专利名称：一种高能十字轴式万向联轴器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种适合各类轧机、车辆和轻重机械使用的十字轴式万向联轴器。
目前，较典型的十字轴式万向联轴器有德国GWB公司的292系列日本KO1／0公司的HD系列和德国Voith公司的CW系列(分别相应于国内的SWP、SWZ、SWC系列)。其中，SWP系列为轴承孔剖分结构，因受十字节空间的限制，轴承直径和联轴器的公称扭矩较小，其承载能力和使用寿命较低；SWZ系列的轴承孔不剖分，由于轴承座固定螺栓的设置方式不尽合理，螺栓的数量和直径受底盘法兰的空间限制，在较大冲击或瞬时尖峰负荷时螺栓极易折断导致联轴器整体的损坏。为此，申请号为91216614.2的实用新型专利申请提出了一种新的技术方案，将紧固螺栓从底盘法兰底部拧入以增大螺栓的强度和分布区域，使十字轴达到最大的理想直径，该方案虽然较大的提高了联轴器的公称扭矩和承载能力，但由于必须对螺栓进行严格的预紧才能确保运转，在制造和维修方面有些不便，尤其是较难适用在φ110以下的微型联轴器上；SWC系列为轴承孔不剖分的无螺栓结构，其十字轴颈分为大小二档以形成主付轴承并由卡环固定轴承的轴向位置，该结构的加工难度较大，装卸更换不便。而且，主付轴承很难同时受力，轴承外套也容易在轴承孔内打转，所以，承载能力较低、使用寿命不长，适用范围较窄。
本实用新型的目的是要提供一种适用范围广，承载能力大、可靠性好、使用寿命长且维修简便的高能十字轴式万向联轴器。
本实用新型兼顾了SWP系列的单轴承结构和SWC系列无螺栓结构的优点轴承座由两个带半圆法兰的双侧活动座构成，本方案在保留现有各种结构优点的基础上，进一步优化了轴承座的固定方式，其要点是用销轴把活动轴承座紧固在套筒上，以构成叉头总体。所述的销轴在套筒上呈径向布置，可以是单销轴或多销轴，它可同时起到传递扭矩和固定轴承座的双重作用。本方案既避免了螺栓固定结构的各种弊端又能最大限度地利用十字节空间，增大了十字轴直径，从而使联轴器的公称扭矩在相同外径下比SWP、SWZ和SWC系列的同类产品提高30～430％，特别对φ110以下的微型联轴器，其优点更为突出。本实用新型的特征在于活动轴承座由销轴紧固在套筒上，以构成叉头总体所述的销轴在套筒上呈径向布置。
本实用新型的优点是承载能力大，适用范围广、使用寿命长、机件的强度高、运行的可靠性好而且折装方便、维修简单。本方案的承载能力在相同外径下比同类产品提高30～430％，并可适用于大、中、小各类规格的联轴器，特别对φ110以下的微型万向联轴器，其优点更为突出，从而解决了目前国内外各种微型万向联轴器所普遍存在的强度低、承载力小及寿命短的问题，具有较好的实用价值。
以下，将结合附图和实施例，对本实用新型作进一步描述。
图1～图5为实施例1附图，其中
图1为总体结构示意图；图2～图4为轴承座结构示意图；图5为套筒结构示意图；图6～
图10为实施例2附图，其中图6为总体结构示意图；图7～图9为轴承座结构示意图；
图10为套筒结构示意图；实施例1
参照
图1——图5本实用新型主要由套筒1、销轴2、活动轴承座3、十字轴4、滚针5、花键轴6构成，其中，滚针和十字轴构成十字节，也可由轴承替代滚针，活动轴承座为带有半圆法兰的双侧活动轴承座并由销轴紧固在套筒上，以构成叉头总体；套筒上端的内径与轴承座相配合并布有相应的销轴孔，该销轴在套筒上呈径向分布，並可根据需要选用单销轴或多销轴，本例为单销轴，其活动轴承座结构如图2～图4所示；套筒结构如图5所示。本实施例的其它部件的构成及设置与现有技术相同。
实施例2参照图6～
图10本例所示的是当十字节由轴承7和十字轴构成时的情形，本例的销轴2为多销轴，以径向均匀布置。其总体结构如图6所示；活动轴承座如图7～图9所示；套筒如
图10所示。本实施例的其它结构均与实施例1相同。
权利要求1.一种高能十字轴式万向联轴器，包括套筒(1)、活动轴承座(3)、十字轴(4)、花键轴(6)、滚针(5)，其特征在于活动轴承座(3)由销轴(2)紧固在套筒(1)上，以上构成叉头总体。
2.如权利要求1所述的一种高能十字轴式万向联轴器，其特征是所述的滚针(5)可以是轴承(7)。
3.如权利要求1或2所述的一利高能十字轴式万向联轴器，其特征在于所述的销轴(2)在套筒(1)上呈径向布置。
4.如权利要求1或2所述的一种高能十字轴式万向联轴器，其特征在于所述的销轴(2)可以是单销轴。
5.如权利要求1或2所述的一种高能十字轴式万向联轴器，其特征在于所述的销轴(2)也可以是多销轴。
专利摘要本实用新型涉及一种高能十字轴式万向联轴器，包括套筒1、活动轴承座3、十字轴4、花键轴6、滚针5。其特征是活动轴承座3由销轴2紧固在套筒1上，以构成叉头总体，所述的销轴在套筒上呈径向布置。本实用新型承载能力大、适用范围广、拆装方便、维修简单、适用于各类规格的联轴器。
文档编号F16D3/16GK2152935SQ92200918
公开日1994年1月12日 申请日期1992年1月13日 优先权日1992年1月13日
发明者任周贤 申请人:乐清县精新传动件厂