专利名称：管接头的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种管接头。
传统上普通采用的管接头是把一根接管的一端车切成一锥形的外螺纹部分，管接头的内螺纹部分拧接在所车切成的外螺纹上。
然而，若使用这种管接头，当工作现场很小以及接头主体很大或呈L形时，就会经常造成接头主体不能被旋转，使接头主体不能被拧紧到接管上，操作极为不便。如果接管壁的厚度很薄(例如铜管)，就会使得外螺纹的车切操作变得非常困难或根本不可能进行这种外螺纹的车切操作，从而会造成这种管接头不得不具有复杂的机械连接结构。
因此，本发明的一个发目的就是提供一种结构简单的管接头，这种管接头使得在很小的工作现场也能实现操作容易、连接迅速，接管的连接牢固，连接状态稳定且不会松驰。
本发明目的是通过本发明所提供的具有权利要求1或2中所述技术特征的管接头来加以实现。此外，在权利要求3、4、5、6和7中描述了详细的实施例。
下面将参照附图，对本发明进行描述。在这些附图中，
图1是管接头主要部分的半剖面图，表示本发明的一个优选实施例；图2A是一小圆盘连续体的示意图；图2B是这个小圆盘连续体的示意图；图3A是一个工作示意图，表示把这个小圆盘连续体压入保持器的孔内时的状态；图3B是一个工作示意图，表示把这个小圆盘连续体已压入保持器的孔内时的状态；图4是管接头主要部分的前视剖面图，表示管接头的连接状态；图5是一小圆盘连续体的工作示意图；图6是一小圆盘连续体的工作示意图；图7A是一小圆盘连续体的工作示意图；图7B是一小圆盘连续体的工作示意图；图8是保持器的侧视剖面图9表示管接头的另一个实施例的主要部分的一个半剖面图；图10A是表示小圆盘连续体的另一个实施例的前视图；图10B是表示小圆盘连续体的另一个实施例的前视图；图10C是表示小圆盘连续体的另一个实施例的前视图；下面将参照这些附图对本发明的优选实施例进行描述。
图1表示本发明的一个优选实施例。这种管接头具有一个接头主体1，这个接头主体具有一内螺纹部分6，在开口端的内螺纹部分上设有一锥形的内螺纹6a；一个圆筒形保持器2，具有一(锥形的)外螺纹部分7，这个外螺纹部分7可被拧入接头主体1的内螺纹部分6(锥形的内螺纹部分6a)内；以及一个密封件3。保持器2具有多个小圆盘连续体31，每个小圆盘连续体都由两个或三个用于固定的小圆盘4组成，这些小圆盘被镶嵌在外螺纹7内，使得小圆盘4的一部分沿着外螺纹部分7上的螺纹从一圆周侧面上突出，而小圆盘4的另一部分则从内圆周面8上突出。
更具体地说，这种圆筒形接头主体1从它的开口端开始，沿其轴线K的方向依次设有内螺纹部分6；一个密封用的平行部分9；一个第一台阶部分10；一接管插入部分11；一个第二台阶部分12；以及一个管道孔13。其中第一台阶部分10被做成圆形的，并在这个第一台阶部分10与平行部分9之间放置一个密封圈3。
由塑料制成的保持器2在圆筒形部分14的圆周面上设有外螺纹7，并在圆筒形部分14的基部上设有一个多角形的外突缘部分15。
此外，如图2所示，小圆盘连续体31是由两个相互连接的小圆盘4构成的。这个小圆盘4是由金属(例如硬质钢或不锈钢)制成的，如图2A所示，其前视图呈六边形，而其侧视图由图2B所示，呈圆形。小圆盘4的外部结构呈算盘珠结构，具有一尖形的圆周边缘18和从该圆周边缘18两侧突出的圆形平面部分20。小圆盘连续体31是通过把两个小圆盘4的圆形平面20部分相互固定在一起而形成的。
