本技术涉及自动注油,特别涉及一种多点型自动注油器。
背景技术:
1、机械设备在工作时由于运动副之间的相对运动,会产生摩擦、磨损、发热,影响机器的正常工作。为此,都必须在运动副的摩擦面之间加注润滑油或润滑脂。对于相对运动速度不是很高、负载不是很大的场合可以用润滑脂润滑,采用阶段性地加注润滑脂,即便如此对于结构复杂和在机器内部的加注点还是显得麻烦,需要停机、拆机,影响工作效率,甚至造成机件的损坏。如果没有及时加油也会造成机件的损坏。
2、现有技术中,多为单点型注油器,不能同时对器械多个部位同时进行注油,且现有技术存在注油不足或过多的情况,会使器械达不到工作效果,对器械会有所损坏,为了解决现有技术的不足,我们提出一种多点型自动注油器。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种多点型自动注油器,可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
3、一种多点型自动注油器,包括外壳,其特征在于:所述外壳的上端设置有顶盖,所述顶盖上端外表面设置有月份调节表盘,所述月份调节表盘的左侧设置有报警灯,所述外壳的下端设置有多个油脂填充腔,其中一个所述油脂填充腔的外表面设置有油量表,所述油脂填充腔的下端设置有底盖,所述底盖的下端外表面设置有出油口,所述顶盖的下端外表面设置有档位调节组件,所述档位调节组件的右端设置有竖向杆,所述竖向杆的下端外表面设置有螺母,所述竖向杆的右端设置有电动机,所述电动机的右端设置有微控电路板,多个所述油脂填充腔内分别设置有连接杆与活塞。
4、优选的,所述出油口下端设置有输油管且与出油口固定连接。
5、优选的,所述竖向杆内部嵌设有螺纹杆,且所述螺纹杆与螺母螺接。
6、优选的,所述月份调节表盘旋接于顶盖的上端外表面,且所述月份调节表盘与微控电路板电性连接,所述报警灯与微控电路板电性连接。
7、优选的,所述档位调节组件可对电动机的转速进行控制,且所述档位调节组件与微控电路板电性连接。
8、优选的,所述电动机的下端设置有主动转轮,所述主动转轮通过皮带与螺母传动连接。
9、优选的,多个所述活塞的外侧与油脂填充腔的内壁呈紧密抵接。
10、有益效果
11、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
12、本实用新型中,通过设置的月份调节表盘,可调节自动注油器对器械的注油速度,这里,月份调节表盘的可调时间范围为到个月,根据器械的实际注油量要求,将月份调节表盘调节至所需月份周期,微控电路板收到月份调节表盘传来的电性信息后传导至档位调节组件,档位调节组件会对电动机的转速进行控制,可控制对器械的注油速度,操作方便快捷。
13、本实用新型中,通过设置的多组油脂填充腔与活塞,可同时对器械多个部位进行同时注油,这里,当电动机开启时,主动转轮通过皮带带动螺母转动,螺母带动螺纹杆向下挤压,这时,油脂填充腔内的润滑油会通过出油口挤出,将输油管插入所需输油位置,可对器械多个部位同时注油,操作方便快捷。
1.一种多点型自动注油器,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的上端设置有顶盖(2),所述顶盖(2)上端外表面设置有月份调节表盘(3),所述月份调节表盘(3)的左侧设置有报警灯(18),所述外壳(1)的下端设置有多个油脂填充腔(4),其中一个所述油脂填充腔(4)的外表面设置有油量表(15),所述油脂填充腔(4)的下端设置有底盖(8),所述底盖(8)的下端外表面设置有出油口(13),所述顶盖(2)的下端外表面设置有档位调节组件(10),所述档位调节组件(10)的右端设置有竖向杆(19),所述竖向杆(19)的下端外表面设置有螺母(16),所述竖向杆(19)的右端设置有电动机(6),所述电动机(6)的右端设置有微控电路板(5),多个所述油脂填充腔(4)内分别设置有连接杆(12)与活塞(11)。
2.根据权利要求1所述的一种多点型自动注油器,其特征在于:所述出油口(13)下端设置有输油管(14)且与出油口(13)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种多点型自动注油器,其特征在于:所述竖向杆(19)内部嵌设有螺纹杆(9),且所述螺纹杆(9)与螺母(16)螺接。
4.根据权利要求1所述的一种多点型自动注油器,其特征在于:所述月份调节表盘(3)旋接于顶盖(2)的上端外表面,且所述月份调节表盘(3)与微控电路板(5)电性连接,所述报警灯(18)与微控电路板(5)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种多点型自动注油器,其特征在于:所述档位调节组件(10)可对电动机(6)的转速进行控制,且所述档位调节组件(10)与微控电路板(5)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种多点型自动注油器,其特征在于:所述电动机(6)的下端设置有主动转轮(7),所述主动转轮(7)通过皮带(17)与螺母(16)传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种多点型自动注油器,其特征在于:多个所述活塞(11)的外侧与油脂填充腔(4)的内壁呈紧密抵接。