专利名称：高效膨胀螺丝的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高效膨胀螺丝，属于一种悬挂和连接用部件。
现有的膨胀螺丝，如
图1所示，由螺杆10、套筒20、螺帽30和垫圈40所构成，套筒20尾端设有数道开槽201，用以配合螺杆10的头端101内缩推挤而胀裂变形，使膨胀螺丝定位于壁孔内，但这种膨胀螺丝，套筒20受挤压时，只能单向扩张，扩张幅度较小，如遇空心砖或土质松软的壁孔时，则固定效果差，甚至会松动而被抽出，所以使用不便。
本实用新型的目的是要提供一种高效膨胀螺丝，它固定效果好，不易松动，牢固可靠。
本实用新型的目的是这样实现的高效膨胀螺丝，由螺杆、螺帽、前叉套筒、撑持锥环和后叉套筒所构成，螺杆顺序穿过前叉套筒、撑持锥环、后叉套筒和螺帽，该装置整组植入壁孔后，借螺帽与后叉套筒相嵌合结构，以及螺杆与螺帽的相对转动，使后叉套筒内由撑持锥环的卡入及顶进，形成与螺杆前进方向相反的逆向胀裂，继而撑持锥环又以凸块卡入前叉套筒，使其成反向胀裂，这种在螺杆上的双向胀裂，可确保膨胀螺丝牢固植入壁孔内。
本实用新型的优点1、因本实用新型在使用时，转动螺杆，使撑持锥环以凸块在前后两个方向顶入前叉套筒和后叉套筒内，引起双向胀裂，使螺杆与壁孔周围紧密连接，固定效果好。
2、当膨胀螺丝锁入孔内较深或遇空心砖、土质松软的壁孔时，可在螺杆上穿设套筒，套筒与前后构件相卡合，这可使螺杆膨胀处绕过不需膨胀的区段而适当增大固定效果。
3、因本实用新型在正反两个方向均可胀裂，螺杆也可以反向方向依次贯穿各个构件，这时螺帽外露套置于螺杆上，特别适于物件的悬吊锁定使用。
本实用新型具体结构由以下实施例及其附图给出
图1是现有膨胀螺丝立体分解图；图2是本实用新型实施例一立体分解图；图3是本实用新型实施例一组合后未膨胀前立体图；图4是本实用新型实施例一组合后已膨胀后立体图5是本实用新型实施例二立体分解图；图6是本实用新型实施例二中后叉套筒的相反方向放置时的立体图；图7是本实用新型实施例三，螺杆反向贯穿部件立体分解图；图8是本实用新型实施例四，螺头与后叉套筒相结合的立体分解图；图9是本实用新型实施例五，在实施例二的螺杆中增设一双向套筒及一串接套筒的立体分解图；
图10是本实用新型实施例六，在实施例四中增设二串接套筒的立体分解图；
图11是本实用新型实施例七，在实施例六的
图10中增设一双向套筒及一串接套筒时的立体分解图；
图12是
图11的组合后膨胀时的立体图；
图13是本实用新型应用于空心砖壁孔内膨胀后剖面以下结合附图详细说明。
本实用新型实施例一，如图2、3、4，高效膨胀螺丝，由螺杆1、螺帽2、前叉套筒3、撑持锥环4和后叉套筒5所构成，其特征在于螺杆1，一端设有可供旋转锁合的螺头11，螺杆上设有螺纹12；螺帽2，呈六角形，其与后叉套筒相嵌合结构是在向螺头11的端面上，设有两相对应的凸键21；前叉套筒3，套置于螺杆1上，在筒壁前段，设有朝后倾斜的两对应翼片31，翼片31顶在螺头11一侧的垫圈上，在筒壁后段，具有两对应的嵌沟32，嵌沟32的外壁上，设有咬合凸纹33；撑持锥环4，为一截锥形套筒，套在前叉套筒3后面的螺杆上，在套筒的壁面上，设有向前伸出并且两相对应的凸块41，凸块41嵌入前叉套筒3的嵌沟32内，凸块41延伸到整个锥环环壁上；后叉套筒5，为一筒壁前段，设有两相对应的嵌沟51的筒状体，套置于螺杆1的末端，撑持锥环4的凸块41，其后段嵌入嵌沟51内，嵌沟51的外壁上设有咬合的凸纹52，在筒壁后端的端面上，设有两对应的凹槽53，螺帽2的两相对应的凸键21嵌入凹槽53内。