如图1和图2所示，在沿接头主体1的轴线K的纵向剖面图中，小圆盘连续体31的小圆盘4的外侧尖端部分16之剖面结构被做成与外螺纹部分7的边缘部分17的结构大体相同。也就是说，小圆盘4的外侧尖端部分16的角θ被做成与外螺纹部分7的螺纹角(边缘部分17的尖端部分17a的角)大致相同，且这个外侧尖端部分16构成边缘部分17的尖端部分17a的一部分。小圆盘连续体31被做成能拧入位于相连的多个(两个)小圆盘4之间的接头主体1的内螺纹部分6上。从而能维持保持器2与接头主体1之间的螺纹连接强度。
如图1和图3所示，在由塑料制成的保持器2内，在塑模过程中制成许多用于镶嵌小圆盘连续体31的孔19，通过压接方式可以把金属制的小圆盘连续体31压入每个孔19内。
更具体地描述，保持器2的孔19具有一个外部开口28和一个内部开口29，其中的外部开口28用于使圆周面上的小圆盘连续体31的外侧尖端部分16从这个外部开口28伸出，而内部开口29用于使内圆周面上的内侧尖端部分25从这个内部开口29伸出。孔19的内部被做成比外部开口28及内部开口29宽，从而使孔19环绕在小圆盘连续体31的(上述)圆形平面部分20周围。外部开口28比内部开口29宽，且开口边缘21是圆角的。
图3A表示把小圆盘连续体31压入保持器2的孔19之前的状态。小圆盘连续体31从外部开口28侧压入孔19，外部开口由于塑料发生变形而增大，小圆盘连续体31的圆形平面部分20从开口边缘21滑过，并被嵌入孔19的内部，如图3B所示。小圆盘连续体31嵌入孔19内，并能围绕穿过圆形平面部分20的中心轴线P转动。
为了把本发明的管接头与一接管5相连，如图1所示，接管5的一端穿过保持器2的孔，并插入接管的插入部分11，当接管5的一端面26与第二台阶部分12相接触时，接管5被定位了。此时，接管5的内部通道就与接头主体1的管道孔13相连。此外，还事先在保持器2的内圆周面8及外螺纹部分7上涂一些粘性的液体密封剂，用于对保持器2与接头主体1之间以及保持器2与接管5之间进行严格地密封，从而能防止水的渗出，防止管道连接部分的电腐蚀。
保持器2的外螺纹部分7被拧到接头主体1的内螺纹部分6上，保持器2被拧入位于接头主体1的内螺纹部分6与接管5之间的间隙，直到外突缘15的一端面与接头主体1接触，如图4所示。
在这个例子中，通过外侧尖端部分16在内螺纹部分6内滑动，可防止小圆盘连续体31的脱位，因此从保持器2的内圆周面8上突出的内侧尖端部分25就一定能咬合在接管5的一圆周面22上。更具体地说，在这些小圆盘连续体31中，(设置在离接头主体1侧最近的)第一个小圆盘连续体31的圆周边缘18的内侧尖端部分25随着保持器2拧入而逐渐地咬入接管5的一圆周面22内，并形成螺旋形的咬合轨道23。如果在圆周面22上存在一中断的小突面部分，小圆盘连续体31就能够从这小突面上通过，因此保持2照样能平滑地被拧到终端。
第二个和随后的小圆盘连续体31的圆周边缘18的内侧尖端25沿着前面所形成的咬合轨道23行进(或咬在这些圆周面上行进)，并结合在这些咬合轨道23上。也就是说，小圆盘连续体31咬入接管5内。如上所述，通过多个小圆盘连续体31咬入接管5的圆周面22内，就能牢固对接管5进行固定。
保持器2的一端24把密封件3朝接头主体1的第一台阶部分10侧挤压，从而由接头主体1、接管5以及保持器2所围绕而形成的间隙被牢固地闭合，于是防止了使用时液体渗漏的发生。由于密封件被适当地挤压，通过拧紧保持器2，直到外部突缘部分15与接头主体1相接触，此时，外螺纹部分7的小圆盘连续体31就拧入内螺纹部分6，并深深地咬入接管5内，因此，操作者能目测螺纹是否连接精确，并能迅速地进行连接操作。
如图5所示，在保持器2与接头主体1的一种处于完全连接的状态中，当拉力沿箭头G1方向(离开接头主体1的方向)作用在接管5上时，就会在小圆盘连续体31的外部的外侧尖端部分36处(离接头主体1的开口端最近的位置)产生一个阻力F1，并在小圆盘连续体31的内部的内侧尖端部分35处(即离接头主体1的最内部分最近的位置)产生一个阻力F2，于是进一步加强了接管5的连接强度。
