一种贴碳设备定位工装的制作方法

文档序号:35587652发布日期:2023-09-27 14:00阅读:50来源:国知局
一种贴碳设备定位工装的制作方法

本技术涉及贴碳设备,具体为一种贴碳设备定位工装。


背景技术:

1、现有的同步器齿环基本都是以铜合金为材质的,这使得同步器齿环在使用过程中出现摩擦系数小、易磨损,摩擦性能不稳定的情况,因此常通过贴碳设备将碳布等碳纤维复合材料粘结在同步器齿环的锥面上,以提高同步器齿环的摩擦性能,如今的贴碳设备通过定位工装将齿环先进行定位,然后进行贴碳工序,但现有的定位工装的底部一般设计为刚性连接,不具备自动调节的功能,这样当齿环的定位面与受力面没有完全平行时,就容易引起齿环产品受力不均匀,导致齿环的锥孔的相对端面跳动大、基面距整圈波动较大,从而降低产品合格,因此需要一种贴碳设备定位工装来解决这种情况,

2、如中国专利公开的公开号为cn111022457b、授权公告日为2021年4月6日的中国发明专利公开的一种齿环径向贴碳工装,涉及齿环加工技术领域,该贴碳工装包括膨胀定位芯,其包括固定段和工作段,固定段设置于底座上,工作段的外圆环面自上而下向外倾斜,其内圆环面与其外圆环面的倾斜方向相反;支撑限位座,套设于固定段;支撑限位座上放置齿环,齿环套设于工作段外,齿环的内圆环面与工作段的外圆环面倾斜方向相同;锥体部分套设于膨胀定位芯内,且锥体的外圆环面与工作段的内圆环面倾斜方向相同;上连接板,其与锥体连接;当下压锥体时,膨胀定位芯发生膨胀,并径向压紧齿环内壁的碳条,

3、但是在实际使用时,上述贴碳工装通过在锥体向下压紧膨胀定位芯时,使膨胀定位芯胀开并压紧齿环内圆环面的碳条,可防止碳条随锥体向下压紧而下滑,降低碳条的报废率,但是在压紧齿环时,其没有设置齿环的定位面与受力面平行调节机构,这样就容易引起齿环产品受力不均匀,导致齿环的锥孔的相对端面跳动大、基面距整圈波动较大,从而降低产品合格。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种贴碳设备定位工装,以解决同步器齿环在贴碳时容易出现齿环的定位面与受力面没有完全平行,造成齿环产品受力不均匀的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种贴碳设备定位工装,包括底座、第一气缸、支撑台、第一弹簧和第一阻尼器,所述底座顶部一端设置有四个第一弹簧,所述第一弹簧顶部设置有支撑台,所述底座位于第一弹簧内设置有第一阻尼器,所述支撑台顶部设置有四个第一气缸,所述第一气缸输出端设置有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆一端设置有挡块,所述底座位于支撑台上方设置有上模压盖,所述上模压盖周围设置有四个第二弹簧,所述第二弹簧内设置有第二阻尼器。

3、优选的,所述第二弹簧一端固定连接有连接块。

4、优选的,所述连接块与第二阻尼器固定连接。

5、优选的,所述底座一端固定连接有支撑臂,所述上模压盖设置在支撑臂上。

6、优选的,所述支撑臂一端固定连接有第二气缸,所述第二气缸输出端设置有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆与上模压盖固定连接。

7、优选的,所述支撑台中心位置固定连接有垫片。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

9、本实用新型通过第一弹簧设计,让支撑台会随着上模压盖施加压力时会随之调整倾斜度,让上模压盖的底部与支撑台始终处于平行状态,通过第一阻尼器的设计可以防止第一弹簧突然受到压力时发生震动,从而影响齿环的贴碳,通过第二弹簧和第二阻尼器的设置可以让上模压盖在下压时有一个缓冲力,防止上模压盖下压的速度过快,而让支撑台还没来得及调整倾斜度,从而引起齿环产品受力不均匀,导致齿环的锥孔的相对端面跳动大、基面距整圈波动较大的情况出现,非常实用。



技术特征:

1.一种贴碳设备定位工装,包括底座(1)、第一气缸(2)、支撑台(3)、第一弹簧(4)和第一阻尼器(5),其特征在于:所述底座(1)顶部一端设置有四个第一弹簧(4),所述第一弹簧(4)顶部设置有支撑台(3),所述底座(1)位于第一弹簧(4)内设置有第一阻尼器(5),所述支撑台(3)顶部设置有四个第一气缸(2),所述第一气缸(2)输出端设置有第一伸缩杆(6),所述第一伸缩杆(6)一端设置有挡块(7),所述底座(1)位于支撑台(3)上方设置有上模压盖(8),所述上模压盖(8)周围设置有四个第二弹簧(9),所述第二弹簧(9)内设置有第二阻尼器(10)。

2.根据权利要求1所述的一种贴碳设备定位工装,其特征在于:所述第二弹簧(9)一端固定连接有连接块(11)。

3.根据权利要求2所述的一种贴碳设备定位工装,其特征在于:所述连接块(11)与第二阻尼器(10)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种贴碳设备定位工装,其特征在于:所述底座(1)一端固定连接有支撑臂(12),所述上模压盖(8)设置在支撑臂(12)上。

5.根据权利要求4所述的一种贴碳设备定位工装,其特征在于:所述支撑臂(12)一端固定连接有第二气缸(13),所述第二气缸(13)输出端设置有第二伸缩杆(14),所述第二伸缩杆(14)与上模压盖(8)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种贴碳设备定位工装,其特征在于:所述支撑台(3)中心位置固定连接有垫片(15)。


技术总结
本技术涉及贴碳设备技术领域,公开了一种贴碳设备定位工装,包括底座、第一气缸、支撑台、第一弹簧和第一阻尼器,所述底座顶部一端设置有四个第一弹簧,所述第一弹簧顶部设置有支撑台,所述底座位于第一弹簧内设置有第一阻尼器,所述支撑台顶部设置有四个第一气缸,所述第一气缸输出端设置有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆一端设置有挡块,所述底座位于支撑台上方设置有上模压盖,所述上模压盖周围设置有四个第二弹簧,所述第二弹簧内设置有第二阻尼器,本技术通过第一弹簧和第一阻尼器设计,让支撑台会随着上模压盖施加压力时会随之随之调整倾斜度,让上模压盖的底部与支撑台始终处于平行状态,非常实用。

技术研发人员:杨启明,余天,刘天鸿,陈浩
受保护的技术使用者:上饶市聚力新材料科技有限公司
技术研发日:20230530
技术公布日:2024/1/14
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