一种铝合金型材转角定位连接结构的制作方法

本技术涉及铝合金框架连接，具体为一种铝合金型材转角定位连接结构。

背景技术：

1、铝材是目前常见和使用的一种型材，因其良好的加工性能和较好的使用性能而被广泛应用于各个领域，目前，以铝材搭建架体等结构是其常用的领域，在实际使用过程中，往往转角处的连接结构是一定的，一般大多其上形成有呈直角排布的安装结构，但是现有的铝合金型材转角定位连接结构，均垂直设置的两个安装口，将铝材对应安装在两个安装口上，但是需要根据架体等结构的要求，而搭建角度有时也需要根据实际使用环境进行调节，同时现有的铝合金型材转角定位连接结构，不能对于铝合金材料进行固定，连接效果差，铝合金后期容易脱落，同时现有的铝合金型材转角定位连接结构，不便于对铝合金进行拆分，拆分较为繁琐，耗费时间较长。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铝合金型材转角定位连接结构，以解决上述背景技术中提出需要根据架体等结构的要求，需要根据实际使用环境进行调节，不能对于铝合金材料进行固定，连接效果差，铝合金后期容易脱落，不便于对铝合金进行拆分，拆分较为繁琐，耗费时间较长的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金型材转角定位连接结构，包括连接件一和连接件二，所述连接件一的上方转动连接有连接件二，且连接件一与连接件二的内部均内嵌设置有空腔一，并且空腔一的内壁固定连接有垫片，所述垫片的内部内嵌设置有腔室，所述连接件一与连接件二的内壁中内嵌设置有空腔二，且空腔二的内壁固定连接有气囊，所述空腔二的内部滑动安装有移块，且移块的表面固定连接有弹簧，且弹簧的另一端与空腔一的内壁固定连接，所述连接件一与连接件二的内部均内嵌设置有旋转轴，且旋转轴的表面被固定连接有齿轮，所述齿轮的表面呈角度设置有齿条，且齿条的末端贯穿连接件一与连接件二的内壁设置在空腔一的内部，所述旋转轴的内部内嵌设置有移杆，所述连接件一与连接件二的表面内嵌设置有空腔三，且移杆的末端设置在空腔三的内部，所述移杆的末端固定连接与限位块，且限位块的末端内嵌设置在连接件二的表面。

3、优选的，所述连接件一与连接件二为转动连接，且连接件一与旋转轴为转动连接。

4、采用上述技术方案，转动连接件一连接件二可以改变铝合金的连接角度。

5、优选的，所述空腔二与移块为滑动连接，且移块与气囊对应设置。

6、采用上述技术方案，移块在空腔二的内部移动，移块挤压气囊，使气囊内部的气体进入腔室的内部。

7、优选的，所述气囊与腔室之间连接有管道，且气囊与腔室之间的管道内嵌设置在连接件一与连接件二的内壁中。

8、采用上述技术方案，气囊内部的气体通过管道进入到腔室的内部。

9、优选的，所述齿轮与齿条为啮合连接，且齿条与连接件一和连接件二为滑动连接。

10、采用上述技术方案，齿轮转动带动齿条在连接件一与连接件二的内部向内移动。

11、优选的，所述移杆与旋转轴为滑动连接，且移杆的末端表面固定设置有凸块，并且空腔三的内壁内嵌设置有凹槽，所述移杆表面的凸块与空腔三的凹槽为卡合连接，所述连接件二的表面设置有连续的孔洞。

12、采用上述技术方案，向下按动移杆使移杆下方的凸块与空腔三的凹槽卡合，固定铝合金的角度。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝合金型材转角定位连接结构：

14、1.设置了移块、气囊与腔室，向内推动铝合金，铝合金带动移块向内移动，移块在腔室的内部滑动，移块的末端挤压气囊，使气囊内部的气体进入腔室的内部，腔室带动垫片膨胀，使垫片的表面与铝合金的表面接触，对铝合金进行固定，防止铝合金后期脱落，增强连接件的固定的效果；

