本技术涉及控制阀,尤其涉及多通阀阀芯密封垫片结构改进。
背景技术:
1、多通阀主要由阀体外壳、阀芯、密封垫组成。多通阀通过阀芯和阀体外壳的相对转动实现不同模式下内部冷却水通道的切换。多通阀阀芯设置在阀体空腔内,阀芯相对于阀体转动,不同通道间以及切换过程的密封性能对于换热效率的影响显著,因此为了保证正常运转状态和通道切换时的漏率,对于密封垫的性能提出了较高的要求。目前市面上产品多采用陶瓷片阀片直接硬接触密封以及采用橡胶密封垫密封等方案,陶瓷片有着不易变形、耐高温、耐磨损等优点,但是陶瓷片对水质要求高,如有杂质进去,容易造成滴水,同时其内漏率无法做到很低,而且陶瓷片加工困难,重量重,成本高。橡胶密封垫密封性较好,但是存在转动扭矩偏大,耐久性不好等缺点。
技术实现思路
1、本实用新型针对以上问题,提供了一种密封性能好、降低转动扭矩、提高使用寿命的多通阀阀芯密封垫片。
2、本实用新型的技术方案是:
3、多通阀阀芯密封垫片,包括:
4、密封垫本体,呈环状,中部设有中心孔一;所述密封垫本体上设有若干阀口一,底部设有沿所述密封垫本体外形结构布设的双筋凹槽;
5、ptfe膜,固定设置在所述密封垫本体的上表面;
6、金属骨架,固定设置在所述密封垫本体内,中部设有中心孔二;所述金属骨架上设有若干阀口二。
7、具体的,所述ptfe膜呈弧形结构。
8、具体的,所述中心孔一的内侧壁上设有若干间隔设置的半圆柱型凸起。
9、具体的,所述金属骨架为不锈钢骨架。
10、具体的,所述密封垫本体为三元乙丙橡胶本体。
11、本实用新型有益效果:
12、密封性:密封垫整体设置有金属骨架,在各种压力工况下能够保证产品的刚性,使密封面接触良好,同时密封垫本体设置双筋凹槽,保证了更好的密封性。
13、转动扭矩:整体设置有金属骨架,能搞保证产品的刚性,保证接触面积和正压力的相对稳定,从而在不同温度和压力工况下,使转动扭矩控制在合理的区间内,同时密封垫的ptfe侧与阀芯接触处设计成弧形结构,可显著降低接触面积,降低扭矩。
14、使用寿命:采用金属骨架保证整体刚性,同时采用耐磨性较好的ptfe与阀芯接触,并设计弧形结构降低摩擦力,大幅提升产品使用寿命。
1.多通阀阀芯密封垫片,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的多通阀阀芯密封垫片,其特征在于,所述ptfe膜呈弧形结构。
3.根据权利要求1所述的多通阀阀芯密封垫片,其特征在于,所述中心孔一的内侧壁上设有若干间隔设置的半圆柱型凸起。
4.根据权利要求1所述的多通阀阀芯密封垫片,其特征在于,所述金属骨架为不锈钢骨架。
5.根据权利要求1所述的多通阀阀芯密封垫片,其特征在于,所述密封垫本体为三元乙丙橡胶本体。