具体地说，在小圆盘连续体31与接头主体1及接管5相互联结的状态下，当拉力沿箭头G1方向作用在接管5上时，就会在箭头R1的方向上形成一个以外部的外侧尖端部分36为中心的转动力。也就是说，在外部的外侧尖端部分36上形成对接头主体1的阻力F1，以及在内部的内侧尖端部分35上对接管5形成一个阻力F2，F2的作用方向是沿穿过外部的外侧尖端部分36和内部的内侧尖端部分35的虚线L1方向。因此，使得内部的内侧尖端部分35更进一步地咬入咬合轨道23。
因此，对接管5的拉力越大，小圆盘连续体31内部的内侧尖端部分35对接管5的咬合力就越大，从而使得接管5的连接强度进一步加大。于是，小圆盘连续体31就能保持其稳定状态。
如图6所示，小圆盘连续体31可以由三个小圆盘4组成，在保持器2与接头主体1完全连接的状态下(见图4)，这种由三个小圆盘4组成的小圆盘连续体31比由两个小圆盘4组成的小圆盘连续体31(如图5所示)的连接强度更大。也就是说，当拉力沿箭头G2方向(离开接头主体1的方向)作用在接管5上时，就会在小圆盘连续体31的外侧尖端部分16中的(离接头主体1开口端最近的〕外部的外侧尖端部分36处形成一个阻力F3，以及在小圆盘连续体31的内侧尖端部分25中的(离接头主体1最内端最近的〕内部的内侧尖端部分35处形成一个阻力F4。
具体地说，在小圆盘连续体31与接头主体1及接管5相互联结的状态下，当拉力沿箭头G2方向作用在接管5上时，就会在箭头R2的方向上形成一个以外部的外侧尖端部分36为中心的转动力。也就是说，在外部的外侧尖端部分36上形成对接头主体1的阻力F3，以及在内部的内侧尖端部分35上对接管5形成一个阻力F4，F4的作用方向是沿穿过外部的外侧尖端部分36和内部的内侧尖端部分35的虚线L2方向。因此，使得内部的内侧尖端部分35更进一步地咬入咬合轨道23。
此外，以具有三个小圆盘4的小圆盘连续体31外部的外侧尖端部分36为中心的沿箭头R2方向转动的转动半径(外部的外侧尖端部分36与内部的内侧尖端部分35之间的距离)大于由两个小圆盘时的转动半径(参照图5)，因此，内部的内侧尖端部分35就更深地咬入咬合轨道23内。此外，由于三个小圆盘4中的虚线L2相对于接管5的倾角要小于两个小圆盘4中的虚线L1所对应的倾角(参照图5)，因此，三个小圆盘4中的F3和F4要大于两个小圆盘4中的F1和F2，从而使得接管5的连接变得更牢固。
因此，对接管5的拉力越大，小圆盘连续体31内部的内侧尖端部分35对接管5的咬合力就越大，从而使得接管5的连接强度进一步加大。于是，小圆盘连续体31就能保持其稳定状态。
如果小圆盘连续体31是由一个小圆盘4构成，如图7A所示，那么，在小圆盘连续体31与接头主体1完全连接的状态下(见图4)，当拉力沿箭头G3方向(离开接头主体1的方向)作用在接管5上时，以外侧尖端部分16为中心的沿箭头R3的转动力就作用在小圆盘连续体31上。由于在外侧尖端部分16与内侧尖端部分25上所形成的阻力很小，从而使得这个小圆盘连续体31倾倒，且内侧尖端部分25脱离出咬合轨道23，如图7B所示。因此，很难将这种仅由一个小圆盘4所组成的小圆盘连续体31维持在一个稳定的位置，接管5也容易脱离开。
另一方面，如果小圆盘连续体31由四个或更多个小圆盘4构成，图中未示出这种情况，此时接管5的连接将变得更牢固，且小圆盘连续体31能更稳定地维持在一个稳定的位置。然而，采用四个或更多个小圆盘4来构成这种小圆盘连续体31并不是优选的技术方案，因为很难把这种小圆盘连续体31连接到保持器2上，而且会使(塑料制的)保持器2的强度变弱，造价变高。因此，这种小圆盘连续体31最好是由两个或三个小圆盘4来构成。
