一种电机铁芯叠铆模回转装置的制作方法

本技术涉及电机铁芯制造，尤其涉及一种电机铁芯叠铆模回转装置。

背景技术：

1、现有技术中，硅钢片材料生产过程中存在厚度误差，硅钢片经叠铆后，此误差将被累积，使得铁芯厚度误差加大，产生出定子铁芯内孔与端面之间的垂直度不良的问题。此种问题对于采用定子铁芯端面作定位安装的电机将产生严重不良的影响，导致电机不合格。

2、为解决上述问题，在现阶段一般都是采用大回转叠铆的方法来消除或减小该误差。一般采用采用伺服电机，伺服电机的输出轴上装有同步带轮，通过同步带连接到冲压模具回转装置中的同步带轮上，此方法通过控制伺服电机，可设置每冲压叠铆一片回转180度或冲压叠铆n片回转180度，其中n值可任意设置，也可以采用冲床回转轴通过传动装置带动定子铁芯大回转。

3、上述大回转叠铆方法虽然进步，但依旧存有缺陷，即同步带直接驱动定子铁芯回转的同步带轮，导致同步带轮出现偏心现象，同步带轮轴单侧磨损严重。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种电机铁芯叠铆模回转装置，能有效解决目前同步带直接驱动定子铁芯回转时导致的同步带轮偏心且同步带轮轴单侧磨损的问题。

2、根据本实用新型的一方面，提供一种电机铁芯叠铆模回转装置，包括大回转轮及回转驱动系统，所述大回转轮的周向边缘设有第一啮合齿，所述回转驱动系统包括第一主动轮和第二从动轮，所述第一主动轮被设置为带动所述第二从动轮同步转动，所述第二从动轮的周向边缘设有第二啮合齿，所述第二啮合齿与所述第一啮合齿啮合。

3、进一步地，所述第一主动轮和所述第二从动轮同轴设置。

4、进一步地，所述回转驱动系统还包括驱动电机，所述驱动电机带动所述第一主动轮转动。

5、进一步地，所述回转驱动系统还包括驱动轮，所述驱动轮设置于所述驱动电机的输出端，所述驱动轮带动所述第一主动轮转动。

6、进一步地，所述回转驱动系统还包括传动链，所述驱动轮与所述第一主动轮之间通过所述传动链传动。

7、进一步地，所述回转驱动系统还包括传动皮带，所述驱动轮与所述第一主动轮之间通过所述传动皮带传动。

8、进一步地，所述回转驱动系统还包括张紧轮组，所述张紧轮组包括第一张紧轮和第二张紧轮，所述第一张紧轮与所述第二张紧轮沿所述皮带设置，所述第一张紧轮与所述第二张紧轮之间间隔所述第一主动轮。

9、进一步地，所述第一张紧轮绕固定转轴转动，所述第二张紧轮绕活动转轴转动。

10、进一步地，所述大回转装置设置于凹模型腔内，所述凹模型腔对所述活动转轴进行限位。

11、本实用新型电机铁芯叠铆模回转装置，包括大回转轮及回转驱动系统，所述大回转轮的周向边缘设有第一啮合齿，所述回转驱动系统包括第一主动轮和第二从动轮，所述第一主动轮被设置为带动所述第二从动轮同步转动，所述第二从动轮的周向边缘设有第二啮合齿，所述第二啮合齿与所述第一啮合齿啮合，大回转轮通过第一啮合齿被第二啮合齿驱动，实现电机铁芯的回转，避免了同步带直接驱动大回转轮导致的同步带对大回转轮的持续加载的单侧载荷，导致的大回转轮偏心且大回转轮轮轴单侧磨损的问题。

技术特征：

1.一种电机铁芯叠铆模回转装置，其特征在于，包括大回转轮及回转驱动系统，所述大回转轮的周向边缘设有第一啮合齿，所述回转驱动系统包括第一主动轮和第二从动轮，所述第一主动轮被设置为带动所述第二从动轮同步转动，所述第二从动轮的周向边缘设有第二啮合齿，所述第二啮合齿与所述第一啮合齿啮合。

2.根据权利要求1所述的电机铁芯叠铆模回转装置，其特征在于，所述第一主动轮和所述第二从动轮同轴设置。

3.根据权利要求1所述的电机铁芯叠铆模回转装置，其特征在于，所述回转驱动系统还包括驱动电机，所述驱动电机带动所述第一主动轮转动。

4.根据权利要求3所述的电机铁芯叠铆模回转装置，其特征在于，所述回转驱动系统还包括驱动轮，所述驱动轮设置于所述驱动电机的输出端，所述驱动轮带动所述第一主动轮转动。

5.根据权利要求4所述的电机铁芯叠铆模回转装置，其特征在于，所述回转驱动系统还包括传动链，所述驱动轮与所述第一主动轮之间通过所述传动链传动。

6.根据权利要求4所述的电机铁芯叠铆模回转装置，其特征在于，所述回转驱动系统还包括传动皮带，所述驱动轮与所述第一主动轮之间通过所述传动皮带传动。

7.根据权利要求6所述的电机铁芯叠铆模回转装置，其特征在于，所述回转驱动系统还包括张紧轮组，所述张紧轮组包括第一张紧轮和第二张紧轮，所述第一张紧轮与所述第二张紧轮沿所述皮带设置，所述第一张紧轮与所述第二张紧轮之间间隔所述第一主动轮。

8.根据权利要求7所述的电机铁芯叠铆模回转装置，其特征在于，所述第一张紧轮绕固定转轴转动，所述第二张紧轮绕活动转轴转动。

9.根据权利要求8所述的电机铁芯叠铆模回转装置，其特征在于，所述回转装置设置于凹模型腔内，所述凹模型腔对所述活动转轴进行限位。

技术总结
本技术公开了一种电机铁芯叠铆模回转装置，包括大回转轮及回转驱动系统，所述大回转轮的周向边缘设有第一啮合齿，所述回转驱动系统包括第一主动轮和第二从动轮，所述第一主动轮被设置为带动所述第二从动轮同步转动，所述第二从动轮的周向边缘设有第二啮合齿，所述第二啮合齿与所述第一啮合齿啮合。本技术能有效解决目前同步带直接驱动定子铁芯回转时导致的同步带轮偏心且同步带轮轴单侧磨损的问题。

技术研发人员：王徽
受保护的技术使用者：苏州御龙模具有限公司
技术研发日：20230227
技术公布日：2024/1/14