一种镀锌管连接器及其安装辅助装置的制作方法

本发明涉及镀锌管，尤其涉及一种镀锌管连接器及其安装辅助装置。

背景技术：

1、热镀锌钢管广泛应用于建筑、机械、煤矿、化工、电力、铁道车辆、汽车工业、公路、桥梁、集装箱、体育设施、农业机械、石油机械、探矿机械、大棚建设等制造工业。镀锌钢管是表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力，延长使用寿命。镀锌管的用途很广，除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外，还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管，化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管，以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。

2、基于不同的使用场景和连接需求，镀锌管有分开连接和贴合连接两种连接方式，分开连接这种连接方式方便拆卸、更换部件及建筑设施施工过程中不精确的管道切割，贴合连接则更适用于需要较高密封性和稳定性的管道系统，而这两种方式通常均是采取管路对焊或用大尺寸管套进行包裹焊接，此种方式不仅易产生错牙现象，使得镀锌管的强度降低在使用过程中易折弯，且焊接易产生焊瘤，严重影响施工质量。

3、焊瘤是焊接后在焊缝或镀锌管表面形成金属瘤，在镀锌管在焊接过程中，通过电流造成金属焊点局部高温熔化，液体金属凝固时，在自重作用下金属流淌形成的像微小疙瘩。焊瘤常伴有未熔合、夹渣缺陷，易导致裂纹；焊瘤改变了焊缝的实际尺寸，会引起应力集中；管子内壁的焊瘤减小了通流截面，会造成介质流动阻力；焊瘤不仅影响焊缝的外观，而且在焊瘤下面经常存在没有焊透等缺陷，容易引起应力集中。在立焊和横焊时较易产生管道内部的焊瘤，会使管内的有效面积减小，甚至造成管道堵塞的现象。

4、因此，如何设计一种无需焊接的镀锌管连接器及其具有较高效率的安装辅助装置则显得尤为重要；鉴于此，我们提出一种镀锌管连接器及其安装辅助装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种镀锌管连接器及其安装辅助装置，以解决当前镀锌管焊接的连接方式效率低且使用效果不好的技术问题。

2、为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：设计一种镀锌管连接器，包括连接器本体，所述连接器本体包括器体、管槽、凹环、蜂窝压腔及曲线槽，所述管槽对称开设于所述器体上，所述凹环设于所述器体上相对两个所述管槽之间的位置，所述蜂窝压腔呈环形等间距开设于所述器体内部，所述曲线槽对称开设于所述管槽内壁上；所述器体、所述管槽、所述凹环、所述蜂窝压腔及所述曲线槽均为一体成型结构；所述凹环内壁为具有弧度的结构。

3、一种安装辅助装置，包括用于承载如权利要求1所述的镀锌管连接器的压管机构，所述压管机构设置在工作台上，所述工作台上设有递管机构，所述工作台上相对所述递管机构的位置对称设有夹持工装，所述夹持工装上设有推进机构。

4、优选地，所述工作台包括底架、承载板、立架、顶架及顶板，所述承载板设于所述底架上，所述立架设于所述底架上相对承载板的位置，所述顶架设于所述立架顶端，所述顶板设于所述顶架上，所述递管机构设于所述承载板一端，所述夹持工装设于所述承载板另一端，所述压管机构底端设于所述承载板上相对所述夹持工装下方的位置，所述压管机构顶端设于所述顶板上相对所述夹持工装上方的位置。

5、优选地，所述递管机构包括支撑架、限位块、承载杆、支撑柱、摇杆、双轴电机、传递架及承管块，所述支撑架对称设于所述承载板上，若干所述限位块呈等间距布置于所述支撑架顶端，所述承载杆连接于所述支撑架远离所述夹持工装一端，所述支撑柱设于所述承载板上相对两个所述支撑架之间的位置，所述双轴电机布置于所述支撑柱顶端一侧，所述摇杆布置于所述支撑柱顶端另一侧且连接所述双轴电机输出端，所述传递架连接于所述摇杆远离所述支撑柱一端，若干所述承管块呈等间距连接于所述传递架顶端。

