专利名称：一种无动力的蝶式止回阀的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种无动力的蝶式止回阀。
蝶式止回阀是供排水系统常用的设备，按有无动力可分为有动力和无动力两大类。无动力的止回阀一般由水泵运行及停泵瞬间流体动能及蝶板的自重来完成阀门的启闭；有动力的止回阀则主要由动力驱动完成阀门的启闭动作，并可控制蝶板的开度，故有动力蝶式止回阀又可称“两用阀”。这两种止回阀前者功能单一，结构简单；后者则比较复杂，造价较高，如与动力装置相关的驱动、控制元件不过关，往往会引发故障。因此，无动力止回阀仍然被广泛应用。
但是无动力止回阀在使用中普遍存在这样一个问题，即当泵发生故障时，蝶板经常因初始关阀转矩小于阀轴的静摩擦转矩而不会立即有关阀响应，直至介质大量回流，作用在蝶板阀轴上的关阀转矩大到足以克服阀轴的静摩擦转矩时蝶板才开始动作。这就改变了原设计的关阀特性，从而不能满足防水锤关阀的要求。
由此可见，对于无动力止回阀而言，增大关阀起动转矩是必要的，因此现有的不少无动力止回阀设置了关阀起动转矩加力装置。然而这些现有的加力装置均采用外部能源，结构也较复杂，加力装置动作的可靠性将受外界干扰和控制元件可靠性的限制。
本实用新型的目的是提供一种新的带有关阀起动转矩加力装置的无动力止回阀，其加力装置不需外能源，运行的可靠性将明显提高。
本实用新型提供的蝶式止回阀主要由阀体、阀轴、蝶板以及关阀起动转矩加力装置等部件构成，其改进在于关阀起动转矩加力装置由升降器、杠杆及传动臂等部件构成；升降器由一筒形支撑架、升降杆、压簧等构成，筒形支撑架有一开有中心孔的顶盖，升降杆位于中心孔中并与中心孔动配合，其上端露出顶盖，下端固定一承压板，压簧位于支撑架内顶盖与承压板之间，筒形支撑架的底部被一弹性隔膜隔开形成一介质承压腔，介质承压腔与阀体内部相通。支撑架底部近隔膜处有一限位点以限制压簧处于轻压状态时承压板恰好顶压隔膜使其向承压腔一侧鼓出；杠杆的支点位于阀体上，力点与升降器的升降杆顶端铰连，重点通过链条或钢索与传动臂连接，传动臂则固定于止回阀的阀轴。
压簧的上方还可有一上压板，筒形支撑架的顶板上装有压簧松紧调节螺母，上压板通过若干支顶杆被调节螺母支顶。
承压板与隔膜之间可有一刚性的压力传递盘，压力传递盘与隔膜接触的面为外凸的抛物面，以避免压板上的锐棱损坏隔膜。
附
图1是本蝶式止回阀加力装置安装部位的局部示意图；附图2是附
图1的侧视方向示意图；附图3是升降器内部结构示意图。
附
图1至3展示了本使用新型的一个实施例，以下将结合附图展示的实施例来进一部描述本实用新型的细节及其工作原理。
由附
图1及2可见，杠杆2的力点端与升降器5连接，重点端4连接一链条6，支点与一支点杆3铰连，支点杆固定于阀体1上，升降器的底部固定于阀体1的顶部。阀轴8露出阀体的端部固定一传动臂7，链条的另一端与传动臂的端点连接。阀门关闭时，阀轴按箭头的方向转动，阀门全开时，升降器处于升高的位置，链条6长度则应调整为张紧的状态。
由附图3可见，升降器主要由筒形支撑架10、升降杆12、压簧13等构成，筒形支撑架有一开有中心孔的顶盖11，升降杆位于中心孔中并与中心孔动配合，其上端露出顶盖，下端固定一承压板14，压簧位于上压板15与承压板14之间。筒形支撑架的底部被一弹性隔膜16隔开形成介质承压腔17，介质承压腔通过通道18与阀体内部相通。承压板与隔膜之间有一刚性的压力传递盘20，压力传递盘与隔膜接触的面为外凸的抛物面。支撑架底部近隔膜处有一限位点19，以限制压簧处于轻压状态时承压板恰好顶压压力传递盘，使隔膜使其向承压腔一侧鼓出。
止回阀投入运行后，介质压力作用在隔膜16上，隔膜向上鼓出，从而推动升降杆上升并使压簧蓄能。当泵失电停止运行时，系统压力骤然降低，压簧释放推动升降杆下降，同时拉动杠杆的力点端。与此同时杠杆重点端产生的动作将拉动链条6，并通过传动臂的动作对阀轴8按箭头方向施加了一个使蝶板关闭的作用力。
在不同的系统中将对压簧的工作负何有不同的要求，因此在顶盖上还有一压簧松紧调节螺母22，上压板15通过支顶杆21被压簧松紧调节螺母支顶，压簧的工作负载可通过压簧松紧调节螺母来进行调节。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于采用了一种结构简单的关阀起动转矩加力装置，加力装置采用压簧蓄能，并利用介质因泵的运行状态而引起的压差使加力装置蓄能以及释放能量产生动作，基本不受外界因素干扰，运行的可靠性明显提高。
权利要求1.一种无动力蝶式止回阀，主要有阀体、阀轴、蝶板以及关阀起动转矩加力装置等部件构成，其特征在于1)所述的关阀起动转矩加力装置由升降器、杠杆及传动臂等部件构成；2)上述升降器由一筒形支撑架、升降杆、压簧等构成，筒形支撑架有一开有中心孔的顶盖，升降杆位于中心孔中并与中心孔动配合，其上端露出顶盖，下端固定一承压板，压簧位于支撑架内顶盖与承压板之间，筒形支撑架的底部被一弹性隔膜隔开形成一介质承压腔，介质承压腔与阀体内部相通，支撑架底部近隔膜处有一限位点以限制压簧处于轻压状态时承压板恰好顶压隔膜使其向承压腔一侧鼓出；3)所述的杠杆的支点位于阀体上，力点与升降器的升降杆顶端铰连，重点通过链条或钢索与传动臂连接，传动臂则固定于止回阀的阀轴。
2.据权利要求1所述的无动力蝶式止回阀，其特征在于压簧上方有一上压板，筒形支撑架的顶板上装有压簧松紧调节螺母，上压板通过若干支顶杆被调节螺母支顶。
3.据权利要求1或2所述的无动力蝶式止回阀，其特征在于所述的承压板与隔膜之间有一刚性的压力传递盘，压力传递盘与隔膜接触的面为外凸的抛物面。
专利摘要一种带有关阀起动转矩加力装置的无动力止回阀,加力装置由升降器、杠杆及传动臂等部件构成。升降器采用压簧蓄能,并利用介质因泵的运行状态而引起的压差使加力装置蓄能以及释放能量产生动作,运行的可靠性明显提高,对无动力止回阀关阀时阀轴卡带,转动失灵的问题提出了一种简单可行的解决方法。
文档编号F16K1/22GK2327849SQ9724196
公开日1999年7月7日 申请日期1997年10月23日 优先权日1997年10月23日
发明者赵国玺, 俞劬严, 雍自珑 申请人:上海石化机械制造公司