专利名称：一种外循环式滚珠螺杆的制作方法
技术领域：
本实用新型是关于一种滚珠螺杆，特别是一种以回流管使滚珠回流的外循环式滚珠螺杆。
外循环式滚珠螺杆具有一螺杆轴，一螺帽组合及多数介于螺杆轴及螺帽组合间循环滚动的滚珠；其中螺杆轴外表面具有供滚珠滚动的螺旋状沟槽；螺帽组合具有一螺帽本体、供滚珠由外部循环回流滚动的回流管；螺帽本体呈中空状，其内侧具有和螺杆轴的螺旋状沟槽相对应的螺旋状沟槽，多数的滚珠介于螺杆轴及螺帽组合间及回流管内；滚珠于螺杆轴及螺帽组合间的沟槽内滚动，藉其滚动使螺杆轴及螺帽组合间相互转动；螺帽组合的外循环回流管为一中空圆管，用以提供滚珠的循环回流之用。
习知的外循环式滚珠螺杆，其螺帽组合具有螺帽本体及供滚珠由外部循环回流滚动的回流管及固定座装置；其中回流管为一中空圆管，其外形弯成“U”型，转角处呈圆弧状，以利滚珠顺畅滚动；在螺帽本体上，装设回流管侧的外部表面，一般被铣设一平面，在此平面上设置回流孔；“U”形的回流管的两端插入回流孔中，而回流管的中段部分靠在平面上；滚珠在螺帽内部沟槽滚动至回流孔处，即进入回流管的一端，再由回流管的另外一端回流回到螺纹线。固定座上设计有圆形凹槽，供嵌入外循环回流管用，其上并有固定孔，以固定螺丝锁固于螺帽本体上。组装时，需先将回流管插于螺帽本体的回流孔中，并靠在平面上，再将固定座安装于回流管之上，回流管被嵌于固定座的圆形凹槽与螺帽本体的平面之间，最后以固定螺丝将固定座固定于螺帽本体，如此，外循环回流管即固定于固定座及螺帽本体之间。
上述的习知外循环式滚珠螺杆由于在螺帽本体上需铣切一平面，且需使用一具有凹槽的固定座，制作成本较高；尤为甚者，由于螺帽铣切一平面，造成螺帽本体结构不对称，易增加热处理的变形及精密加工后材料组织的变形及不稳定性。
本实用新型的一种外循环式滚珠螺杆，螺帽组合仅由螺帽本体、回流管及固定螺丝组成，不再需要制造、组装固定座，且避免铣切平面所产生的热处理变形及精密加工后材料组织变形的困扰。
于本实用新型的一种外循环式滚珠螺杆中，螺帽本体上，在相当于滚珠循环回流的位置，仍设有自螺帽本体外部钻穿至螺帽本体内部的回流孔，于两相对应的回流孔间铣设一用以嵌入回流管的沟槽，该沟槽除了减少回流管的占用空间外，兼有固定回流管的功能，于沟槽的两侧则各加工一螺丝孔，将固定螺丝锁固于螺丝孔中，直接将回流管固定于螺帽本体上。本实用新型的结构可节省固定座的制作成本、节省铣削时间、节省空间，及节省组装时间，且避免铣切平面所产生的热处理变形及精密加工后材料组织变形的困扰，合乎经济效益。
为方便回流管的拆卸，本实用新型在外循环回流管的沟槽旁铣设一与沟槽相交的逃槽，以使拆卸时，方便以螺丝起子等工具拆卸回流管。
为避免固定螺丝在震动的环境中松脱，在固定螺丝上涂防松脱的涂料，以避免螺丝松脱。
由于滚珠螺杆已大量应用于自动化工业及产业机械，机构的使用环境并不佳，可能在工作场所中具有很多尘屑，为利于如此的作业环境，且减少润滑油自螺帽本体中泄漏，于沟槽及回流管的外侧涂封防漏材料，本实用新型由于在沟槽的两侧设有螺丝孔及固定螺丝，涂封防漏材料的固定性较佳。
为方便进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请详细参阅以下有关本实用新型的较佳实施例，然而此实施例及图式仅供说明及参考用，而非用以对本实用新型做任何限制者；有关的附图为
图1为习知的外循环式滚珠螺杆的立体图；图2为
图1的螺帽本体的立体图；图3为本实用新型的外循环式滚珠螺杆的一例的立体图；图4为图3的螺帽本体的立体图；图5为图3的P-P剖视图；以及图6为固定螺丝涂布防松脱涂料的示意图。
图1为习知的外循环式滚珠螺杆的立体图，图2为
