专利名称：用于多种类型液压打桩锤的活塞式控制阀的制作方法
技术领域：
本实用新型属于液体压力传动装置技术领域，更进一步涉及一种适合于多种类型液压打桩锤场合、用于控制液压锤升降的液压汽缸的活塞式控制阀，同时本控制阀也可以在其它场合用于控制液压汽缸。
液压打桩锤广泛用于地基工程中，目前有许多类型的液压打桩锤，它们的设计思想都是这样的活塞杆拉动或推动重力锤到所要求的高度，然后在重力的作用下再让重力锤下落以敲击桩体，根据汽缸类型的不同，可以使用单活塞杆或双活塞杆，同时根据活塞杆与重力锤的连接关系的不同，可使用推动或者拉动形式。于是，打桩锤可分为四种类型单杆拉动式，单杆推动式，双杆拉动式，双杆推动式。一般来说，每一个打桩锤都必须有一个特殊的控制阀与之配套，典型的例子是欧洲专利0119726A1，它是一种单杆推动式打桩锤。在这特例中，控制阀与汽缸连成一体，它的制造成本及维修费用都非常贵。
本实用新型的目的就是提供一种能使用在不同类型打桩锤上的控制阀，控制阀与汽缸可分开制造，因而使它的制造和使用比较方便，成本也比较低。
因为控制阀可用于不同类型的打桩锤，所以打桩锤的电子控制盒和液压动力系统也可用于不同类型的打桩锤。
本实用新型包括一阀体及可在其内两端之间运动的阀活塞，在阀体的一端，阀体上的第一通道由阀活塞上的内通道与阀体上的第二通道相连通，在阀体的另一端，所说的第一通道由阀活塞上的另一内通道与阀体的第三通道相连通，阀活塞可由控制管路中的控制流体相驱动，所说的第二通道与一包括蓄液池的压力供给系统管路相连通，所说的第一通道与打桩锤驱动气缸的上侧相连通，所说的第三通道与打桩锤驱动气缸的下侧和包括另一蓄液池的回液管路相连通。所说的阀活塞的首端有一和控制液体管路相连通的前面以及和第三通道相连通的后面。所说阀活塞的末端与第一通道、第一通道和第三通道之间的压差以及位于阀体上用于驱动阀活塞的控制管路相连通。
本实用新型可以是一个单杆拉动式结构、一个单杆推动式结构、一个双杆拉动式结构或一个双杆推动式结构。
以下结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作详细说明。
图1为本实用新型控制阀的横截面图。控制阀包括固定部分10及移动部分20，固定部分10也称阀体，其上布有通道11,12,13,15及内通道14，移动部分20也称阀活塞，其上布有通道24,25,26,当阀活塞20在阀体10内移动时，根据阀活塞20在阀体10中的位置，通道11,12,13,15,24,25,26之间有不同的联结关系。
图2为单杆拉动式液压打桩锤控制阀的结构示意图，通道12与汽缸80中活塞杆82的下侧84相通，通道13与汽缸80中活塞81的上侧83相通。同时通道13与蓄液池70相通，蓄液池70与回液管路50相连通，通道11与系统压力管路30相连通，蓄液池60也与系统压力管路30相连通，通道15与控制管路40相连通。
图3为用于单杆推动式液压打桩锤的控制阀示意图，通道12与汽缸90中活塞91的侧面93及汽缸100中活塞101的侧面103相连通，通道13与汽缸90中带有活塞杆92的活塞91的侧面94及汽缸100中带有活塞杆102的活塞101的侧面104相连通，同时通道13与回收管路52、50相连通，通道11与系统压力管路20相连，系统压力管路30与蓄液池相连，同时通道15与控制管路40相连通。
图4是用于双杆拉动式(单缸)及双杆推动式(双缸)打桩锤的控制阀的示意图，通道12接汽缸的下部，通道13接汽缸的下部同时接回液管路50，通道11与系统压力管路30相连，系统压力管路30与蓄液池60相连，通道15接控制管路40。
参见
图1，本实用新型控制阀由阀体10及阀活塞20组成，阀活塞20位于阀体内，由通道15来控制液体压力，以便使阀活塞20运动到左边或右边。当来自通道12作用于面23上的流体静压与来自通道13通过通道14作用于面22的液体静压总效应大于来自通道15作用于面21上的液体压力的效应时，阀活塞20向右方移动，反之，当液体的压力点产生的效应相反时，阀活塞20向左移动，这可以通过增加来自通道15的控制流体压力以便使作用于面22、23上的液体静压小于面21上的的液体压力而达到。
当阀活塞位于右边时，通道12与13通过通道24、26相连，当阀活塞位于左边时，通道11与12之间通过通道25、24相连，当通道11与液压系统压力管路30连通及通道13与液压系统回收管路连通时，控制阀可用来驱动与通道12连结的液压打桩锤汽缸，通过控制通道15与高压流体的连结时间来控制重力锤的上升高度，同样，通过控制通道15与低压流体的连结时间来控制重力锤下降的间隙时间，由于本控制阀可用于不同类型的打桩锤，因此它的电子控制盒及液压动力系统可应用于不同类型的打桩锤。
根据控制阀，汽缸、蓄液池不同的布置，液压系统将具有不同的功能和运行特性。
实施例下面的实施例是应用于液压打桩锤的四种不同的系统，本实施例仅用来描述说明本实用新型而不是用来限制本实用新型，对于本实用新型的改变及修改都在本实用新型期望的全部保护范围之内。
