专利名称：多层纤维型热缩管的制作方法
技术领域：
纤维型热收缩材料、纤维型热收缩制品。
现有纤维型热缩管(如
图1)问世于八十年代，主要用于通讯电缆的接续，比起普通型热缩管(非纤维型)有大的进步。这种热缩管从问世到现在，纤维层只有一层，如图2所示。有关技术文件如GB2172154A、昭63-221031等。这种热缩管存在如下问题①收缩比与强度的矛盾问题。有些尺寸规格需要大的收缩比，为达此目的，纤维层的纬线密度就做得较稀，则强度下降，导至火焰热缩施工中衬套部位易收缩拉裂。②收缩力和热缩管厚度的矛盾问题。纤维层热缩管的收缩力来源于纤维层中的热可缩经纱，经纱在加热收缩时带动基材收缩，经纱一定则收缩力一定，基片越厚则越难带动。③承受气压的能力问题。非填充市话大对数全塑电缆均需充气，压强约70KPa，大对数热缩管接续处，接头表面积达几千平方厘米，压力为压强和面积的乘积，即热缩管接头压力可达几吨，因此需热缩管有高的耐气压力和保气性能、高的抗蠕变性能，这均要求热缩管有高的强度。现有纤维型热缩管虽比普通型热缩管强度高，但决定强度的纤维层只一层，因此在实践中被气冲暴的情形也有发生，只是比普通型少得多而已。
本发明的目的在于解决现有纤维型热缩管存在的上述问题。
本发明的要点是将现有纤维型热缩管的一层纤维层改进为二层、三层和多层纤维层，见图3。这样，其强度、收缩力、抗蠕变性能、保气及施工性能均得到大幅度提高。
纤维层是由经线和纬线交织而成。经线(热可缩纤维)，可由聚合物如高密度聚乙烯等材料经挤出拉伸成型工艺制成，拉伸倍数为6～20，最好为8～15。单丝直径为0.1～0.5mm。
纬线可由玻璃纤维捻线制成，50～500特克斯，捻度每米40～300捻。
纤维层织物组织可以是斜纹、破斜纹、山形斜纹、缎纹等。
纤维层织物经辐照处理，使热可缩聚合物经线交联，辐照剂量为6～30Mrad，以16～25Mrad为宜。
在经过辐照处理的多层纤维织物上复合聚合物材料。这些聚合物材料可以是低密度聚乙烯，EVA，橡胶等或是它们的共混物或共聚物。复合方式可以是层压复合或棍压复合。
实施例层压复合。第一层为LDPE膜，厚0.3mm。第二层为纤维层，经线直径为0.2mm的HDPE单丝，纬线为150特克斯的无碱玻璃纤维捻线。第三层为LDPE膜，厚0.1mm。第四层为纤维层与第二层同。第五层为LDPE膜，厚0.1mm。第六层为纤维层，与第二层同。第七层为LDPE膜，厚0.2mm。
纤维层经纬线的粗细及织物组织，各层也可以不同。
复合好的片材，需经辐照处理，辐照剂量为1～6Mrad，以2～3.5Mard为宜。
然后，将复合片的一面涂上热熔胶，热熔胶可为聚酰胺系或EVA系热熔胶。
将涂上热熔胶的复合片裁成所需尺寸，在边缘制成导轨，装上金属卡条，即成多层纤维型热缩管。
多层纤维型热缩管在强度、收缩力、抗蠕变性能、保气及施工性能上均明显优于现有纤维型热缩管。
权利要求
1.本发明多层纤维型热缩管所属技术领域为纤维型热缩管，主要应用于通信电缆的的接续密封。现有纤维型热缩管的热可缩纤维层仅有一层。本发明的特征是纤维型热缩管具有两层或两层以上的热可缩纤维层。
2.根据权利要求1，热可缩纤维层的经线为经交联的热可缩聚合物纤维(注本发明称热缩管收缩方向的纤维为经线)。
3.根据权利要求1，热可缩纤维层的纬线为玻璃纤维或碳纤维、芳香族聚酰胺纤维或聚酯纤维等。
全文摘要
多层纤维型热缩管。本发明是一种新的纤维型热缩管,它具有两层、三层或多层热可缩纤维层,与现有纤维型热缩管(只有一层热可缩纤维层)相比,其强度、收缩力、抗蠕变性能、保气及施工性能均得到大的提高。
文档编号F16L11/02GK1173601SQ9710735
公开日1998年2月18日 申请日期1997年2月4日 优先权日1997年2月4日
发明者赵承公 申请人:成都华益热缩材料厂研究所