专利名称：防松螺帽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种防松螺帽。
如
图1-3所示，以往防松螺帽1具有一螺帽本体11，该螺帽本体11内形成有内螺纹(图未示)，该螺帽本体11一端形成帽头12，而另一端形成束紧部13，该螺帽本体11外壁呈四角形，当防松螺帽1安装时，是将螺帽本体11另一端的束紧部13穿过一设有一孔洞211的第一板面21，再利用冲击力使得呈四角形的该螺帽本体11填塞于该第一板面21的孔洞211内，并使该螺帽本体11的帽头12挡止于该第一板面21的一侧上，然后，就可将该束紧部13铆压在第一板面21的另一侧，而完成防松螺帽固定作业，接着，在一第二板面22设置一与该第一板面21孔洞211对应的贯孔221，并藉由一螺栓3与螺帽本体11内的内螺纹111螺固，使该第一板面21与第二板面22完成组装作业，但是，以往的防松螺帽1在安装时，仍具有以下的缺点一、第一板面容易裂开因为前述以往螺帽本体11的外壁呈四角形，所以与该第一板面21所接触的冲压面积大，而且，当该螺帽本体11欲填塞在该第一板面21的孔洞211时，必需施以较大的冲击力才能使得该螺帽本体11完全填塞在第一板面21内，但是，如果冲击力过大，容易造成该第一板面21产生裂开的现象，而导致该螺帽本体11会如图3所示地呈现部份外露而无法完全填塞于该第一板面21内。
二、束紧部无法完全被铆压弯折成型因为以往螺帽本体11会呈现部份外露而无法完全填塞于第一板面21内，因此会连带使得该束紧部13无法完全凸出孔洞211外，以供铆压弯折，而造成该束紧部13在被铆压弯折后，会如图3所示地呈略为倒插于该孔洞211的洞口外端缘面内，而无法完全被铆压弯折成型。
三、束紧部弯折不规则以往螺帽本体11的束紧部13在铆压时，因为该束紧部13本身并无弯折支撑点，造成该束紧部13开始形成弯折处无法平均地形成在同一点，而会如图2所示地呈现出该束紧部13不规则弯折的状态。
四、防松效果不佳因为以往螺帽本体11的外壁呈四角形，因此当该螺帽本体11填塞在该第一板面21的孔洞211内时，因为该螺帽本体11只藉由其四个端面与孔洞211的内环面抵触，因此无法有效防松。
本实用新型的目的在于提供一种能有效达到板面不易裂开、束紧部能完全且均匀地被铆压弯折、以及防松效果佳的防松螺帽。
本实用新型的防松螺帽，包含一螺帽本体，该螺帽本体内形成阴螺纹，且该螺帽本体一端形成一帽头，而另一端形成一束紧部，其特征在于该束紧部周缘环设形成一固定环。
所述的防松螺帽，其特征在于该螺帽本体可以是六角形、八角形或十二角形。
所述的防松螺帽，其特征在于该螺帽本体与帽头间形成一锥面。
本实用新型利用一螺帽本体的束紧部周缘环设形成一固定环，使得螺帽本体可藉由束紧部加以铆压，且束紧部以固定环末端作为支撑弯折点，使该束紧部能完全且均匀地被铆压弯折，以提高作业品质，并能有效地达到板面不易裂开及防松效果佳的功效。
综上所述，本实用新型的防松螺帽具有如后所述的优点一、板面不易裂开因为该螺帽本体是呈六角形，所以与该第一板面所接触的冲压面积比以往呈四角形的冲击面积小，因此，当该螺帽本体欲填塞于该第一板面的第一贯孔时，只需施以较小的冲击力就能将螺帽本体完全填塞于第一板面内，所以板面不易裂开。
二、束紧部能完全且均匀被铆压弯折成型因为该螺帽本体的束紧部于铆压时，是藉由该束紧部周缘的固定环末端作为支撑弯折点，而使该束紧部能完全被铆压于第一板面另一侧面上(如图6所示的状态)，该束紧部就能完全且均匀地被铆压弯折成型。