实施例1图2表示液压打桩锤单杆拉动式系统的控制阀的具体应用，当通过40传递到通道15的控制流体压力是高压以及阀活塞20处于左边时，来自系统压力管路30的加压流体加上通过管路32来自蓄液池60的加压液体将通过管道31，通道11,25,24,12，管路85连结到汽缸80的下侧84，在作用于面84上的加压流体的推动下，活塞81及活塞杆82向上移动。活塞82将向上提起重力锤，上侧83里的静压流体将通过管路54、53回流至蓄液池70，以及通过管路52回到管路50中去。
当通道15中的控制流体压力降低以致于活塞处于右手位置时，活塞81上侧83中的静压流体、蓄液池70中的静压流体以及活塞杆82的84侧的静压流体都将通过管路51,52,53,54,85以及通道12,24,26,13连结至回液管路50上，重力锤将落下。可通过交替增减在通道15中的控制流体压力来使循环重复下去。
本实施例中拉动方式根据需要可同时连结多个汽缸。
实施例2参见图3，本实用新型控制阀在推动方式下也可用于控制一个或多个控制阀。
当通道15中的控制流体压力处于高压以及阀活塞20在左边时，来自系统压力管路30的加压流体加上通过管路32来自蓄液池60的加压流体将通过管路31、通道11、25、24、12及管路105、95连接到汽缸90的下侧93及汽缸100的下侧103，在面93,103上的加压流体的作用力下，活塞91,101及活塞杆92,102向上移动并推动重力锤向上移动，在活塞杆92,102中作用于面94,104上的流体将通过管路96,52回到管路50中。
当控制流体处于较低压力以及阀活塞处于右手位置时，作用于面93,103,94,104的流体将全部通过管路51,52,95,96,105及通道12,24,26,13回到管路50中去，重力锤在其自身重力作用下下落并推动活塞91,101及活塞杆92,102下降，可通过交替增减通道15中的控制流体压力来使循环重复不已。
实施例3参见图4，本实用新型控制阀可用于双杆拉动及双杆推动方式系统中控制一个或多个汽缸。
当通道15中的控制流体压力处于高压以及阀活塞20处于左边时，来自系统压力管路30的加压流体加上通过管路32来自蓄液池60的加压流体将通过管路31、通道11,25,24,12及管路125,115连接到汽缸110的下侧113及汽缸120的下侧123，在作用于面113,123的加压流体作用下，活塞111,121及活塞杆112,122向上移动，活塞杆112a,122a推动重力锤向上或活塞杆112b,122b拉动重力锤向上，活塞下侧114,124中的流体将通过管路116,52流到回收管路50中去。当控制流体处于低压以及阀活塞处于右边位置时，作用于活塞111,121两面的流体汇合一体，作用于下侧113、123中的流体将回到上侧114,124，重力锤将推动或拉动活塞111,121，及活塞杆112,122下降。
同样，通过交替增减通道15中的控制流体压力可使循环重复进行。
权利要求1．用于多种类型液压打桩锤的活塞式控制阀，包括一阀体及可在其内两端之间运动的阀活塞，本实用新型的特征是，在阀体的一端，阀体上的第一通道由阀活塞上的内通道与阀体上的第二通道相连通，在阀体的另一端，所说的第一通道由阀活塞上的另一内通道与阀体的第三通道相连通，阀活塞可由控制管路中的控制流体相驱动，所说的第二通道与一包括蓄液池的压力供给系统管路相连通，所说的第一通道与打桩锤驱动气缸的上侧相连通，所说的第三通道与打桩锤驱动气缸的下侧和包括另一蓄液池的回液管路相连通。
2．根据权利要求1所述的控制阀，其特征在于，所说的阀活塞的首端有一和控制液体管路相连通的前面以及和第三通道相连通的后面。
3．根据权利要求1所述的控制阀，其特征在于，所说的阀活塞的末端与第一通道、第一通道和第三通道之间的压差以及位于阀体上用于驱动活塞的控制管路相连通。
4．根据权利要求1所述的控制阀，其特征在于，所说的打桩锤包括一个单杆拉动式结构。
5．根据权利要求1所述的控制阀，其特征在于，所说的打桩锤包括一个单杆推动式结构。
6．根据权利要求1所述的控制阀，其特征在于，所说的打桩锤包括一个双杆拉动式结构。
7．根据权利要求1所述的控制阀，其特征在于，所说的打桩锤包括一个双杆推动式结构。
专利摘要一种用于多种类型液压打桩锤的活塞式控制阀,包括一阀体10及其内的阀活塞20,系统压力管路30中的高压通过通道11、25、24、12可将阀活塞及其与之联结的重力锤托起,当管路40中的压力降低加之在通道12和14内压力作用下,阀活塞向右移动;同时通道26和13将通道12与低压回液管路50相连通,并将阀活塞81的上侧83和下侧84连通一体,施于控制管路40中的压力推动阀活塞向左移动,这样循环往复不已。本实用新型可应用于不同打桩设备中,具有制造、使用方便、成本低的特点。
文档编号F16K11/07GK2340990SQ97242238
公开日1999年9月29日 申请日期1997年12月31日 优先权日1997年12月31日
发明者张健华 申请人:张健华