专利名称：高压往复泵易装拆缸体的制作方法
技术领域：
本实用新型提供的是一种新型的直通式高压往复泵易装拆缸体，属于机械类泵领域。
现有技术中的高压往复泵，包括各类介质的输送泵，高压清洗泵以及均质泵等，应用场合很广泛，与本实用新型密切相关的缸体内部结构常采用如下两种方式(一)采用间隙式衬套圆柱式阀座结构该结构的主要特点是缸体形状简单，缸内阀件的拆换也很方便；但缸体内零件与缸体均为间隙配合，工作性能完全取决于楔形密封圈，而与这密封圈相关的零件都不是独立元件，任何一个零件的失效都会影响泵的正常工作，尤其是在高压工况下。
(二)采用双锥阀座无衬套结构美国GAULIN公司高压均质泵都采用该结构，它的主要特点是在缸体内采用锥套阀座，与缸体靠锥面密封，各密封处均为独立单元而不互相干涉，能承受甚至超过100MPa以上；但这种缸体的双锥度孔加工非常困难，须有专门加工设备，才能达到要求，尽管如此，该结构的阀芯阀座拆换十分不便。
对于高压往复泵的用户来说，输送的物料很杂，尤其是强腐蚀，大比重，高粘度等，而在高压下缸内阀芯阀座受压力很大，所受的撞击力也很大，阀芯阀座经常要更换，现有技术对此在经济上和实用性上都存在着不足。
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提出了一种新的设计，在更换高压往复泵的缸体内阀芯和阀座时，装拆十分方便，密封方式不需要配备专门加工设备。
本实用新型的内容主要提出了一种新的设计，在缸体的两个地方作了新的改进首先在缸体内增设大衬套和小衬套，使大、小衬套与缸体内相配合留有很小的过盈量，故装配容易，又由于阀座的受压变形，使对应的衬套产生很大的过盈，所以大小衬套的密封非常可靠，与大小衬套配合的缸体内的孔在同一轴心线上，镗孔时一刀即可。其次，在缸体底部开设工艺孔并装有工艺塞，便于阀座、阀芯的装拆。
以下将结合附图对本实用新型析特征加以详细描述
图1高压往复泵正视图图2高压往复泵易装拆缸体内结构示意图如
图1、图2所示，本实用新型克服现有技术中缸体内双锥度孔加工困难或需有专门加工的设备的缺陷，在缸体1内增设了大衬套4，小衬套5，使大衬套4、小衬套5与缸体1内相配合并留有很小过盈量，且都在同一轴心线上，故装配容易又由于锥形阀座3的受压变形，使对应的大衬套4小衬套5产生很大的过盈，所以大衬套4和小衬套5的衬套密封非常可靠。
现有技术中对阀座3、阀芯2的装拆很麻烦，本实用新型还在缸体1上设计了工艺孔6，并装有工艺塞7，在装拆时，只要旋去工艺塞7，用铁棒反向敲击阀座3即可。
本实用新型解决了高压往复泵的阀座3、阀芯2的装拆问题；缸体1内与大衬套4、小衬套5配合的内孔，加工较简单，只要用普通镗床一次装刀即可完成；大衬套4和小衬套5在锥形阀座作用下产生很大的径向力使衬套密封非常可靠。
权利要求1.一种高压往复泵易装拆缸体，有缸体(1)、阀芯(2)和阀座(3)等构成，本实用新型的特征在于缸体(1)内设有在同一轴心线上的大衬套(4)、小衬套(5)，并与对应的缸体(1)内孔相配合。
2.按权利要求1所述的缸体，其特征还在于缸体(1)内还设有便于阀芯(2)和阀座(3)装拆的工艺孔(6)，并装有工艺塞(7)。
专利摘要本实用新型提供的是一种直通式高压往复泵易装拆缸体，在缸体1内设计了大衬套4和小衬套5，解决了衬套密封问题，而且使缸体1内的配合孔加工简单；还在缸体1上设计了工艺孔6，并装有工艺塞7，使得泵内阀座3，阀芯2装拆简易。本实用新型在经济上和实用性上有较大的效益。
文档编号F16M1/00GK2171698SQ9322596
公开日1994年7月13日 申请日期1993年7月1日 优先权日1993年7月1日
发明者姜卫东 申请人:姜卫东