阀结构的制作方法

文档序号:5577366阅读:206来源:国知局
专利名称:阀结构的制作方法
技术领域
本发明涉及一种使用在能供应气囊(air bag)等袋体空气或其他流体,使其膨胀之阀结构。
使用空气泵等供应流体至袋体使其膨胀时,在其连接处设置阀。以往之阀如同登录实用新案第3003195号公告之类似技术,具有连接大气或流体供应源之吸入口及将流体由袋体内排出之送出口,在此吸入口与送出口之间设有防止袋体内之流体逆流、并使流体能有效率的流入袋体之阀体构造。
在此类以往之阀中,有因无限制的供应流体,造成流体供应过度而导致袋体因过度膨胀而破裂的情形。为了防止类似情形发生,袋体本身有必要使用高强度材料,或使用高强度纤维布包覆袋体。
本发明的目的在于提供一种防止袋体流入过多的空气,避免袋体破裂,并可依袋体适合之膨胀程度进行调整之阀结构。
为了达到上述之目的,本发明阀结构之特征为具有由输入流体之吸入口及将流体送入袋体内之送出口及将流体排至外部之排出口所连通组成之主体部,及设在主体部之内部、能沿着流体的流入方向进退、顶在塞住吸入口之位置用以开关吸入口之吸入阀,及时常保持排出口于封闭状态、只有受到所定压力以上之流体压力时才会开启排出口之控制阀,及可由外部操作、使控制阀朝排出口之开启方向运转之操作构件所构成。
上述阀结构之特征为前述控制阀与操作构件组合为一体。
上述阀结构之特征为前述控制阀因来自前述吸入口之流体压力或来自送出口之流体压力中之任何一方的压力而开启排出口。
本发明的阀结构,由吸入口或由袋体对控制阀产生额定压力以上之压力作用时,控制阀会运转而开启排出口将流体排出。因此不会有超过必要之流体被输入袋体内,袋体也不会因流体的供应过度而破裂。如此即不须强化袋体之强度,材料之选择更广泛,亦可以降低其价格。
又、可籍由操作构件之操作使控制阀运转而开启排出口。因此可任意的调整袋体内之流体压力,使用上更便利。
本发明的阀结构,因控制阀与操作构件组合为一体,故可藉由操作构件之操作直接使控制阀运转。如此控制阀即可迅速的动作,而其构造也较简单。
本发明的阀结构中,当来自吸入口之压力过高时,控制阀会自动运转而开启排出口,防止过多的流体流入袋体内。另一方面、当来自送出口之压力过高、亦即有超过需要之流体流入袋体时,同样的控制阀也会自动运转而开启排出口,将袋体内之流体排至外部,使袋体内保持在适度的压力下。
为了进一步了解本发明的结构、特征和优点,结合


于下,其中图1为本发明之阀结构之实施例之局部剖面侧视图。
图2为通常使用状态下之局部剖面侧视图。
图3为被输入过高压力流体之状态下之局部剖面侧视图。
图4为袋体被输入过多的流体之状态及操作构件进行操作之状态下之局部剖面侧视图。
符号之说明1~容器;3~阀;4~主体部;7~吸入部;8~连通口;9~送出口;10~排出口;15吸入阀;16控制阀;19~操作构件。
图1为本发明之一实施例之剖面图。在作为可压缩及膨胀之泵之容器1与来自袋体(图中省略)之软管2之间设有阀3。
容器1在空气、液体等流体(以下统称为空气)流入之流入口4的一端(左端)设有开口,而另一端(右端)则为装置阀3之装置口5。
阀3由主体部4与配置在主体部4内部之吸入阀15及控制阀16所构成。
主体部4全体由合成树脂、金属等所构成,在容器1的一侧设有用以流入空气之吸入口7。此吸入口7与连通孔8的一端相连。连通孔8的另一端与藉由可自由装卸之软管2将空气送至袋体之喷嘴状送出口9相连。
又、在连通室8的中间部分有开口,由此开口形成连通吸入口7与送出口8之排出口10。主体部4由排出口10的部分向外延伸形成外室11。此外室11之内部与排出口10连通,且其外部亦有连通孔12与排出口10相连。
吸入阀15设在吸入口7之部位。吸入阀15之轴部15a被连通孔8所支持、并与吸入口7保持密合或分离,依其动作控制吸入口7之开关。此吸入阀15靠装在轴部15a之螺旋弹簧17之弹力作用与吸入口7密合,在通常的状态下吸入口7保持封闭。相对于此状态,由容器1供应之压缩空气会使吸入阀15抵抗弹力而沿着压缩空气之流入方向移动,藉此动作使吸入阀15往吸入口7之分离方向移动,吸入口7便被开启。