在保持器2的圆周方向上以预定的间距设置6至12个小圆盘连续体31单元，每个单元被设置成相互面对面的设置，以便固定接管5，使之不偏离轴线K。
具体地说，如图8所示，在垂直于保持器2的轴线K的剖面图中，两个小圆盘连续体31被设置在一个垂直于保持器2轴线K的平面上，且沿轴线K的方向看去，这两个小圆盘连续体31相互成180度地面对面地设置。在这八个小圆盘连续体31中，每一对小圆盘连续体31均被相互面对面地设置地一个平面上。
因此，如图4所示，当接头主体1、保持器2及接管5处于完全连接状态时，接头就会变得很稳定，且不会松驰。
另外，在图9中表示出了本发明中管接头的另一个实施例。这种管接头具有一个带有内螺纹部分6的接头主体1，在该接头主体1内，从内螺纹部分6的一开口端开始，依次设有一锥形内螺纹部分6a和一平行的内螺纹部分6b；一个带有一(锥形的)外螺纹部分7的圆筒形的保持器2，其中的外螺纹部分7可拧入接头主体1的内螺纹部分6内；以及一个密封件3。保持器2具有许多小圆盘连续体31，每个小圆盘连续体31是由两个或三个小圆盘4构成，这些小圆盘连续体31用于对管道进行连接固定，它们被嵌入外螺纹部分7内，小圆盘连续体31的一部分沿外螺纹部分7从一圆周面突出，另一部分则从内圆周面8突出。
在(如图4所示的)完全连接状态中，通过把保持器2拧入接头主体1内来对接管5进行连接，(所有的)小圆盘连续体31被拧入平行的内螺纹部分6b内。
因此，小圆盘连续体31咬入接管5的咬入深度总是均匀一致的，从而使拉力变得稳定，并使拉力达到一个足够的数值，因而能使连接保持稳定。
在图10中表示了小圆盘连续体31的其它实施例。图10A和图10B中所示的小圆盘连续体31是这样子的，即这些小圆盘4的圆周边缘18和(圆形平面部分20的)连接部分的周围被设置成圆角的。因此，与图2中所示的小圆盘连续体31相比，这种连续体31稳固且不松弛，并有着很大的阻力，从而使连接更牢固。
图10B中所示的小圆盘连续体31比图10A中所示的小圆盘连续体31角更圆、连接更稳定、更牢固。
图10C中所示的小圆盘连续体31是这样子的，即小圆盘连续体31的每一端都具有一个隆起的尖端部分27，这个隆起的尖端部分27呈锥形，它从圆周边缘18向外侧隆起。因此，与图2中所示的小圆盘连续体31相比，这里的嵌入保持器2内的小圆盘连续体31就更容易绕轴线P的转动。
(如图1所示的)锥形的内螺纹部分6a和外螺纹部分7，或(如图9所示的)锥形的内螺纹部分6a、平行的内螺纹部分6b、以及外螺纹部分7均可以做成双螺纹的。这些小圆盘连续体31均匀地咬入接管5的360度的整个圆周面内，因而使连接稳定且不松弛，连接更牢固。螺距还可以被加大，从而使得只需少量的转动便能完成紧固(连接)操作。为了实现通过更少的转动便能完成连接操作之目的，也可以采用三螺纹的结构。
本发明并不局限于上面所描述的实施例，例如，可以用塑料镶嵌造型的方法来把小圆盘连续体31镶嵌在保持体2内。小圆盘连续体31可以用陶瓷材料来制作。
根据本发明中的管接头，多个小圆盘连续体31从保持器2的内部圆周面上突出，并咬入接管5的圆周面22内，通过把保持器2的外螺纹拧入接头主体1的锥形内螺纹部分6a或拧入锥形的内螺纹部分6a和平行的内螺纹部分6b内，从而使接管5与接头主体1相互连接。这种管接头结构简单，并可将接管5牢固地连接到接头主体1上，并且在很小的工作现场也能容易、快速地进行连接操作。此外，这种由两个或三个小圆盘4所构成的小圆盘连续体31还能稳定地连接且不会松驰，从而使得接管5的连接变得更加稳定牢固。
