一种用于轴承加工的轨道注油装置的制作方法

本技术涉及轨道注油装置，具体为一种用于轴承加工的轨道注油装置。

背景技术：

1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，在现在多数机械设备中，均会使用到轴承进行工作，而在对轴承内圈加工时，需要用到专用的内圈加工轨道，而轨道在长时间使用后其表面摩擦系数会增大，因此也会影响内圈表面的摩擦系数，进而在轨道使用一段时间后需要进行注油润滑工作，因此会采用到轨道注油装置进行使用；

2、而为了匹配对轨道的润滑工作，需要采用合适的装置与轨道配合，在滑动工作的同时完成注油工作，而润滑油的品质也对润滑工作有直接的影响，若润滑油掺杂，则会影响润滑效果，因此提供过滤结构，来降低润滑油掺杂问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于轴承加工的轨道注油装置，以解决上述背景技术中提出润滑油掺杂影响润滑效果的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于轴承加工的轨道注油装置，包括轨道主体，所述轨道主体的顶端通过滚轮滚动连接有储箱，所述储箱顶端的一侧连通有添油口，所述添油口的内部设有过滤结构，所述过滤结构包括安装环，所述安装环安装在添油口的内部，所述安装环的中间位置开设有滤网，所述安装环的内部开设有安装孔，所述安装环的底端设有过滤纱布。

3、优选的，所述安装孔关于安装环的圆心呈环形分布，所述过滤纱布的顶端和底端均设有安装环。

4、优选的，所述添油口内壁的两侧开设弧形板用于完成和安装环之间的安装，所述过滤纱布顶端和底端的安装环构造相同。

5、优选的，所述储箱的一侧连通有出油口，所述储箱顶端的另一侧设有定位结构，所述定位结构包括控制箱，所述控制箱安装在储箱顶端的一侧，所述控制箱顶端的一侧安装有报警器，所述储箱顶端两侧的拐角处均安装有安装板，所述安装板的底端安装有位置传感器。

6、优选的，所述安装板关于储箱的垂直中轴线呈对称分布，所述控制箱和报警器之间形成电性连接。

7、优选的，所述储箱的内部设有保温结构，所述保温结构包括中心腔，所述中心腔设置在储箱壳内，所述中心腔的中间位置处填充有保温棉，所述保温棉的两端均设有隔热棉。

8、优选的，所述储箱的壳体为双层设计，所述中心腔设置在储箱的夹层腔体内。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种用于轴承加工的轨道注油装置不仅提高了该轨道注油装置的过滤能力，也同时提高了该轨道注油装置的保温能力和定位能力；

10、(1)通过把弧形固定板安装在添油口内壁的两侧，然后把安装环夹在过滤纱布的上下两个位置，然后让安装孔重合后，当两个安装环和过滤纱布形成一个整体后，用螺栓完成与弧形固定板之间的连接安装，达到滤网和过滤纱布对润滑油中的杂质进行过滤的效果，提高润滑油的纯度，进而很好的提高了润滑的工作效果，提高润滑效果；

11、(2)通过把中心腔开设在双层外壳的储箱的中心内部，然后在中心腔的中间部位填充保温棉，让保温棉和隔热棉相互叠加后，达到保温的效果，降低润滑油受冷后，对润滑油的品质造成影响的问题，提高了润滑效果；

12、(3)通过把安装板在螺栓的设置下完成与储箱之间的连接安装，然后在储箱与轨道主体配合滑动后，该位置传感器对储箱的位置进行检测，数据传输至控制箱分析后，当储箱的位置发生偏移，则控制箱发出信号让报警器发出报警声提示工作人员，因此很好的提高了定位能力。

技术特征：

1.一种用于轴承加工的轨道注油装置，包括轨道主体（4），其特征在于：所述轨道主体（4）的顶端通过滚轮滚动连接有储箱（1），所述储箱（1）顶端的一侧连通有添油口（2），所述添油口（2）的内部设有过滤结构（7），所述过滤结构（7）包括安装环（701），所述安装环（701）安装在添油口（2）的内部，所述安装环（701）的中间位置开设有滤网（703），所述安装环（701）的内部开设有安装孔（702），所述安装环（701）的底端设有过滤纱布（704）。

2.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的轨道注油装置，其特征在于：所述安装孔（702）关于安装环（701）的圆心呈环形分布，所述过滤纱布（704）的顶端和底端均设有安装环（701）。

3.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的轨道注油装置，其特征在于：所述添油口（2）内壁的两侧开设弧形板用于完成和安装环（701）之间的安装，所述过滤纱布（704）顶端和底端的安装环（701）构造相同。

4.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的轨道注油装置，其特征在于：所述储箱（1）的一侧连通有出油口（5），所述储箱（1）顶端的另一侧设有定位结构（3），所述定位结构（3）包括控制箱（301），所述控制箱（301）安装在储箱（1）顶端的一侧，所述控制箱（301）顶端的一侧安装有报警器（302），所述储箱（1）顶端两侧的拐角处均安装有安装板（303），所述安装板（303）的底端安装有位置传感器（304）。

5.根据权利要求4所述的一种用于轴承加工的轨道注油装置，其特征在于：所述安装板（303）关于储箱（1）的垂直中轴线呈对称分布，所述控制箱（301）和报警器（302）之间形成电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的轨道注油装置，其特征在于：所述储箱（1）的内部设有保温结构（6），所述保温结构（6）包括中心腔（601），所述中心腔（601）设置在储箱（1）壳内，所述中心腔（601）的中间位置处填充有保温棉（602），所述保温棉（602）的两端均设有隔热棉（603）。

7.根据权利要求6所述的一种用于轴承加工的轨道注油装置，其特征在于：所述储箱（1）的壳体为双层设计，所述中心腔（601）设置在储箱（1）的夹层腔体内。

技术总结
本技术公开了一种用于轴承加工的轨道注油装置，包括轨道主体，所述轨道主体的顶端通过滚轮滚动连接有储箱，所述储箱顶端的一侧连通有添油口，所述添油口的内部设有过滤结构，所述安装环安装在添油口的内部，所述安装环的中间位置开设有滤网，所述安装环的内部开设有安装孔，所述安装环的底端设有过滤纱布。本技术通过把弧形固定板安装在添油口内壁的两侧，然后把安装环夹在过滤纱布的上下两个位置，然后让安装孔重合后，当两个安装环和过滤纱布形成一个整体后，用螺栓完成与弧形固定板之间的连接安装，达到滤网和过滤纱布对润滑油中的杂质进行过滤的效果，提高润滑油的纯度，进而很好的提高了润滑的工作效果，提高润滑效果。

技术研发人员：冯立峰
受保护的技术使用者：宁波市镇海双龙轴承有限公司
技术研发日：20230313
技术公布日：2024/1/15