自平衡式埋地管道与土体相互作用试验装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及埋地管道与土体之间的相互作用试验模拟装置
【背景技术】
[0002]埋地管道作为供水供电供能的重要渠道之一，具有分布范围广，运输距离长的特点，管道不可避免地要穿越地质条件复杂地段，如断层、滑坡、沉陷区等。此类不良地质的发展，将引起管土之间的相对位移，管土相互作用也变得剧烈，极有可能引起管道的大变形甚至破坏，威胁到埋地管道正常运行。如今对埋地管道与土体间的相互作用试验研究并不多见，尤其是针对管土间发生较大相对位移及埋深较大的情况，研究者更愿意利用数值模拟的手段对管土相互作用进行参数研究，不可否认，数值模拟的研究方法具有一定的合理性，然而该方法在方程离散、本构关系、接触形式等关键问题上都做了相当程度的简化，结果的准确性及真实性需在试验模型中得到验证甚至修正，因此试验模拟是埋地管道与土体间的相互作用研究工作中必不可少的一环。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种自平衡式埋地管道与土体相互作用试验装置。以考量各种因素对埋地管道与土体相互作用的影响，并观察管土相互作用中管周土体的变形机制，为管土相互作用的研究工作提供试验依据。
[0004]自平衡式埋地管道与土体相互作用试验装置，其特征在于:包括管道、管箍、水平反力架及竖向反力架、水平作动器及竖直作动器、箱体、有机玻璃观察窗口、观察窗口钢框架、钢绞线、竖向加载垫板、水平加载挡板以及传感器系统；
[0005]1)水平作动器(6)及竖直作动器(3)均安装在箱体上，与箱体形成一个整体；
[0006]2)箱体正面板开设有机玻璃观察窗口( 15)，有机玻璃镶嵌在观察窗口钢框架(14)上；
[0007]3)管道的布置应满足管轴至箱体左、右侧板、底板和竖向加载板的距离均不小于5倍管径的要求；
[0008]4)管箍(13)上开有螺纹孔用于接入螺丝(21)将管箍(13)固定于管道(12)外表面；
[0009]5)传感器系统包括薄膜土压力计、应变片、拉线式位移计、力传感器，薄膜土压力计及应变片均布置在试验管道(12)外表面，拉线式位移计两端分别连接于水平加载挡板(7)和箱体(16)，力传感器安装在水平作动器(6)和水平加载挡板(7)之间。
[0010]进一步，侧面板外侧焊接挡土插槽(10)，插槽(10)内插入挡土木板(11)，挡土木板
[11]上开有大于钢绞线(8)直径的圆孔。进一步，在背面板上开有矩形洞口，洞口外侧装有背面挡土钢板(19)。进一步，竖向作动器(3)利用螺栓杆(5)及安装垫板(4)固定于竖直反力架上。进一步，箱体上方四个角落设有吊环(18)。
[0011]试验管道(12)的管径或管材改变，以研究管径、管材对管土相互作用的影响。管道
(12)外表面上布置的薄膜土压力计记录管土之间发生相对位移前后的管道周围的土压力分布情况，用于研究管周土压分布规律。管道(12)与管周土压力分布数据结合试验记录的总荷载值，用于分析不同工况下管土之间摩擦系数的取值。竖直作动器(3)用以对铺设于土体上方的竖向加载垫板(9)进行竖向加载，加载方式采用力加载;水平作动器(6)采用位移加载方式。
[0012]1)水平作动器(6)及竖直作动器(3)均安装在箱体上，与箱体形成一个整体，试验中实现自动平衡，无需利用地锚固定，同样不需要利用实验室大型荷载架或反力墙，有利于节省宝贵的实验室设备资源；
[0013]2)正面板上开设有机玻璃观察窗口(15)，有机玻璃镶嵌在观察窗口钢框架(14)上，透过有机玻璃观察窗口( 15)可以观察到管道周围土体的变形过程，对于埋深较大工况，可以观察到管土相互作用过程中土拱效应的形成，有利于从物理机制的角度去理解管土相互作用过程；
[0014]3)经过数值模拟计算，管道的布置应满足管轴至箱体左、右侧板、底板和竖向加载板的距离均不小于管径的5倍的要求，以避免边界效应对试验的影响；
[0015]4)管箍(13)在圆柱面中心附近向内凹陷1?2cm(与钢绞线直径接近)，呈哑铃状，钢绞线(8)环绕在凹陷处，在管箍上开有螺纹孔，可接入固定螺丝(21)便于将管箍(13)固定于管道(12)上；
[0016]5)设有传感器系统，传感器系统包括薄膜土压力计、应变片、拉线式位移计、力传感器，薄膜土压力计及应变片均安装在试验管道(12)上，拉线式位移计连接于水平加载挡板(7)上，力传感器安装于水平作动器(6)和水平加载挡板(7)之间。
[0017]6)管道(12)外侧布置薄膜土压力计，可以记录管土之间发生相对位移前后的管道周围的土压力分布情况，用于管周土压分布的研究工作，此外，管周土压力分布数据结合试验记录的总荷载值，可以用作分析不同工况下管土之间摩擦系数的取值；
[0018]7)利用竖直作动器(3)对铺设于土体上方的竖向加载垫板(9)进行加载，可以模拟埋地管道埋深较大的工况，避免了模型箱尺寸过小从而不能讨论埋深较大工况的缺陷；
[0019]8)竖向作动器(3)采用水平加载时类似的连接方式，将加载挡板、钢绞线(8)及管道(12)依次连接，可以用来进行竖直方向的管土相互作用试验，模拟地面沉陷区埋地管道的受力变形情况；
[0020]9)为了避免试验中土体从侧面板竖缝(20)中挤出，在侧面板外侧焊接挡土插槽
(10)，插槽(10)内插入挡土木板(11)，挡土木板(11)上开有略大于钢绞线(8)直径的圆孔，其中挡土木板(11)在插槽(10)内的位置可竖直方向进行调节。
[0021]本实用新型的传力装置由钢绞线(8)承担，钢绞线(8)—端连接于水平加载挡板
(7)上，另一端连接于管箍(13)上。本实用新型试验管道(12)的管径及管材均可改变，以研究管径及管材对管土相互作用的影响。
[0022]本实用新型在背面板上开有矩形洞口，洞口外侧装有背面挡土钢板(19)，该挡土钢板可拆卸，方便进行下一组试验前，将箱体底部不易挖出的残余土体清除干净。
[0023]本实用新型试验管道(12)外侧套有管箍(13)，可以避免管道受力过于集中。
[0024]本实用新型竖向作动器(3)利用螺栓杆(5)及安装垫板(4)固定于竖直反力架上
[0025]本实用新型箱体上方四个角落里设有吊环(18)，方便试验装置的运移，箱体上部直角转折处焊有加劲肋，避免箱体强度不足破坏。
[0026]由于采用本实用新型的技术方案，本实用新型具备以下功能:装置本身配有简单的反力架装置，作动器直接安装于模型箱体上，实现整体自平衡，试验的开展无需借助地锚及大型荷载架或反力墙装置，有利于节省宝贵的实验室设备资源;利用该装置可以研究土质、