三、防松效果佳因为螺帽本体呈六角形，因此当该螺帽本体填塞于第一板面的第一贯孔内时，该螺帽本体藉由其六个端面与第一贯孔的内环面抵触的面积较广，所以比以往只以四个端面与孔洞的内环面抵触的防松效果更佳。
下面通过最佳实施例及附图对本实用新型的防松螺帽进行详细说明，附图中
图1是以往防松螺帽的立体示意图。
图2是以往防松螺帽的铆压成型后的后视示意图。
图3是以往防松螺帽的组合剖视图。
图4是本实用新型较佳实施例的立体示意图。
图5是本实用新型较佳实施例的组装示意图。
图6是本实用新型上述较佳实施例铆压成型后的后视示意图。
图7是本实用新型较佳实施例的组合剖视示意图。
如图4所示，本实用新型的防松螺帽4，包含一螺帽本体41，该螺帽本体41内形成有内螺纹(图未示)，且该螺帽本体41一端形成一帽头42，另一端形成一束紧部43，该束紧部43周缘环设形成一固定环44，该螺帽本体41呈六角形(也可呈八角形或十二角形)，而该螺帽本体41与帽头42间另外形成一锥面45。
如图5-7所示，当该防松螺帽4安装时，是藉由该螺帽本体41的束紧部43穿过一设有第一贯孔511的第一板面51中，并利用冲压技术使呈六角形的该螺帽本体41伸置于该第一贯孔511内，而使该螺帽本体41的帽头42止挡在该第一板面51一侧面上，当该束紧部43于铆压时，利用该束紧部43周缘的固定环44，使该束紧部43以固定环44的末端为弯折点而能被铆压于该第一板面51的另一侧面上(如图6所示的状态)，该束紧部43就能完成且均匀地被铆压弯折成型，而完成该螺帽本体41铆压于第一板面51上的固定作用，最后，可将一欲与第一板面51锁合的第二板面52上设置一相对该第一贯孔511的第二贯孔521，此时，就能将该螺栓6先穿过该第二板面52的第二贯孔521后，再螺合于该螺帽本体41的内螺纹411上，而可完成组装作业。另外，因为该螺帽本体41是呈六角形，可使该螺帽本体41与第一板面51的第一贯孔511的冲压面积较小，所以施以较小的冲击力就能将该螺帽本体41置入于第一贯孔511中，因此该第一板面51就不会如以往会有裂开的现象发生，且该螺帽本体41由以往四个端面增加至六个端面与该第一贯孔511的内缘面抵触，再配合该螺帽本体41与螺头42间的一锥面45，使该防松螺帽4能有效地达到更佳的防松效果。
权利要求1.一种防松螺帽，包含一螺帽本体，该螺帽本体内形成阴螺纹，且该螺帽本体一端形成一帽头，而另一端形成一束紧部，其特征在于该束紧部周缘环设形成一固定环。
2.如权利要求1所述的防松螺帽，其特征在于该螺帽本体是六角形。
3.如权利要求1所述的防松螺帽，其特征在于该螺帽本体是八角形。
4.如权利要求1所述的防松螺帽，其特征在于该螺帽本体是十二角形。
5如权利要求1所述的防松螺帽，其特征在于该螺帽本体与帽头间形成一锥面。
专利摘要一种防松螺帽,包含一螺帽本体,该螺帽本体内形成阴螺纹,且该螺帽本体一端形成一帽头,而另一端形成一束紧部,该束紧部周缘环设形成一固定环,使得螺帽本体可藉由束紧部加以铆压,且束紧部以固定环末端作为支撑弯折点,使该束紧部能完全且均匀地被铆压弯折,以提高作业品质,并能有效地达到板面不易裂开及防松效果佳的功效。
文档编号F16B39/00GK2370205SQ99201338
公开日2000年3月22日 申请日期1999年2月8日 优先权日1999年2月8日
发明者黄崑宪 申请人:建信罗贸企业有限公司