一种管道钢柔性抗震支架的制作方法

本发明涉及管道抗震的，尤其是涉及一种管道钢柔性抗震支架。

背景技术：

1、管道是一种用于输送液体、气体或固体颗粒的管状结构。城市管道设施工程对城市的供水、排水、燃气等基础设施建设起着重要作用，直接影响到城市居民的生活质量和经济发展水平。因此，根据城市规划和发展需求，需要设计各种管道系统的布局、管径、材质等，以确保管道系统满足城市的供需需求，并考虑到未来的扩展和更新，需要注重管道的开挖、铺设、连接、试压、保温等工艺，以确保管道系统的安全可靠运行。而在建筑物内部对管道铺设时，为了减少管道的占用空间，通常会使用支架来将管道安装在建筑物的天花板上。

2、相关技术中，管道的安装支架主要有钢性支架和柔性抗震支架两种，其中钢性支架结构简单，刚度大，能够提供较强的支撑和固定作用，但是其无法吸收地震或振动产生的位移和变形，容易导致管道破裂或连接处断裂，柔性抗震支架具有一定的弹性和位移能力，能够吸收和减缓地震或振动产生的力量，保护管道不易受损，但是柔性抗震支架在使用时容易出现支撑力不足得情况，因此，在对管道进行铺设的过程中，部分工程人员会将钢性支架和柔性抗震支架结合使用，通常先采用钢性支架对管道进行固定支撑，同时在附近位置设置柔性抗震支架，以提高管道整体的抗震性能，但是两种支架的同时安装，在安装时需要耗费大量的人力，同时也会影响对管道的铺设效率，不利于实际使用，因此，本领域技术人员提供了一种管道钢柔性抗震支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、为了解决背景技术中记载的为了提高管道安装的支撑效果以及抗震能力，部分工程人员会将钢性支架和柔性抗震支架结合使用，以提高管道整体的抗震性能，但是两种支架的同时安装，在安装时需要耗费大量的人力，同时也会影响管道铺设效率的问题，本发明提供一种管道钢柔性抗震支架。

2、本技术提供的一种管道钢柔性抗震支架采用如下的技术方案：

3、一种管道钢柔性抗震支架，包括钢性主支架，所述钢性主支架的内部设置有用于固定管道的管道卡箍，所述管道卡箍包括上下对齐设置的上弧形箍和下弧形箍，所述上弧形箍和所述下弧形箍的两端之间均设置有连接螺栓，柔性支撑架设在所述钢性主支架的内壁底部与所述下弧形箍的外壁之间，所述柔性支撑架的两侧分别与所述钢性主支架的内壁两侧相抵接，柔性稳定架设有若两组，两组所述柔性稳定架呈对称分别插接在所述钢性主支架的两侧，所述柔性支撑架两端的底部分别与对称设置的所述柔性稳定架的内壁底部相互卡接，对称设置的所述柔性稳定架远离所述柔性支撑架的一端分别位于所述上弧形箍和所述下弧形箍两端的接触面之间，所述连接螺栓贯穿所述柔性稳定架。

4、通过采用上述技术方案，通过管道卡箍能对铺设的管道进行限位，通过钢性主支架能对管道卡箍内部的管道进行支撑，在管道因外力发生震动在柔性支撑架上左右移动时，通过柔性支撑架能产生一定程度的变形和回弹，即可减缓外力对管道的影响，通过对称设置的柔性稳定架能保持安装在管道卡箍内部管道的位置相对稳定，以防止管道在震动时的偏移位置过大，从而使本技术能够对管道同时起到钢性支撑和柔性抗震的效果，能够代替需要同时安装钢性支架和柔性抗震支架的情况，能减少支架的安装数量，节省施工人员的体力消耗，加快对管道的铺设效率。

5、优选的，所述钢性主支架包括由两个竖条和一个横条组成的u行架，两个所述竖条的上端面均固定连接有第一安装板，两个所述竖条上均开设有将所述竖条贯穿的第一安装口和第二安装口，所述第一安装口位于所述第二安装口的下方，所述柔性稳定架的两端分别穿过所述第一安装口和所述第二安装口的内部，所述横条的上表面对称固定连接有第一限位条，所述柔性支撑架位于对称设置的所述第一限位条之间。

6、通过采用上述技术方案，通过第一安装板能对u行架进行安装限位，第一安装口和第二安装口能便于人员对柔性稳定架进行安装，通过对称设置的第一限位条能限制柔性支撑架在横条上的安装位置。

7、优选的，所述柔性支撑架包括位于所述下弧形箍外壁的弧形弹性支撑板，所述弧形弹性支撑板的两端均固定连接有弧形弹性抗震板，所述弧形弹性抗震板的外壁与所述竖条的一侧相抵接，所述弧形弹性抗震板远离所述弧形弹性支撑板的一端固定连接有限位支撑板，所述限位支撑板位于所述柔性稳定架的内壁底部。

8、通过采用上述技术方案，在管道因震动或者其他外力在弧形弹性支撑板上左右移动时，通过弧形弹性抗震板能产生一定程度的变形和回弹减缓外力对管道的影响，限位支撑板能够与柔性稳定架相互卡接，限制柔性稳定架的安装位置。

9、优选的，所述上弧形箍的上表面固定连接有连接头，所述连接头上设置有第一安装栓，两个所述竖条上均设置有呈对称设置的第二安装栓，所述第一安装栓的两端分别与对称设置的所述第二安装栓之间弹性连接有拉簧。