控制阀16设在外室11内,从外侧与排出口10密合并锁住排出口10。控制阀16之轴部16a因插入外室10之连通孔12内而被支持着。在此轴部16a之上装有螺旋弹簧18,控制阀16靠此螺旋弹簧18之弹力将排出口10时常保持在封闭之状态。
控制阀16在连通孔8内部之压力超过必要以上时,会抵抗螺旋弹簧18之弹力而与排出口10分离,造成排出口10之开启。在此场合,连通孔8与容器1侧之吸入口7连通的同时,亦与袋体侧之送出口9连通,当由容器1所供应之空气压力超过必要以上或袋体内之空气压力超过必要以上之任一场合发生时,控制阀16皆会开启排出口10,将空气排至外部。
又、控制阀16之轴部16a与操作构件19组合为一体。操作构件19以上下之方向贯穿连通孔8,其贯穿端部被引到主体部4之外部。被引到主体部4之外部的贯穿端部形成操作部19a,此操作部19a可藉由手动操作使控制阀16与排出口10分离。而此分离动作可开启排出口10、将空气排至外部。如此因操作构件19与控制阀16之一体构造在可减少零件数量并使构造简化的同时,由于操作构件19的操作可直接传至控制阀16,故可使控制阀16确实的运转。
在上述吸入阀15、控制阀16及操作构件19与主体部4之间分别使用密封环(seal ring)等封闭材料20、21、22,以防止空气之意外泄漏。
其次、参照图2~图4说明本实施例之动作。图2为通常之异样状态,控制阀16与排出口10密合而处于闭锁状态。在此状态下因容器1的被压缩而使压缩空气压迫吸入阀15与吸入口7分离。空气顺着箭头所示之方向通过主体部4之连通孔8,由送出口9进入袋体内而使之膨胀。
图3为在容器1的过度压力下供应压缩空气之状态,控制阀16抵抗螺旋弹簧18之弹力、自动与排出口10分离而开启排出口10。因排出口10与外室11之连通孔12相连,故可如箭头所示方向将过度压力下之空气排至主体部4之外部。由此排出动作可使过多的空气不被输入袋体内,袋体不会过度膨涨,如此即可防止袋体破裂。
图4为过多的空气被输入袋体内之状态,控制阀16受其空气压力影响而与排出口10分离,排出口10被自动开启。由此开启可排出袋体内之空气,维持袋体内之适度的压力。另一方面,在使用操作构件19进行操作之场合亦如图4所示可使控制阀16与排出口10分离。如此,袋体内之空气即可藉由手动方式适宜的排出,将袋体内之压力调整到合适的范围。因此可配合使用者之需求调整袋体之膨胀程度,增加使用上之便利。
如上所述在本实施例中,因可防止袋体之过度膨胀,故不须增加袋体之强度或使用高强度之材料,如此便可提高材料之选择性,并可降低其价格。
权利要求
1.一种阀结构,其特征在于,它包括主体部,由连通输入流体的吸入口、送出口将流体送至袋体内的及将流体排至外部的排出口而组成;吸入阀,设置在前述主体部内,可沿着流体流入方向进退,顶在塞住吸入口之处用以开关吸入口;控制阀,时常保持前述之排出口于封闭状态,只有受到所定压力以上之流体压力时才开启排出口;以及操作构件,可由外部操作,使前述之控制阀向前述排出口之开启方向运转。
2.如权利要求1所述的阀结构,其中,前述控制阀与操作构件组合为一体。
3.如权利要求1或2所述的阀结构,其中,前述控制阀受来自前述吸入口之流体压力或受来自前述送出口之流体压力中任何一方之压力而开启排出口。
全文摘要
一种阀结构,阀3由能输入流体之吸入口7及将流体送入袋体内之送出口9及将流体排至外部之排出口10所连通组成之主体部4,及设在主体部4之内部、能沿着流体的流入方向进退、顶在塞住吸入口7之位置用以开关吸入口7之吸入阀15,及时常保持排出口10于封闭状态、只有受到所定压力以上之流体压力时才会开启排出口10之控制阀16,及可由外部操作、使控制阀16朝排出口10之开启方向运转之操作构件19所构成。
文档编号F16K17/02GK1209979SQ9712202
公开日1999年3月10日 申请日期1997年12月12日 优先权日1997年8月28日
发明者中根敏贵, 铃木雪华 申请人:玛鲁达株式会社
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