6、优选地，所述双轴电机远离所述支撑柱的一端连接有偏心块，所述偏心块上套设有套环,两个所述套环之间连接有连接杆。

7、优选地，所述推进机构包括承载块、推进气缸、推动块、限位杆、固定套筒及弧轨槽，所述承载块对称设于所述夹持工装上，所述推进气缸设于所述承载块上，所述推动块连接于所述推进气缸输出端，所述限位杆连接于所述推动块外壁上，所述固定套筒设于所述承载块远离所述推进气缸的一端，所述推动块活动穿设于所述固定套筒上，所述弧轨槽开设于所述固定套筒上，所述限位杆滑动连接于所述弧轨槽上。

8、优选地，所述压管机构包括底座、承接板、液压缸、压管件及调节组件，所述底座设于所述承载板上相对两个所述夹持工装之间的位置，所述承接板对称设于所述底座顶端，两个所述承接板呈倾斜状布置于所述底座顶端，所述液压缸设于所述顶板上相对所述底座上方的位置，所述调节组件吊装于所述液压缸输出端相对所述底座上方的位置，所述压管件连接于所述调节组件底端相对两个所述承接板上方的位置。

9、优选地，所述压管件包括第一管件、第二管件、限位环、第一曲块及第二曲块，所述第一管件及所述第二管件对称连接于所述调节组件底端，所述第一曲块连接于所述第一管件上，所述第二曲块连接于所述第二管件上，所述第一曲块及所述第二曲块远离所述第一管件及所述第二管件一端均设有限位环，所述第一曲块与所述第二曲块尺寸适配，所述第一曲块与所述第二曲块滑动配合所述凹环。

10、优选地，所述调节组件包括连接块、滑杆、通孔、对向丝杆、连接盘、转动旋钮、连竿及滑槽，所述连接块布置于所述液压缸输出端，所述滑杆穿设于所述连接块上，所述通孔开设于所述连接块上相对所述滑杆下方的位置，所述对向丝杆转动连接于所述通孔上，所述连接盘对称设于所述对向丝杆端部，所述转动旋钮连接于所述连接盘远离所述对向丝杆的一端，所述连竿一端连接于所述连接盘底端，所述连竿另一端连接于所述压管件上，所述滑槽开设于所述连接块底端，所述压管件活动连接于所述滑槽上。

11、一种使用上述的安装辅助装置的方法，包括以下步骤：

12、s1、递管操作；

13、首先由于在承载板上对称设置支撑架，在支撑架顶端等间距布置有若干限位块，支撑架上还设置有承载杆，在两个支撑架之间还设置有支撑柱，在支撑柱上设置有双轴电机，双轴电机一端连接有摇杆，双轴电机带动摇杆转动，摇杆带动传递架及承管块转动，使得镀锌管通过传递架及承管块向前移动，在双轴电机远离支撑柱的一端连接有偏心块，偏心块上套设有套环，两个双轴电机的套环之间连接有连接杆使得两个偏心块、双轴电机、摇杆、传递架及承管块同步旋转，最终传递至夹持工装上，由夹持工装进行夹持；

14、s2、夹持定位操作；

15、由于在夹持工装上对称设置有承载块，在承载块上设置有推进气缸，推进气缸带动推动块在固定套筒内部穿设，由于固定套筒上开设有弧轨槽，推动块外壁上设置有限位杆，限位杆在弧轨槽内部滑动，使得推动块发生旋转，带动镀锌管旋转推进；

16、s3、调节操作；

17、s301、若需要分开连接镀锌管，手动转动旋钮带动对向丝杆在通孔上旋转，对向丝杆旋转使得与其适配的连接盘在对向丝杆上移动，通过连竿带动第一管件及第二管件在滑槽上对向滑动，使得第一管件与第二管件分离，使第一管件与第二管件下压器体与凹环隆起的部位。