10、通过采用上述技术方案，通过第一安装栓与对称设置的第二安装栓配合，能在管道卡箍的顶部与钢性主支架的两侧之间分别安装拉簧，通过对称设置的拉簧能对管道卡箍的顶部与钢性主支架的两侧之间提供额外的支撑和缓冲。

11、优选的，所述弧形弹性支撑板的内壁固定连接有限位柱，所述下弧形箍的下表面开设有限位槽，所述限位柱位于所述限位槽的内部。

12、通过采用上述技术方案，限位柱与限位槽配合，能增强下弧形箍与弧形弹性支撑板之间连接的稳定性。

13、优选的，所述柔性稳定架包括弧形弹性连接板，所述弧形弹性连接板的两端分别固定连接有矩形连接板和稳定连接板，所述矩形连接板远离所述弧形弹性连接板的一端穿过所述第一安装口的内部固定连接有第二限位条，所述矩形连接板位于所述限位支撑板的下表面，所述第二限位条位于所述限位支撑板远离所述弧形弹性抗震板的一端，所述稳定连接板远离所述弧形弹性连接板的一端穿过所述第二安装口位于所述上弧形箍和所述下弧形箍连接部位的接触面之间，所述连接螺栓贯穿所述稳定连接板。

14、通过采用上述技术方案，第二限位条与限位支撑板卡接时，能对柔性稳定架进行限位，在稳定连接板过第二安装口位于上弧形箍和下弧形箍连接部位的接触面后，通过连接螺栓能对稳定连接板进行限位。

15、优选的，所述第一安装栓与所述第二安装栓的结构相同，所述第一安装栓包括穿过所述连接头内部的螺纹柱，所述螺纹柱的两端均固定连接有连接环，所述连接环与所述拉簧的一端弹性连接，所述螺纹柱的两端外壁均螺纹连接有呈对称设置的限位螺母，对称设置的所述限位螺母分别位于所述连接头的两侧。

16、通过采用上述技术方案，通过调节限位螺母能对螺纹柱进行安装和拆卸，连接环能限制拉簧的安装位置。

17、优选的，所述第二安装栓远离所述拉簧的一端固定连接有第一钢丝绳，所述第一钢丝绳远离所述第二安装栓的一端固定连接有第一羊眼螺栓，所述第一羊眼螺栓上固定连接有第二安装板，所述第二安装板位于所述第一安装板的一侧。

18、通过采用上述技术方案，第一羊眼螺栓与第二安装栓配合能安装第一钢丝绳，在钢性主支架发生震动时，通过第一钢丝绳能对钢性主支架起到柔性抗震的作用。

19、优选的，所述第二安装板的下表面固定连接有第二羊眼螺栓，所述第二羊眼螺栓位于所述第一羊眼螺栓远离所述u行架的一侧，所述第二羊眼螺栓上固定连接有第二钢丝绳，所述第二钢丝绳远离所述第二羊眼螺栓的一端固定连接有第三羊眼螺栓，所述第三羊眼螺栓与所述竖条的一侧固定连接，所述第三羊眼螺栓位于所述柔性稳定架的下方。

20、通过采用上述技术方案，在钢性主支架发生震动时，通过第二钢丝绳与第一钢丝绳配合，能增强对钢性主支架的柔性抗震效果。

21、综上所述，本发明包括以下有益技术效果：

22、1、该管道钢柔性抗震支架，通过设置的钢性主支架能对管道卡箍内部的管道进行支撑，在管道因外力发生震动在柔性支撑架上左右移动时，通过柔性支撑架能产生一定程度的变形和回弹，减缓外力对管道的影响，提高管道的抗震性能，通过对称设置的柔性稳定架能保持安装在管道卡箍内部管道的位置相对稳定，以防止管道在震动时的偏移位置过大，从而使本技术能够对管道同时起到钢性支撑和柔性抗震的效果，能够代替需要同时安装钢性支架和柔性抗震支架的情况，能减少支架的安装数量，节省施工人员的体力消耗，加快对管道的铺设效率；

23、2、该管道钢柔性抗震支架，通过设置的第一安装板能对u行架进行安装限位，第一安装口和第二安装口能便于人员对柔性稳定架进行安装，通过对称设置的第一限位条能限制柔性支撑架在横条上的安装位置，在管道因震动或者其他外力在弧形弹性支撑板上左右移动时，通过弧形弹性抗震板能减缓外力对管道的影响，第二限位条与限位支撑板卡接时，能对柔性稳定架进行限位，在稳定连接板过第二安装口位于上弧形箍和下弧形箍连接部位的接触面后，通过连接螺栓能对稳定连接板进行限位；

24、3、该管道钢柔性抗震支架，通过对称设置的拉簧能对管道卡箍的顶部与钢性主支架的两侧之间提供额外的支撑和缓冲，连接环能限制拉簧的安装位置，通过调节限位螺母能对螺纹柱进行安装和拆卸，第一羊眼螺栓与第二安装栓配合能安装第一钢丝绳，第二羊眼螺栓与第三羊眼螺栓配合，能在u行架竖条的底端与第二安装板之间安装第二钢丝绳，通过第二钢丝绳与第一钢丝绳配合，在钢性主支架发生震动时，能增强对钢性主支架的柔性抗震效果。