15、2.设置了连接件一、连接件二、空腔三与移杆，转动连接件一和连接件二，使连接件一与连接件二旋转至合适角度，向下移动移杆，使移杆表面的齿块与空腔三内部的凹槽卡合，同时移杆带动限位块末端与连接件表面孔洞卡合，固定铝合金材料的安装角度，同时设置了齿轮与齿条，转动旋转轴，旋转轴通过齿轮带动齿条移动，使齿条的末端触碰到移块的表面向外推动，移块对气囊的推力消失，腔室内部的气体通过管道进入气囊的内部，腔室对铝合金的限制消失，便于铝合金取下。

技术特征：

1.一种铝合金型材转角定位连接结构，包括连接件一(1)和连接件二(2)，其特征在于：所述连接件一(1)的上方转动连接有连接件二(2)，且连接件一(1)与连接件二(2)的内部均内嵌设置有空腔一(3)，并且空腔一(3)的内壁固定连接有垫片(4)，所述垫片(4)的内部内嵌设置有腔室(5)，所述连接件一(1)与连接件二(2)的内壁中内嵌设置有空腔二(6)，且空腔二(6)的内壁固定连接有气囊(7)，所述空腔二(6)的内部滑动安装有移块(8)，且移块(8)的表面固定连接有弹簧(9)，且弹簧(9)的另一端与空腔一(3)的内壁固定连接，所述连接件一(1)与连接件二(2)的内部均内嵌设置有旋转轴(10)，且旋转轴(10)的表面被固定连接有齿轮(11)，所述齿轮(11)的表面呈角度设置有齿条(12)，且齿条(12)的末端贯穿连接件一(1)与连接件二(2)的内壁设置在空腔一(3)的内部，所述旋转轴(10)的内部内嵌设置有移杆(13)，所述连接件一(1)与连接件二(2)的表面内嵌设置有空腔三(14)，且移杆(13)的末端设置在空腔三(14)的内部，所述移杆(13)的末端固定连接与限位块(15)，且限位块(15)的末端内嵌设置在连接件二(2)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材转角定位连接结构，其特征在于：所述连接件一(1)与连接件二(2)为转动连接，且连接件一(1)与旋转轴(10)为转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金型材转角定位连接结构，其特征在于：所述空腔二(6)与移块(8)为滑动连接，且移块(8)与气囊(7)对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金型材转角定位连接结构，其特征在于：所述气囊(7)与腔室(5)之间连接有管道，且气囊(7)与腔室(5)之间的管道内嵌设置在连接件一(1)与连接件二(2)的内壁中。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金型材转角定位连接结构，其特征在于：所述齿轮(11)与齿条(12)为啮合连接，且齿条(12)与连接件一(1)和连接件二(2)为滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金型材转角定位连接结构，其特征在于：所述移杆(13)与旋转轴(10)为滑动连接，且移杆(13)的末端表面固定设置有凸块，并且空腔三(14)的内壁内嵌设置有凹槽，所述移杆(13)表面的凸块与空腔三(14)的凹槽为卡合连接，所述连接件二(2)的表面设置有连续的孔洞。

技术总结
本技术公开了一种铝合金型材转角定位连接结构，包括连接件一和连接件二，所述连接件一的上方转动连接有连接件二，且连接件一与连接件二的内部均内嵌设置有空腔，并且空腔的内壁固定连接有垫片，所述垫片的内部内嵌设置有腔室，所述连接件一与连接件二的内壁中内嵌设置有空腔二，且空腔二的内壁固定连接有气囊。该铝合金型材转角定位连接结构，设置了移块、气囊与腔室，向内推动铝合金，铝合金带动移块向内移动，移块在腔室的内部滑动，移块的末端挤压气囊，使气囊内部的气体进入腔室的内部，腔室带动垫片膨胀，使垫片的表面与铝合金的表面接触，对铝合金进行固定，防止铝合金后期脱落，增强连接件的固定的效果。

技术研发人员：程立,傅伟星,洪玲玲
受保护的技术使用者：莆田市金碧园门窗有限公司
技术研发日：20230505
技术公布日：2024/1/15