18、s302、若需要贴合连接镀锌管，手动转动旋钮带动对向丝杆在通孔上旋转，对向丝杆旋转使得与其适配的连接盘在对向丝杆上移动，通过连竿带动第一管件及第二管件在滑槽上对向滑动，使得第一管件与第二管件合并，使第一管件与第二管件与器体、管槽及凹环的形状适配。

19、s4、压合操作；

20、由于在承载板上相对两个夹持工装之间的位置设置底座，在底座上设置两个承接板，液压缸设于顶板上相对底座上方的位置，调节组件吊装于液压缸输出端，液压缸带动调节组件及压管件下压使得镀锌管与管槽压合紧实直至蜂窝压腔产生一定的形变使其连接更为紧密。

21、与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

22、1.本发明通过对现有的镀锌管的连接方式进行改进，通过在镀锌管连接器的器体上对称开设管槽，在两个管槽之间设置凹环，当镀锌管内部穿设电缆时，由于凹环的内壁为光滑具有弧度的结构，不仅连接方便且内部光滑，不仅提高了施工效率，且降低了穿线时电缆的损伤；在镀锌管连接器内壁开设曲线槽，曲线槽上布置橡胶压条增加其密封、防水性能，还在器体内部环形设置若干个蜂窝压腔用于在镀锌管连接器与镀锌管进行压合时，压合紧密，提高其连接效果的同时，防止镀锌管在与镀锌管连接器压合的过程中发生形变；本发明通过镀锌管连接器与安装辅助装置的配合，优化使用效果，提高连接效率，有利于镀锌管的新进程。

23、2.本发明通过对现有的镀锌管的连接方式进行改进，通过在工作台上设置递管机构，在工作台上递管机构旁的位置设置夹持工装，在夹持工装上设置推进机构，在推进机构中端设置压管机构，使得镀锌管通过递管机构进行传递至夹持工装进行夹持定位，再通过推进机构将镀锌管插设进镀锌管连接器上，最后通过压管机构将镀锌管与镀锌管连接器进行压合，本发明的安装辅助的连接方式从而相比人工焊接连接的方式，其不会产生焊瘤、错牙现象，导致影响施工质量，进一步提高安装连接效率。

24、3.本发明通过在承载板上对称设置支撑架，在支撑架顶端等间距布置有若干限位块，支撑架上还设置有承载杆，在两个支撑架之间还设置有支撑柱，在支撑柱上设置有双轴电机，双轴电机一端连接有摇杆，双轴电机带动摇杆转动，摇杆带动传递架及承管块转动，使得镀锌管通过传递架及承管块向前移动，最终传递至夹持工装上进行夹持定位与镀锌管连接器进行安装连接，节省劳动力的同时提高辅助安装效率。

25、4.本发明通过在夹持工装上对称设置承载块，在承载块上设置推进气缸，推进气缸带动推动块在固定套筒内部穿设，由于固定套筒上开设有弧轨槽，推动块外壁上设置有限位杆，限位杆在弧轨槽内部滑动，使得推动块发生旋转，带动镀锌管旋转推进，使得镀锌管与镀锌管连接器的连接更为快速且高效，也便于后期在镀锌管与镀锌管连接器之间布置橡胶条提升密封性的连接。

26、5.本发明通过在液压缸输出端设置连接块，在连接块上穿设滑杆，在滑杆底端开设通孔，在通孔上活动连接对向丝杆，对向丝杆上设置有连接盘，连接盘上安装有转动旋钮，连接盘底端连接有连竿，连竿另一端连接在第一管件及第二管件上，连接块底端开设有滑槽，第一管件及第二管件滑动连接在滑槽上，手动转动旋钮带动对向丝杆在通孔上旋转，对向丝杆旋转使得与其适配的连接盘在对向丝杆上移动，通过连竿带动第一管件及第二管件在滑槽上对向滑动，使得适配分开连接和贴合连接两种镀锌管的连接方式，有利于提升安装效率，优化使用效果。