专利名称:软片式柔芯阀的制作方法
本实用新型是一种改进的无泄漏阀，是异于传统阀构造的软片式柔芯阀。适宜于介质温度小于150℃温度、压力Pg10kg／cm2的管路中使用，也适宜于腐蚀介质中使用。
目前，在工业和民用水、煤气及石油产品的传输中多采用闸阀和截止阀。这两种阀虽然在工业和民用中发挥着重要的作用，但它也存在严重的不足之处，就是泄漏特别严重，原因在于输送介质与直接控制部件直接接触，如闸板、柱塞与介质的接触，从而使具有一定压力的介质沿着闸板或柱塞通过阀杆向上、向外泄漏。虽然其间都已设置密封装置，但因密封面间有相对摩擦、易损伤，从而使用一段时间后便不可避免地产生泄漏。据调查，目前我国使用的工业、民用阀在使用一段时间后大部份将产生不同程度的泄漏。这样既不利于节能，又不利于文明生产。
为了解决这个问题，其主要途径之一就是使流动介质与闸板、柱塞等彻底隔离。日本专利申请J57－97970采用绳索将软管束紧或松开构成开闭机构。它虽然将介质和流量直接控制部件彻底隔离，但软管易疲劳开裂，使用寿命不长。机械工业出版社82年出版的《机械工程手册》第14卷中所介绍的夹管阀，其阀芯由园形胶管制成，采用法兰连接。虽然其构造简单、密封性也较好，但由于重复压缩，其胶管侧面易开裂，使用寿命也是不长。
本实用新型的目的是要提供一种改进的软片式柔芯阀。它不但能消除介质泄漏，而且能大大地延长其使用寿命。
本实用新型的任务是以如下方式完成的软质阀芯的两端分别与介质流入，流出管连接，其中间部分由上下两软片迭合而成；断面开长条状弧形过流孔，过渡段将两端软管与中间部分上下两软片圆滑地连为一体，两对半开的对称型外壳将软质阀芯夹于中间。通过闸板的上下滑动压迫上软片来控制长条状弧形过流孔的开合，从而达到控制流量的目的。若做成与外管路螺纹连接的阀，则可采用如下方案实行。在其阀芯园管两端各内套一具有一定强度和刚度并带内螺纹的短圆管作为连接支承套。支承套两端可旋接进、出管路。阀芯两端圆管各外套一密封环，钢环将阀芯压紧在连接支承套上，阀芯的软片部分上方则放置一呈下凹弧形的活动弹性块，弹性块上放一弹簧薄钢片，钢片上方有一随阀杆旋转而作上下直线运动的闸板。两纵向对半开的外壳将连接支承套，密封钢环、阀芯及阀杆的上下方向固定。旋转阀杆，闸板向下运动，通过弹簧薄钢片、活动弹性块使阀芯的长条状弧形过流孔闭合；反向旋转阀杆，则闸板上升，弹簧薄钢片与活动弹性块及阀芯恢复原状，长条状弧形过流孔开启，介质流过。如此往复，控制介质流量。采用这一方案制得的产品，外接出水弯管作水龙头使用时也很美观、实用。若做成法兰连接则更简单。跟上一方案比较，它去掉两端的连接支承套及密封钢环，再将阀芯两端圆管与法兰状密封垫采用同一材料制成一体，阀之外壳与两端法兰制成一体便可。
本实用新型由于将过流介质与闸板及阀杆等完全隔离，从而从根本上控制了泄漏；又由于阀芯的中间部分由断面开长条状弧形孔的上下两软片迭合而成，压缩时上下两面及结合处均变形不大，且无论阀开启或闭合等，橡胶柔芯均只受压，而不拉开，故不象压缩圆管那样易使两侧开裂，故使用寿命较长。
实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。
图1是本实用新型采用螺纹连接的一种具体结构纵向剖面图。
图2是图1沿A－A线的横向剖面图。
图3是图1沿B－B线的局部剖面图。
