磁性直通式单向阀的制作方法

文档序号:5562593阅读:316来源:国知局
专利名称:磁性直通式单向阀的制作方法
技术领域
本实用新型属于液压传动中的单向阀类。
单向阀在液压传动中作为控制用阀,近几年来,随着自动化水平的提高,希望阀的响应速度要快,元件体积要小,便于集成化。但目前常用的单向阀一般由于用弹簧力控制阀芯的开启或关闭,不但反应慢,且体积大。
本实用新型的目的,是提供一种响应速度快,体积小的磁性直通式单向阀。
本实用新型的目的是这样实现的,在单向阀阀芯的密封面的根部,镶嵌有永磁铁,利用永磁铁对阀座的吸力,使阀芯与阀座闭合,当系统压力大于吸力时,阀打开,小于磁力时,阀闭合,用卡簧限制阀芯,使阀芯在最大开度时,仍在有效吸力的范围之内。


图1磁性直通式单向阀的主剖视图。
图2磁性直通式单向阀在阀芯上镶嵌的环形永磁铁的俯视图。
图3磁性直通式单向阀在阀芯上镶嵌的间隔扇形永磁铁的俯视图。
图4磁性直通式单向阀的机械弹簧力特性与磁力特性对比图。
以下结合附图说明本实用新型的具体结构;本实用新型(图1)有一柱状的外壳(1),一端有内管接头,另一端壳内镶有阀座(2),阀座(2)一头是内管接头,另一头是内圆锥面,内圆锥面是密封面,阀座(2)与外壳(1)有密封圈(3)密封,阀芯(5)前端是外圆锥面,为阀芯的密封面,在锥面的根部有圆环形的凹槽,用粘接剂镶有环形的永磁铁(4),阀芯(5)的后部为一圆柱形,内空,且在壁上开有油孔。阀芯(5)后端的是一个卡簧(6),用以限制阀芯,以保证阀芯在最大开度时,仍在永磁铁的有效吸力范围之内。
在阀芯(5)上镶嵌的环形永磁铁(图2),永磁铁的形状按背压需要,可以是两个半圆环,或由多个扇形拼成的圆环,断面为矩形、正方形或梯形(图2)。也可是几个圆环扇形均布,同极相向,中间隔以垫块(7)(图3)。本实用新型采用的永磁铁,效果极佳的是钕-铁-硼(Nd-Fe-B)。
本实用新型的外壳(1)、垫块(7)均采用非磁性材料。
本实用新型的工作原理是,当A、B口均无流体流入或流出时,由于阀芯(5)锥面根部的环形永磁铁(4)对阀座(2)的吸力,阀闭合;当A口有流体流入,流体压力克服磁力打开阀芯,通过油孔,由B口流出,随着流体压力的增高,吸力变小,但仍在有效吸力范围之内,阀可达到最大开度;当流体压力减小或系统停止工作时,依靠磁力阀自动闭合。
本实用新型的最大优点为减小了压力损失(图4),曲线Ⅰ为机械弹簧的压缩力F,随着压缩量d增大而增大,B点为闭合点,A点为额定开度点,曲线Ⅱ为永磁铁的变化情况,而永磁铁的吸力F随着磁隙(gap)增大迅速下降,在额定开点A点,磁力小于弹簧压缩力,所以可降低阀的压力损失,减小振动、噪音。同时,由于达到额定开度A点的阻力减小,阀的开启时间缩短,响应速度提高。
本实用新型结构简单、合理、成本低,可作为液压传动中的单向阀使用,由于体积小,响应速度快,所以适用于较为复杂的自动化控制系统。
权利要求1.一种直通式单向阀,有一柱状的外壳,一端有内管接头,其特征是另一端壳内镶有阀座(2),阀座(2)一头是内管接头,另一头是内圆锥面,阀座(2)与外壳(1)有密封圈(3)密封,阀芯(5)前端是外圆锥面,锥面的根部有圆环形的凹槽,用粘接剂镶有环形的永磁铁(4),阀芯(5)的后部为一圆柱形,内空,且在壁上开有油孔,阀芯(5)的后端有一个限位的卡簧。
2.如权利要求1所述的直通式单向阀,其特征是在阀芯上镶嵌的环形永磁铁,永磁铁的形状可以是两个半圆环,或多个圆环扇形拼成的圆环,断面为矩形、正方形或梯形;也可以是几个圆弧扇形均布,同极相向,中间隔以垫块;采用的永磁铁为钕-铁-硼(Nd-Fe-B)。
3.如权利要求1所述的直通式单向阀,其特征是外壳、垫块均采用非磁性材料。
专利摘要本实用新型是一种直通式单向阀,其主要特征是在单向阀阀芯的密封面的根部,镶嵌有永磁铁,利用永磁铁对阀座的吸力,使阀芯与阀座闭合,当系统压力大于吸力时,阀打开,小于磁力时,阀闭合;用卡簧限制阀芯,使阀芯在最大开度时,仍在有效吸力的范围之内。本实用新型可作为液压传动中的单向阀使用,由于体积小,响应速度快,适用于较为复杂的自动化控制系统。该产品结构简单、适于中小企业生产,是中小企投资少,见效快的好产品。
文档编号F16K15/08GK2082344SQ90218540
公开日1991年8月7日 申请日期1990年8月22日 优先权日1990年8月22日
发明者杨逢瑜 申请人:兰州磁性器件集团公司
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