专利名称：全埋式高防腐型波纹管膨胀节的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种波纹管膨胀节，特别是用于全埋于地下、具有高防腐性能的波纹管膨胀节，属于热网管线装置技术领域。
波纹管膨胀节广泛用于石油、化工、电力、冶金等行业汽、液介质的输送管路中，以吸收由温度变化产生管线热变形而引起的相对位移，保证系统的安全、可靠。现有的波纹管膨胀节一般由壳体、接管、工作波纹管和保护波纹管等构成，对于氯离子含量高的盐碱地和沿海地区，波纹管耐蚀问题一直未得到很好解决。特别是对于全埋式、输送高温蒸汽的管路，腐蚀现象更为严重。另外，现有波纹管膨胀节在波数较多、变形较大时常发生柱状失稳现象。有时在工作中出现过压缩状态或在出厂时试压中出现过拉伸状态，由于没有保护装置而发生损坏。因而现有波纹管膨胀节寿命较短。
本实用新型的目的在于克服现有波纹管膨胀节的不足之处，提供一种耐腐蚀、耐高温，不易损坏，寿命长，适用于地下输送高温介质管路的全埋式高防腐型波纹管膨胀节。
本实用新型的技术方案是全埋式高防腐型波纹管膨胀节包括外套、接管导流管、工作波纹管、保护波纹管主要部件，改进之处是保护波纹管内表面涂敷高防腐涂层，保护波纹管与接管之间的空腔内填充着隔热层。
上述高防腐涂层为SEBF、SLF高分子复合涂料层，该涂料层化学稳定好，有优良的耐腐蚀能力，且附着力强，耐冲击强度高，抗弯性能好，寿命长。上述隔热层为硅酸铝纤维棉填充物，其隔热性能好，可压缩性强，在输送介质温度达250℃时，也能保证涂料层的使用性能不受影响。
作为本实用新型的进一步改进，膨胀节内部设有导向环和过压、过拉保护装置，以提高膨胀节的可靠性，延长使用寿命。导向环设在工作波纹管和保护波纹管的邻接处，过压保护装置为设在外套上的限位栓，过拉保护装置为设在接管外表面且位于保护波纹管内腔的挡块，当膨胀节发生过压缩和过拉伸时，起到阻挡作用。
由于采用上述技术方案，本实用新型耐蚀性能好，高温条件下也不受影响，使用寿命达20年以上，且不会发生柱状失稳和过压、过拉引起损坏的现象。尤其适用于氯离子含量高的盐碱地和沿海地区地下输送高温介质的全埋式管路。
以下结合附图
进一步说明本实用新型的实施例。
附图为本实用新型的结构示意图。
如图，外套3的一端由端板2与接管1和工作波纹管4的一端密封焊接，外套的另一端由端板8与保护波纹管7的一端密封焊接，而与接管10的外表面有间隙，其间隙处设有刮泥板9。保护波纹管的内表面涂有SEBF、SLF高分子复合涂料层12，保护波纹管与接管10之间的空腔内填充着硅酸铝纤维棉隔热层13。工作波纹管与保护波纹管的相邻端与接管10的一端密封焊接，该邻接处设有导向环6。外套上设有4只过压保护的限位栓5，接管10上位于保护波纹管内腔的部位设有过拉保护的挡块11。接管内部设有导流管14。
权利要求1.一种全埋式高防腐型波纹管膨胀节，包括外套、接管、导流管、工作波纹管、保护波纹管主要部件，其特征是所述保护波纹管内表面涂敷高防腐涂层，保护波纹管与接管之间的空腔内填充着隔热层。
2.按权利要求1所述的波纹管膨胀节，其特征是所述高防腐涂层为SEBF、SLF高分子复合涂料层。
3.按权利要求1所述的波纹管膨胀节，其特征是所述隔热层为硅酸铝纤维棉填充物。
4.按权利要求1所述的波纹管膨胀节，其特征是该膨胀节内部设有导向环和过压、过拉保护装置。
5.按权利要求4所述的波纹管膨胀节，其特征是过压保护装置为设在外套上的限位栓。
6.按权利要求4所述的波纹管膨胀节，其特征是过拉保护装置为设在接管外表面且位于保护波纹管内腔的挡块。
专利摘要一种全埋式高防腐型波纹管膨胀节,包括外套、接管、导流管、工作波纹管和保护波纹管,其特征是保护波纹管内表面涂敷高防腐涂层,且保护波纹管与接管之间的空腔内填充着硅酸铝纤维棉隔热层。该膨胀节还设有导向环和过压、过拉保护装置。本实用新型耐蚀性能好,在250℃高温条件下也不受影响,使用寿命长达20年以上。而且也不会发生柱状失稳和过压、过拉引起损坏的现象。尤其适用于氯离子含量高的盐碱地和沿海地区地下输送高温介质的全埋式管路。
文档编号F16L51/02GK2314213SQ97247609
公开日1999年4月14日 申请日期1997年10月27日 优先权日1997年10月27日
发明者张宪清, 曹宝璋, 丁竹林, 丁荣根 申请人:江苏百新集团有限公司