参照图1，本实用新型由软质阀芯(1)、密封钢环(2)、连接支承套(3)、两对半开的外壳(6)、外壳紧固螺栓(13)、弹性块(9)、弹簧钢片(10)、闸板(11)及阀杆旋转部份(12)组成。具有良好柔软性、不透水性及抗撕裂性的软质阀芯(1)被密封钢环(2)紧紧地压装连接支承套(3)上，使三者连为一体。连接支承套带有可旋接介质进、出管的内螺纹(4)及凸台(5)，见图3。参见图1，凸台(5)和密封钢环(2)被嵌在外壳(6)的相应空腔内，这样，凸台(5)限制了在外接管路时连接支承套(3)作轴向移动和径向转动；钢环(2)则限制了自身的轴向移动。阀芯(1)的两端圆管部分内表面为柱面，外表面由锥形面(7)组成，密封钢环(2)的内表面由锥形面(8)组成；两锥形面之锥度相同，这一结构可产生均匀的径向压紧力，使密封很易实现，并且在压力水作用使结合部越拉越紧。参见图2，阀芯(1)中段启闭过流腔(14)由4段园弧(15)及2段园弧(16)连接而成；其中，两对称尖角(17)由2段弧(15)外切而成。启闭过流腔(14)的过流面积应与介质进出管过流面积基本相等。阀芯(1)中段的外形为偏平软片，上下面凸出弧形与构成内腔(14)的弧形基本相似。弹性块(9)及弹簧钢片(10)与阀芯接触部分以不受外力时自然吻合为度。弹簧钢片(10)的弧形顶点与可沿内腔(18)上下滑动的闸板(11)相接触。闸板(11)下底面弧(19)与阀芯过流腔(14)内弧(16)相似，并且闸板(11)的横向宽度略大于内腔(14)两尖角间的直线距离。这样，闸板下压时过流腔(14)才能达到理想密合，过流腔(14)开到上极限时，弹簧钢片两边与内腔(20)的上壁相接触，顶弧与闸板下弧(19)相接触，闸板上部则与内腔(18)上壁相接触，这样可使介质压力传递到外壳(6)上，从而保证阀芯在较高压力下不会过分胀开而减短使用寿命。腔(20)和(21)两侧留有间隙。间隙大小以受压变形弹性块(9)、弹簧钢片(10)及阀芯(1)两端伸到最长时不受挤压为变。闸板(11)与阀杆旋转部分(12)螺纹连接。十字形旋转手柄(22)与阀杆结合面(23)相结合，其上放一垫片(24)，通过螺母(25)将其固定于阀杆(26)上。阀杆(26)中部凸出环形园片(27)与外壳空腔(28)相合，其间隙及接触部应该能使阀杆旋转部分能自由旋转为准。外壳(6)由左右两对称部分组合而成。参见图1，外壳的紧固由4个螺栓(13)来完成。外壳的一边钻螺纹孔，但不钻透。另一边钻孔。螺栓垫上垫片从钻孔边穿过与另一边的螺纹孔旋接，从而达到紧固。外壳上端设置一锥形圆台(29)，外壳(6)的两端设置可供外接进出管时扳手使用的六角状旋接装置(30)。
图4是本实用新型采用法兰连接的一种具体结构局部剖视图。
参照图4，采用法兰连接时，可在上面介绍的螺纹连接方案中去掉两端的连接支承套和密封钢环，将阀芯两端软管与法兰盘状密封垫采用同一材料制成一体，法兰盘与外壳制为一体便可。此方案结构简单、零部件少，使用方便。
上述介绍均是本专利的一些具体实例，但应当指出，只要不违背本专利权利要求
所规定的精神，技术熟练的人可进行各种更改。
权利要求
1.一个由软质阀芯(1)、外壳(6)、外壳紧固螺栓(13)、弹性块(9)、弹簧钢片(10)、闸板(11)及阀杆旋转部分(12)所构成的柔芯阀，其特征是阀芯(1)中用于流量控制的软质阀芯中段是由中间过流腔(14)为开长条状弧形孔的上下两软片构成。
2.按权利要求
1规定的结构，其特征是过流腔(14)的过流面积与进出管路过流面积基本相等。
3.按权利要求
1规定的结构，其特征是过流腔(14)由2段弧(16)和4段弧(15)连接而成，其中，两对称尖角(17)由2段弧(15)外切而成。
专利摘要
本实用新型公开了一种无泄漏软片式柔芯阀。广泛适合于工业、民用自来水、煤气及腐蚀介质的输送管路中。此阀以两端圆管和中间两上下叠合软片做成一体之软质阀芯为关键部件，使介质与闸板完全隔离，从而达到杜绝泄漏的目的。本实用新型作为常温低压阀，优于目前传统用闸阀和截止阀。并且不泄漏、寿命长。是一种较理想的工业、民用阀。
文档编号F16K7/00GK86203918SQ86203918
公开日1987年8月12日 申请日期1986年5月17日
发明者李卫国, 张民 申请人:李卫国, 张民导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan