一种防爆天然气管道的制作方法

本技术涉及天然气管道，具体涉及一种防爆天然气管道。

背景技术：

1、天然气是指自然界中天然存在的一切气体，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体。而人们长期以来通用的“天然气”的定义，是从能量角度出发的狭义定义，是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物。在石油地质学中，通常指油田气和气田气。其组成以烃类为主，并含有非烃气体。

2、天然气管道是指将天然气从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道。

3、针对现有技术存在以下问题：

4、1、现有的防爆天然气管道,在使用的过程中，防爆天然气管道在传输天然气的时候，有时候会受外部温度的影响，会降低天然气的传输速度，而且会使内部的温度过高，有一定的安全隐患；

5、2、现有的防爆天然气管道,在使用的过程中，防爆天然气管道可能受到外部的一些撞击，从而使管道破损或者晃动，从而导致管道天然气泄漏，然后造成损失；

6、3、现有的防爆天然气管道,在使用的过程中，防爆天然气管道与其他管道的连接比较松，有时候管道震动较小时，容易脱落，而且在安装和拆卸的时候都极为不便。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

2、一种防爆天然气管道，包括主体，主体的上端安装有支撑座，支撑座的上端安装有第一管道，第一管道的一端设置有隔温装置，隔温装置的一端设置有防撞装置，第一管道的另一端设置有连接装置，连接装置内部的一端安装有第二管道；隔温装置包括防锈涂层，防锈涂层的一端与第一管道的一端活动连接，防锈涂层的一端安装有摩擦层，摩擦层的一端设置有隔温层，隔温层的一端设置有真空层，真空层的一端安装有保护层；防撞装置包括抵板，抵板的一端与隔温装置的一端固定连接，抵板的上端安装有连接柱，连接柱的上端设置有防撞弹簧，防撞弹簧的上端安装有防撞管，防撞管内部的下端安装有限位板，限位板的下端安装有安装槽，安装槽的一端安装有斜板。

3、本实用新型技术方案的进一步改进在于：防锈涂层的一端与摩擦层的一端固定连接。

4、本实用新型技术方案的进一步改进在于：真空层的一端与保护层的一端固定连接。

5、本实用新型技术方案的进一步改进在于：抵板的上端与连接柱的下端固定连接。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：安装槽的一端与斜板的一端固定连接。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：连接装置包括密封圈，密封圈内部的一端与第一管道的一端活动连接，密封圈的一端安装有夹持弧板，夹持弧板的下端安装有连接块，连接块的下端设置有减震弹簧，减震弹簧的下端安装有底座，夹持弧板的一端安装有固定板，固定板内部的一端设置有螺栓。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：密封圈的一端与夹持弧板的一端固定连接，固定板内部的一端与螺栓的一端螺纹连接。

9、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

10、1、本实用新型提供一种防爆天然气管道，通过防锈涂层、摩擦层、隔温层、真空层和防护层的共同作用下，增加了防爆天然气管道可以将天然气和外部温度进行隔离的功能，使管道内部的温度保持恒温，此改动通过隔温层隔绝管道内部的温度，然后再通过真空层将外部的温度隔离，通过隔温层和真空层的配合下将温度进行隔离，然后防锈涂层使天然气管道不容易生锈，同时通过摩擦层使隔温装置与管道的连接更加稳定。

11、2、本实用新型提供一种防爆天然气管道，通过抵板、连接柱、防撞弹簧、防撞管、限位板、安装槽和斜板的共同作用下，增加了防爆天然气管道可以在受到外部撞击的时候可以对自身进行防护的功能，此改动通过天然气管道被撞击时，会先撞击到防撞管，从而使防撞管挤压限位板，此时安装槽和抵板也会挤压管道，然后会使连接柱上升，从而对防撞弹簧进行挤压，此时由于防撞弹簧的弹性会将撞击力卸掉，同时斜板则使对管道的固定更加稳固。

12、3、本实用新型提供一种防爆天然气管道，通过密封圈、夹持弧板、连接块、减震弹簧、底座、固定板和螺栓的共同作用下，增加了防爆天然气管道可以更快速稳定的对和其他管道进行安装和拆卸的功能，而且在管道有轻微晃动时，不会使连接脱落，此改动通过松开螺栓，使对夹持弧板的固定消失，留出足够的空间，将第一管道和第二管道分别放入进去，在拧紧螺栓将夹持弧板进行固定，同时密封圈使第一管道和第二管道的固定更加稳定，然后当管道在轻微晃动时，会产生震动力挤压连接块，此时连接块会对减震弹簧进行挤压，然后由于减震弹簧的弹性会将震动力抵消，从而使管道的连接不会脱落。

技术特征：

1.一种防爆天然气管道，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的上端安装有支撑座(2)，所述支撑座(2)的上端安装有第一管道(3)，所述第一管道(3)的一端设置有隔温装置(4)，所述隔温装置(4)的一端设置有防撞装置(5)，所述第一管道(3)的另一端设置有连接装置(6)，所述连接装置(6)内部的一端安装有第二管道(7)；

2.根据权利要求1所述的一种防爆天然气管道，其特征在于：所述防锈涂层(41)的一端与摩擦层(42)的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种防爆天然气管道，其特征在于：所述真空层(44)的一端与保护层(45)的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种防爆天然气管道，其特征在于：所述抵板(51)的上端与连接柱(52)的下端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种防爆天然气管道，其特征在于：所述安装槽(56)的一端与斜板(57)的一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种防爆天然气管道，其特征在于：所述连接装置(6)包括密封圈(61)，所述密封圈(61)内部的一端与第一管道(3)的一端活动连接，所述密封圈(61)的一端安装有夹持弧板(62)，所述夹持弧板(62)的下端安装有连接块(63)，所述连接块(63)的下端设置有减震弹簧(64)，所述减震弹簧(64)的下端安装有底座(65)，所述夹持弧板(62)的一端安装有固定板(66)，所述固定板(66)内部的一端设置有螺栓(67)。

7.根据权利要求6所述的一种防爆天然气管道，其特征在于：所述密封圈(61)的一端与夹持弧板(62)的一端固定连接，所述固定板(66)内部的一端与螺栓(67)的一端螺纹连接。

技术总结
本技术公开了一种防爆天然气管道，涉及天然气管道技术领域，包括主体，所述主体的上端安装有支撑座，所述支撑座的上端安装有第一管道，所述第一管道的一端设置有隔温装置，所述隔温装置的一端设置有防撞装置，所述第一管道的另一端设置有连接装置，所述连接装置内部的一端安装有第二管道，所述隔温装置包括防锈涂层，所述防锈涂层的一端与第一管道的一端活动连接，所述防锈涂层的一端安装有摩擦层。本技术通过隔温层隔绝管道内部的温度，然后再通过真空层将外部的温度隔离，通过隔温层和真空层的配合下将温度进行隔离，然后防锈涂层使天然气管道不容易生锈，同时通过摩擦层使隔温装置与管道的连接更加稳定。

技术研发人员：李晓冰,刘冀川,路旭
受保护的技术使用者：河北京燃管道技术有限公司
技术研发日：20230529
技术公布日：2024/1/13