专利名称：显像管涂屏机的载盘驱动马达摩檫轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种以摩擦传递固定转速的旋转运动装置，即显像管涂屏机上传递旋转运动用的摩擦轮。
制造显像管荧光屏的关键设备之一是多工位运转的涂屏机。每条生产线均有几台涂屏机，例如有72工位的、66工位的及60工位等的涂屏机。在每台涂屏机上许多工位都是通过摩擦轮这个传动装置将驱动马达的旋转运动传递给载盘架，命名载盘架以及固定在其上面的玻屏以某一固定速度旋转。通常使用的摩擦轮由于结构和材料上的问题长期在高温下烘烤，极弯曲、变形、逐渐地失去摩擦功能，所以整个摩擦轮平均寿命不到一个月、有的甚至15天就得更换，所以备件消耗量大，增加了显像管的制造成本，另外，由于频繁地更换摩擦轮，使设备、工艺经常处于不稳定状态，产品质量会受到影响。
本实用新型的目的是为了克服上述存在问题，通过改进，而提供一种新型显像管涂屏机的载盘驱动马达摩擦轮，使其在保证原固定旋转速度不变的情况下，而大大的提高摩擦轮的使用寿命，从而保证产品质量、降低显像管成本。
本目的以下列技术方案来实现它具有摩擦轮主体、主体中心位置有凹台，主体周边设有摩擦环带，并与主体周边紧箍。另外，凹台与摩擦环带的主体部分成环状，环上相应部位有镂空处。
该摩擦轮由于在结构上的改进，使整个轮子刚性好，直径得到有效保证，同时也保证传递速度稳定不变，消除了以前摩擦轮中心部位容易集中受热，加速轮子变形等不良因素，提高了摩擦轮的使用寿命，据统计，新型摩擦轮使用寿命是原摩擦轮寿命的5～8倍，这样使设备和工艺都稳定，其结果使得显像管成本下降，质量得到保证。
结合以下附图对本实用新型的结构作一详细描述
图1为本实用新型主视图。
图2为
图1A-A剖视图。
如
图1、2所示该摩擦轮主要由摩擦轮主体1和在其周边上紧箍的摩擦环带2组成。摩擦轮主体的中部加工有凹台4，凹台中心设置有连轴孔5，在其周围有四个螺栓连接孔7。凹台与摩擦环带之间的部分主体上面和底面分别加工有环形凹槽6、二者构成一环状体，在该环状体的上下、左右分别镂空有长形孔3。
该摩擦轮主体可用金属制做，摩擦环带可采用塑料板制做。为了提高塑料环带与金属主体的附着力，加工时，将金属主体周边表面要经过专门处理。
权利要求1．一种显像管涂屏机的载盘驱动马达摩擦轮，具有摩擦轮主体(1)，在其中心位置有凹台(4)，其特征是在摩擦轮主体周边设有摩擦环带(2)。
2．根据权利要求1所述的显像管涂屏机的载盘驱动马达摩擦轮，其特征是凹台(4)与摩擦环带(2)之间的主体部分成环状，环上的相对应位置有镂空部位(3)。
专利摘要本实用新型涉及一种显像管涂屏机的载盘驱动马达摩擦轮,它主要由摩擦轮主体中心位置有凹台,凹台与摩擦环带之间的主体成环状,在环上的相对应位置有镂空处。本实用新型由于结构上的改进,使用寿命是原摩擦轮寿命的5～8倍,从而大大降低了显像管的成本,同时也保证了显像管质量。
文档编号F16H13/00GK2314155SQ97242158
公开日1999年4月14日 申请日期1997年12月5日 优先权日1997年12月5日
发明者陈哲 申请人:彩虹彩色显像管总厂