当整组膨胀螺丝经植入壁孔后，转动螺头11，因螺帽2已卡入后叉套筒5内，锁住不动，故螺杆1不会空转，必使后叉套筒5前移，由撑持锥环4的挤进而先行逆行进方向胀裂，继而撑持锥环4再顶进前叉套筒3使前叉套筒3呈顺向胀裂，利用这种在螺杆上的双向胀裂，达到极为稳定的膨胀固定效果，如
图13所示。
本实用新型实施例二，如图5、6所示，所述后叉套筒5不设凹槽53形成套筒5A，螺帽2不设凸键21形成螺帽2A，螺帽2与后叉套筒5相嵌合结构是在套筒5A末端形成一螺帽2A的容置槽54A，螺帽2A嵌入容置槽54A内。图5中所述后叉套筒5A末端形成一螺帽2A的容置槽54A，由在后叉套筒5A的末端开设切沟541A构成。这样，螺帽2A恰可卡入容置槽54A内，省略实施例一中螺帽2的凸键21，达到同样锁固的目的，因在周壁开设切槽541A，使该容置槽54A恰供规格相符的螺帽卡入定位，从而减少后叉套筒5A所需的壁厚，以节省用料。
本实用新型实施例三如图7所示，即所述螺杆1可以以相反顺序贯穿前叉套筒3、撑持锥环4和后叉套筒5，这时令螺杆1的螺头11埋入后叉套筒5A的螺帽容置槽，或如实施例四的图8所示，在螺头11内面设凸键55A，以与后叉套筒5的对应嵌沟51相卡合；这时螺帽2A外露，套置于螺杆1上，螺纹段12也伸出壁孔外，这种膨胀螺丝特别适于提供物件的悬吊锁固使用(如卫生间浴面盆的安装)。
本实用新型实施例五如图9所示，即在所述实施例一的前叉套筒3和后叉套筒5或5A间，增设一双向套筒6，在双向套筒6的两端各设一撑持锥环4，双向套筒6的前后两段均设有一对嵌沟61，嵌沟61外壁上设有咬合凸纹62，嵌沟61与撑持锥环4的凸块41相卡合，借双向套筒6的套置，在转动螺杆使发生膨胀时，则双向套筒6可分别顶触前、后套筒3、5而产生两个双向膨胀的定着点，获得更好的膨胀效果。
本实用新型实施例六如
图10所示，是在螺杆上增设分开部件间隔用的串接套筒7，串接套筒7的前后端面上，分别设有相对应的凹槽71和凸键72，串接套筒7本身间，以凹槽71和凸键72相卡合，与此相对应，前叉套筒3的前段端面上，设有一对相应的凹槽34，凹槽34与凸键72相吻合，这样可使螺杆1贯穿并串接于前叉套筒3或后叉套筒5的前后两端，增大间隔距离，以满足实际需要。
本实用新型实施例七如
图11所示，是在实施例六的
图10中增设一双向套筒及一串接套筒的立体分解图；
图13是本实用新型应用于空心砖壁孔内膨胀后剖面图，由图可以看出，因为双向膨胀，明显地使膨胀螺丝更稳固地固定在壁孔内。
此外，在所述的前叉套筒3和后叉套筒5或5A的嵌沟32和51中，分别设有防止误锁造成不必要胀裂用的薄肋321和511。如图2中所示，在所述双向套筒6的嵌沟61中，设有防止误锁造成不必要胀裂用的薄肋611。如图9所示，这就给本实用新型保存和使用上，创造了更加便利的条件。