图1的螺帽本体的立体图。图中滚珠螺杆具一螺杆轴1及一螺帽本体2；螺帽本体2上具一回流管3、一固定座4及二固定螺丝5等附件。图中螺帽本体2上铣设一平面21，在此平面21上设有自此平面21钻穿至螺帽本体2内侧的回流孔22，23，回流孔22，23与螺帽本体2内侧的螺旋状沟槽相交；回流管3呈“U”形，其两端装设于回流孔22，23中，回流管3的中段部分，则靠在平面21上；滚珠在螺帽本体2内侧的沟槽中滚动至回流孔22处，即进入回流管3的一端，经由回流管3内部，再由回流管3的另外一端的回流孔23回流回到螺帽本体2内侧的沟槽上。回流管3以固定座4固定，固定座4上具有固定孔41及凹槽42，凹槽42的宽度略大于回流管3的外径，用以固定回流管3的位置，而固定螺丝5则穿过固定座4的固定孔41，锁固在螺帽本体2的螺丝孔24上，同时将回流管3固定。
图3为本实用新型的外循环式滚珠螺杆的一例，图4为图3的螺帽本体的立体图。螺帽本体2上，在相当于滚珠循环回流的位置，设有自螺帽本体2外部钻穿至螺帽本体2内侧的回流孔22，23，回流孔22，23与螺帽本体2内侧的螺旋状沟槽相交，于两相对应的回流孔22，23间铣设一沟槽25，沟槽25的宽度略大于回流管3的外径，回流管3则嵌入该沟槽25中，沟槽25除了具减少回流管3占用空间外，兼具有固定回流管3位置的功能；于沟槽25两侧紧临沟槽25处，则各加工一螺丝孔24。为较清楚地说明回流管3的固定方式，请参考图5的P-P剖视图，于回流管3组装后，将二固定螺丝5锁固于螺丝孔24中后，固定螺丝5的头部51一部份座落在沟槽25中，直接将回流管3固定于螺帽本体2上；为有限减少空间，固定螺丝5以平头螺丝较为适合。
由于沟槽25的宽度接近回流管5的外径，故如需要将回流管3自沟槽25中取出并不容易；为方便回流管3的拆卸，图3的本实用新型的外循环式滚珠螺杆在沟槽25旁铣设一与沟槽25相交的逃槽26，以方便拆卸时，可以用螺丝起子等工具插入此逃槽26中，拆卸回流管3。
图6为固定螺丝涂布防松脱涂料的示意图，为避免固定螺丝5在震动的环境中松脱，于固定螺丝5锁固前，在固定螺丝5上涂防脱的涂料6，以避免固定螺丝在震动的环境中松脱。
由于滚珠螺杆已大量应用于自动化工业及产业机械，机构的使用环境并不佳，可能在工作场所中具有很多尘屑。为利于如此的作业环境，且减少润滑油自螺帽本体2中泄漏，图5的本实用新型的外循环式滚珠螺杆的P-P剖视图于沟槽25及螺丝孔24的外侧涂封防漏材料7，本实用新型由于在沟槽25的两侧设有螺丝孔24及固定螺丝5，涂封防漏材料7的固定性较佳。
权利要求1.一种外循环式滚珠螺杆，包括有一螺帽本体，其特征在于该螺帽本体上具沟槽以供嵌入使滚珠回流的回流管；于前述的沟槽两侧各设有螺丝孔，固定螺丝锁于前述的螺丝孔中，前述的固定螺丝的头部固定前述的回流管；该前述的固定螺丝则为平头螺丝。
2.根据权利要求1所述的外循环式滚珠螺杆，其特征在于，于前述的沟槽旁，铣削一与此沟槽相交的以便回流管拆卸的逃槽。
3.根据权利要求1所述的外循环式滚珠螺杆，其特征在于，于锁固固定螺丝时，在螺丝上涂防松脱的涂料。
4.根据权利要求1所述的外循环式滚珠螺杆，其特征在于，于前述的沟槽及回流管的外侧，涂封防漏材料。
专利摘要一种外循环式滚珠螺杆,其螺帽组合仅由螺帽本体、回流管及固定螺丝组成,不再需要制造、组装固定座,且避免铣切平面所产生的热处理变形及精密加工后材料组织变形的困扰;该外循环式滚珠螺杆的结构可节省固定座的制作成本、节省铣削时间、节省空间,及节省组装时间,且避免铣切平面所产生的热处理变形及精密加工后材料组织变形的困扰;而为方便回流管的拆卸,该外循环式滚珠螺杆在外循环回流管的沟槽旁铣设一与沟槽相交的逃槽以利拆卸。
文档编号F16H57/08GK2396239SQ9924911
公开日2000年9月13日 申请日期1999年10月29日 优先权日1999年10月29日
发明者胡世龙, 陈冠群 申请人:上银科技股份有限公司