根据本发明中的管接头，由于通过把小圆盘连续体31拧紧到平行的内螺纹部分6b上来完成连接的，因此，使得小圆盘连续体31咬入接管5圆周面的深度总是均匀一致的，从而使拉力稳定，且该拉力能达到一个足够的数值，从而能使连接保持稳定。
由于锥形内螺纹部分6a、平行的内螺纹部分6b及外螺纹7都是双螺纹的，因此，只需少量的转动就能迅速容易地完成紧固(连接)操作。
此外，由于小圆盘连续体31咬入接管整个360度的圆周面内，从而使连接稳定、不松弛，连接更牢固。
由于在本发明的构思及必要技术特征范围内，可以对本发明作出各种改变，因此，尽管在本说明书中对本发明的优选实施例进行了描述，但是，可以清楚地知道这些描述只是描述性的，并不是对本发明进行限制。
权利要求
1.一种管接头，包括一个在一开口端具有一锥形内螺纹部分(6a)的接头主体(1)；一个具有一外螺纹部分(7)的圆筒形保持器(2)，其中的外螺纹部分(7)可拧入锥形内螺纹部分(6a)内；多个小圆盘连续体(31)，每个小圆盘连续体(31)均由两个或三个小圆盘(4)构成，这些小圆盘连续体沿着保持器(2)的外螺纹部分(7)上的一螺纹被嵌入，用于对管道进行连接，小圆盘(4)的一部分向保持器(2)的一圆周面侧突出，而小圆盘(4)另一部分从保持器(2)的一内部圆周面(8)突出。
2.一种管接头，包括一个接头主体(1)，从该接头主体(1)的一开口端开始依次设有一锥形内螺纹部分(6a)及一平行的内螺纹部分(6b)；一个具有一外螺纹部分(7)的圆筒形保持器(2)，其中的外螺纹部分(7)可拧入所述的锥形内螺纹部分(6a)及所述的平行的内螺纹部分(6b)内；多个小圆盘连续体(31)，每个小圆盘连续体(31)均由两个或三个小圆盘(4)构成，这些小圆盘连续体沿着保持器(2)的外螺纹部分(7)上的一螺纹被嵌入，用于对管道进行连接，小圆盘(4)的一部分向保持器(2)的一圆周面侧突出，而小圆盘(4)另一部分从保持器(2)的一内部圆周面(8)突出。
3.根据权利要求2所述的管接头，其特征在于在完全连接的状态下，保持器(2)被拧入了接头主体(1)内，小圆盘连续主体(31)拧入平行的内螺纹部分(6b)。
4.根据权利要求1所述的管接头，其特征在于锥形的内螺纹部分(6a)与平行的内螺纹部分(6b)都是双螺纹的。
5.根据权利要求2或3所述的管接头，其特征在于锥形的内螺纹部分(6a)、平行的内螺纹部分(6b)及外螺纹部分(7)都是双螺纹的。
6.根据权利要求1、2、3或4所述的管接头，其特征在于两个小圆盘连续体(31)被设置在垂直于轴线(K)的平面上，沿管接头的轴线(K)的方向看去，这两个小圆盘连续体(31)相对成180度设置。
7.根据权利要求5所述的管接头，其特征在于两个小圆盘连续体(31)被设置在垂直于轴线(K)的平面上，沿管接头的轴线(K)的方向看去，这两个小圆盘连续体(31)相对成180度设置。
全文摘要
一种管接头,具有:一个在一开口端具有一锥形内螺纹部分(6a)的接头主体(1);一个具有一外螺纹部分(7)的圆筒形保持器(2),其中的外螺纹部分(7)可拧入锥形内螺纹部分(6a);多个小圆盘连续体(31),每个小圆盘连续体(31)均由两个或三个小圆盘(4)构成,这些小圆盘连续体沿着保持器(2)的外螺纹部分(7)上的螺纹被嵌入,用于对管道进行连接,小圆盘(4)的一部分从一圆周面侧突出,而小圆盘(4)另一部分从一内部圆周面(8)突出。
文档编号F16L21/00GK1286368SQ9911815
公开日2001年3月7日 申请日期1999年8月26日 优先权日1999年8月26日
发明者井上智史, 阪谷广司 申请人:东尾机械株式会社, 井上智史