一种非直通式清灰火道的制作方法

文档序号:37684177发布日期:2024-04-18 20:56阅读:18来源:国知局
一种非直通式清灰火道的制作方法

本技术涉及火道,具体为一种非直通式清灰火道。


背景技术:

1、火道是指供火源和燃料通行的通道或管道,火道在工作运行后内部会产生灰尘和积聚物,这时就需要用到清灰杆等清灰工具进行清理。

2、目前市场上的一些火道,其结构较为简单,火道的拐角处缺少能够进行清灰的机构,导致火道的拐角处很容易出现灰尘和积聚物的堆积,从而影响到火道的正常运行。

3、所以我们提出了一种非直通式清灰火道,以便于解决上述中提出的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决目前市场上的一些火道,其结构较为简单,火道的拐角处缺少能够进行清灰的机构,导致火道的拐角处很容易出现灰尘和积聚物的堆积,从而影响到火道的正常运行的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种非直通式清灰火道,包括火道主体,所述火道主体的拐弯部位设置有清灰窗,且所述火道主体内设置有清灰机构,所述清灰机构包括转动轴杆和两个清灰组件,两个所述清灰组件对称设置在转动轴杆的两侧,所述转动轴杆与火道主体转动连接,且所述转动轴杆位于清灰窗上方,所述转动轴杆上连接有两个限位板,且所述转动轴杆的一端连接有把手杆,所述清灰组件包括第一挡板和第二挡板,所述第一挡板和第二挡板的侧面均设置有安装板,且所述第一挡板与第二挡板之间连接有弧形限位杆,所述弧形限位杆上设置有清灰刮圈,所述清灰刮圈上开设有与弧形限位杆滑动连接的滑孔,且所述弧形限位杆上套设有压缩弹簧,所述压缩弹簧的一端与第二挡板相接触,且所述压缩弹簧的另一端与清灰刮圈相接触,所述清灰刮圈与转动轴杆之间连接有牵拉线,所述第二挡板上开设有与牵拉线相适配的过线孔。

3、进一步地,所述把手杆表面包覆设置有硅胶隔热护套。

4、进一步地,所述清灰机构整体采用镍基不锈钢合金制成。

5、进一步地,每个所述清灰组件的牵拉线数量为两个,且两个所述牵拉线对称设置在弧形限位杆两侧。

6、进一步地,所述安装板上设置有多个固定螺栓,且所述安装板上开设有与固定螺栓相适配的螺纹孔,所述安装板与火道主体之间通过固定螺栓进行固定。

7、进一步地,所述火道主体内开设有隔热空腔,所述隔热空腔内浇筑有高铝耐火浇筑料。

8、进一步地,所述清灰刮圈的外径尺寸与火道主体的内径尺寸相同,且所述清灰刮圈与火道主体内壁相接触。

9、本实用新型的有益效果:通过在火道主体的拐弯部位设置有清灰窗,且在火道主体内设置有清灰机构,可以通过对转动轴杆进行转动,来通过牵拉线拉动清灰刮圈进行移动,将火道主体拐角处内壁上的灰尘和积聚物刮下,并将其推至清灰窗位置,然后打开清灰窗便可将灰尘和积聚物清出,使用起来简单方便,能够防止火道的拐角处出现灰尘和积聚物的堆积。



技术特征:

1.一种非直通式清灰火道,包括火道主体(1),其特征在于:所述火道主体(1)的拐弯部位设置有清灰窗(2),且所述火道主体(1)内设置有清灰机构,所述清灰机构包括转动轴杆(3)和两个清灰组件(4),两个所述清灰组件(4)对称设置在转动轴杆(3)的两侧,所述转动轴杆(3)与火道主体(1)转动连接,且所述转动轴杆(3)位于清灰窗(2)上方,所述转动轴杆(3)上连接有两个限位板(5),且所述转动轴杆(3)的一端连接有把手杆(6),所述清灰组件(4)包括第一挡板(41)和第二挡板(42),所述第一挡板(41)和第二挡板(42)的侧面均设置有安装板(43),且所述第一挡板(41)与第二挡板(42)之间连接有弧形限位杆(44),所述弧形限位杆(44)上设置有清灰刮圈(45),所述清灰刮圈(45)上开设有与弧形限位杆(44)滑动连接的滑孔,且所述弧形限位杆(44)上套设有压缩弹簧(46),所述压缩弹簧(46)的一端与第二挡板(42)相接触,且所述压缩弹簧(46)的另一端与清灰刮圈(45)相接触,所述清灰刮圈(45)与转动轴杆(3)之间连接有牵拉线(47),所述第二挡板(42)上开设有与牵拉线(47)相适配的过线孔。

2.根据权利要求1所述的一种非直通式清灰火道,其特征在于:所述把手杆(6)表面包覆设置有硅胶隔热护套(7)。

3.根据权利要求1所述的一种非直通式清灰火道,其特征在于:所述清灰机构整体采用镍基不锈钢合金制成。

4.根据权利要求1所述的一种非直通式清灰火道,其特征在于:每个所述清灰组件(4)的牵拉线(47)数量为两个,且两个所述牵拉线(47)对称设置在弧形限位杆(44)两侧。

5.根据权利要求1所述的一种非直通式清灰火道,其特征在于:所述安装板(43)上设置有多个固定螺栓(8),且所述安装板(43)上开设有与固定螺栓(8)相适配的螺纹孔,所述安装板(43)与火道主体(1)之间通过固定螺栓(8)进行固定。

6.根据权利要求1所述的一种非直通式清灰火道,其特征在于:所述火道主体(1)内开设有隔热空腔,所述隔热空腔内浇筑有高铝耐火浇筑料(9)。

7.根据权利要求1所述的一种非直通式清灰火道,其特征在于:所述清灰刮圈(45)的外径尺寸与火道主体(1)的内径尺寸相同,且所述清灰刮圈(45)与火道主体(1)内壁相接触。


技术总结
本技术涉及火道技术领域,且公开了一种非直通式清灰火道,包括火道主体,该非直通式清灰火道,通过在火道主体的拐弯部位设置有清灰窗,且在火道主体内设置有清灰机构,可以通过对转动轴杆进行转动,来通过牵拉线拉动清灰刮圈进行移动,将火道主体拐角处内壁上的灰尘和积聚物刮下,并将其推至清灰窗位置,然后打开清灰窗便可将灰尘和积聚物清出,使用起来简单方便,能够防止火道的拐角处出现灰尘和积聚物的堆积。

技术研发人员:刘珍珠,付传威,马文娟,马国党,李展
受保护的技术使用者:河南省瑞奥新能源科技有限公司
技术研发日:20230905
技术公布日:2024/4/17
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