专利名称：柱塞阀的结构改进的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工业管道上使用的阀门，特别是一种柱塞阀。
现有的柱塞阀，如
图1所示，主要由阀体、柱塞、密封圈、阀杆、阀盖、手轮所组成。工作时，通过旋转手轮驱动阀杆，带动柱塞使之在两密封圈中作上、下往复运动，以完成阀门的开启和关闭。这种柱塞阀存在的主要问题是(1)柱塞与密封圈采用过盈配合来达到其密封，并依靠上、下密封圈支承、定位，故当柱塞下降时，柱塞中心与密封圈中心极易出现偏离，而导致啃圈现象，从而影响其密封性能和使用寿命；(2)柱塞的升降是通过阀杆的轴端凸缘在柱塞上端的开口槽内的转动来实现的，由于其接触面窄小，故接触部位很容易产生拉毛现象，使阀杆转动阻力增大，最后导致卡死而使阀门无法工作；(3)阀门流量无刻度标志，操作时不易准确控制其流量。
本实用新型旨在克服上述存在的问题，提供一种密封性能好，使用寿命长，操作灵活、轻便，且能准确控制其流量的新型柱塞阀。
本实用新型的具体实施方案由附图中给出
图1是现有的柱塞阀的结构示意图图2是本实用新型的结构示意图图3是本实用新型A－A向剖示示意图图4是本实用新型柱塞处于导通状态时的示意图图5是本实用新型流量刻度部位示意图其中1－手轮，2－蜗轮、3－圆盘形蜗杆、4－双排圆锥滚柱轴承、5－阀盖、6－阀杆、7－螺母、8、9－密封圈、10－柱塞、11－阀体、12－蜗轮轴、13－流量刻度盘、14－指针、15－出水孔。
以下结合附图，对本实用新型进行详细说明柱塞阀包含有手轮1、阀盖5、阀杆6、密封圈8、9，柱塞10、阀体11等部份，柱塞10为一中空的圆柱形结构，并分为相互隔离的上、下两腔，在柱塞10的上部设置有螺母7，下腔的筒壁上设置有出水孔15。阀杆6的一端安装有手轮1，另一端设置有螺纹，并与柱塞上部的螺母7配合转动。在阀杆6的上部，安装有一圆盘形的蜗杆3，并用双排圆锥滚柱轴承4定位在阀盖5上部的轴承座内。蜗杆3与安装在轴承座一侧的蜗轮2配合转动。在蜗轮轴的轴端设置有流量刻度盘13，阀盖表面标有指针14，以便于准确控制柱塞阀的流量。
本实用新型的工作方式是这样来实现的转动手轮1，阀杆6转动并带动螺母7，使柱塞10作升降运动，控制阀门的开启和关闭，并调节其流量。当柱塞的上腔处于上、下两个密封圈8、9之间时，阀门处于关闭状态(
图1)。当柱塞10向上运动，下密封圈9位于柱塞下腔筒体的某一位置时，阀门开启，液体从柱塞下腔的中间空筒经筒壁上的出水孔15流向阀体出口处。当阀门处于最大的开启状态时(图4)，柱塞的下腔筒体仍处于下密封圈9中，因此，当柱塞上腔再次下移封闭下密封圈时，两者中心就不会产生偏移，从而彻底消除了啃圈现象，保证了其密封性能和使用寿命。
此外，随着阀杆6的转动，安装在阀杆上的圆盘蜗杆3和与之相啮合的蜗轮2及安装在蜗轮轴上的流量刻度盘13随之同步转动，此时，根据阀盖上所标的指针14，操作者便能准确地知道，并有效地控制阀门的流量。
本实用新型结构合理、紧凑，操作轻便、灵活，它不仅彻低解决了现有柱塞阀普遍存在着的因啃圈而造成的密封问题，而且使用寿命大为提高，是一种理想的工业管道控制阀门。
权利要求一种包括有手轮(1)、阀盖(5)、阀秆(6)、密封圈(8)、(9)，柱塞(10)、阀体(11)的柱塞阀，其特征在于该柱塞阀的柱塞(10)为一中空的圆柱形结构，并分为相互隔离的上、下两腔，在柱塞(10)的上部设置有螺母(7)，下腔的筒壁上设置有出水孔(15)，在阀杆(6)的上部安装有一个圆盘形蜗杆(3)，蜗杆(3)与安装在轴承座一侧的蜗轮(2)配合传动，蜗轮轴的轴端设置有流量刻度盘(13)。
专利摘要本实用新型提供了一种用于工业管道控制的柱塞式阀门，它由手轮、阀盖、阀杆、密封圈、柱塞、阀体所组成。其特点是柱塞为一中空的圆柱形结构，并分为相互隔离的上、下两腔；阀杆上部采用双排圆锥滚柱轴承定位，并安装有圆盘形蜗杆、蜗轮；蜗轮轴端设置有流量刻度盘。本实用新型结构合理，操作轻便、灵活，不仅彻底解决了现有的柱塞阀因啃圈而造成的密封问题，而且使用寿命长，便于操作者准确控制流量。
文档编号F16K3/26GK2174599SQ9223469
公开日1994年8月17日 申请日期1992年9月29日 优先权日1992年9月29日
发明者杨凤兰 申请人:杨凤兰