的内部设有阀针(1)，所述冷嘴嘴头(2)与阀针(1)的头部呈二十度的配合关系。

5.根据权利要求1所述的一种电气双控冷流道结构，其特征在于：所述外壳体(13)内方形通道一端为设置为零点位(10)，所述限位块(7)的一端初始位置位于零点位(10)处。

技术总结
本技术提供了一种电气双控冷流道结构，涉及电气技术领域，包括外壳体，所述外壳体上固定连接有缸盖，所述缸盖的底端活动连接有活塞，所述外壳体的内部靠近顶端处开设有方形通道，开关阀针动作由气缸驱动，气缸内的活塞带动阀针上下运动，从而使浇口达到打开和关闭的目的，电机和限位块主要控制活塞的打开位置，限位块与活塞杆通过一定的夹角配合，活塞打开到最大位置后(Z正方向)，限位块回退到初始位置，将该位置定义成零点位，当电机水平向前进(X正方向)动作时，此时活塞打开位置开始受控制，从而达到控制了冷嘴的胶量的目的，当阀口打开越大时，冷嘴位置过胶间隙越大，胶量越多，解决了微量注塑平衡的问题。

技术研发人员：张彦刚,张英芽,张立平
受保护的技术使用者：深圳市米高科技有限公司
技术研发日：20230210
技术公布日：2024/1/12