权利要求1.高效膨胀螺丝，由螺杆(1)、螺帽(2)、前叉套筒(3)、撑持锥环(4)和后叉套筒(5)构成，其特征在于螺杆(1)，一端设有可供旋转锁合的螺头(11)，螺杆上设有螺纹(12)；螺帽(2)，呈六角形，与后叉套筒(5)间以嵌合结构相嵌合；前叉套筒(3)，套置于螺杆(1)上，在筒壁前段，设有朝后倾斜的两对应翼片(31)，翼片(31)顶在螺头(11)一侧的垫圈上，在筒壁后段，具有两对应的嵌沟(32)，嵌沟(32)的外壁上，设有咬合凸纹(33)；撑持锥环(4)，为一截锥形套筒，套在前叉套筒3后面的螺杆上，在套筒的壁面上，没有向前伸出并且两相对应的凸块(41)，凸块(41)嵌入前叉套筒(3)的嵌沟(32)内，凸块(41)延伸到整个锥环环壁上；后叉套筒(5)，为一筒壁前段，设有两相对应的嵌沟(51)的筒状体，套置于螺杆(1)的末端，撑持锥环(4)的凸块(41)，其后段嵌入嵌沟(51)内，嵌沟(51)的外壁上设有咬合的凸纹(52)，筒壁后端与螺母(2)间以嵌合结构相嵌合。
2.按权利要求1所述的高效膨胀螺丝，其特征在于所述的螺帽(2)与后叉套筒(5)相嵌合结构是在套筒与筒壁后端的端面上，设有两对应的凹槽(53)，螺帽(2)在向螺头(11)的端面上，设有两相对应的凸键(21)。
3.按权利要求1所述的高效膨胀螺丝，其特征在于所述的螺帽(2)与后叉套筒(5)相嵌合结构，是在套筒(5A)末端形成一螺帽(2A)的容置槽(54A)，螺帽(2A)嵌入容置槽(54A)内。
4.按权利要求3所述的高效膨胀螺丝，其特征在于所述后叉套筒(5A)末端形成一螺帽(2A)的容置槽(54A)，由在后叉套筒(5A)的末端开设切沟(541A)构成。
5.按权利要求1或2或3所述的高效膨胀螺丝，其特征在于所述的前叉套筒(3)和后叉套筒(5)或(5A)间，增设一双向套筒(6)，在双向套筒(6)的两端各设一撑持锥环(4)，双向套筒(6)的前后两段均设有一对嵌沟(61)，嵌沟(61)外壁上设有咬合凸纹(62)，嵌沟(61)与撑持锥环(4)的凸块(41)相卡合。
6.按权利要求1或2或3所述的高效膨胀螺丝，其特征在于在螺杆上增设分开部件间隔用的串接套筒(7)，串接套筒(7)的前后端面上，分别设有相对应的凹槽(71)和凸键(72)，串接套筒(7)本身间，以凹槽(71)和凸键(72)相卡合，与此相对应，前叉套筒(3)的前段端面上，设有一对相应的凹槽(34)，凹槽(34)与凸键(72)相吻合。
7.按权利要求1或2或3所述的高效膨胀螺丝，其特征在于所述的前叉套筒(3)和后叉套筒(5)或(5A)的嵌沟(32)和(51)中，分别设有防止误锁造成不必要胀裂用的薄肋(321)和(511)。
8.按权利要求1或2或3所述的高效膨胀螺丝，其特征在于所述双向套筒(6)的嵌沟(61)中，设有防止误锁造成不必要胀裂用的薄肋(611)。
专利摘要高效膨胀螺丝,由螺杆、螺帽、前叉套筒、撑持锥环和后叉套筒所构成,螺杆顺序穿过前叉套筒、撑持锥环、后叉套筒和螺帽,前叉套筒前段,顶在螺头的垫圈上,前叉套筒后段和后叉套筒前段,均设有两对应的嵌沟,位于前后两套筒间的撑持锥环,以凸块分别卡入前后两套筒的两对应嵌沟内,该装置整组植入壁孔后,借螺杆与螺帽的相对转动,使前叉套筒和后叉套筒的筒壁相对胀裂。
文档编号F16B13/12GK2319613SQ9624124
公开日1999年5月19日 申请日期1996年11月5日 优先权日1996年11月5日
发明者吴明欣 申请人:吴明欣