专利名称：钢筋混凝土圆管端口变截面管节的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种涵管，尤其是钢筋混凝土圆管。
目前，在道路修建中，经常使用钢筋混凝土圆管涵作为导流之用，所用管径及其质量要求视工程实际需要进行设计。圆管一般使用离心机旋转标准定型钢模预制而成，其端口与长度依模具定型不变，制成标准管节。但道路修建中，因导流需要，常常会出现流水线与道路横断面方向相交，即具有一定交角的斜度，而涵端面使用标准管节，则端口砌体不对称，影响美观和质量。斜交涵管施工时，通常用人工将标准管节凿成变截面端口，这样不但费工费料，而且影响工程质量，如正在修建中的湖南长沙至常德高速公路采用人工凿圆管涵斜口。
本实用新型的目的是针对上述缺陷，提供一种钢筋混凝土圆管端口变截面管节，既使涵洞端口达到设计要求，又省工省料，便于安装，保证工程质量且外形美观，以简便的方法，实现斜口管节的设计要求。
本实用新型钢筋混凝土圆管端口变截面管节，为圆管，其特征在于管节由双层均匀分布的直钢筋与绕成圆圈的钢筋组成钢筋骨架，混凝土包裹和填充其间构成一端端口为椭圆环，另一端端口为圆环的圆管。
本实用新型为将标准管节置于与其横截面垂直的平面上，根据工程实际需要，用一与该平面垂直与管节横截面成α交角的截面截标准管节所得的截割体。当α=0时，可将标准管节截成长短不等的两截；当α为大于零的某一锐角时，可将标准管节截成截面为椭圆的变截面端口管节，α在实际中取值一般为0°≤α≤45。，α=0是变截面的特例。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点解决了为斜交管涵施工时没有斜口管节的问题，提供了斜口管节产品，不但能按设计满足工程需要，保证工程质量，增加涵端美观，而且能节省工料，节约成本，为斜交涵管施工提供了方便。一道斜度为30°，内径125cm的涵洞，端头管节用本方法预制比人工凿制可节省人工16个工日，钢筋45．5kg，40号混凝土0．44M3，节省投资约800元。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型钢筋混凝土圆管端面变截面管节的立面剖视图2是
图1的Ⅰ-Ⅰ剖视图；图3是
图1的Ⅱ-Ⅱ剖视图。
实施例1
图1为一个标准管节从中间截取，则可得到两个中心对称的变截面端口管节，截面端口变为椭圆环截面，两截面之间是制作时用的隔环1，H为隔环厚，h为混凝土保护层厚。
图1是本实用新型管节的立面剖视图(刚制作完毕准备从钢模上取出时的本实用新型示意图)。
图1所示本实用新型由双层均匀分布的直钢筋2与绕成圆圈的钢筋3组成骨架，混凝土包裹和填充其间构成一端端口为椭圆环(如图3)，另一端端口为圆环(如图2)的圆管，标准管节钢筋笼长度为L，管涵斜度为α，标准管节内径为d、外径为D。图2所示，为本实用新型的圆环端口，直钢筋2为双层，由混泥土包裹和填充，标准管节内径为2r，外径为2R。图3所示，为本实用新型的椭圆环端口，内椭圆环的长轴等于a，短轴为b，焦距为c。综上所述，本实用新型为圆管，标准管节的内径d=2r，外径D=2R，则内外椭
权利要求1.一种钢筋混凝土圆管端口变截面管节，为圆管，其特征在于管节由双层均匀分布的直钢筋与绕成圆圈的钢筋组成钢筋骨架，混凝土包裹和填充其间构成一端端口为椭圆环，另一端端口为圆环的圆管。
专利摘要本实用新型涉及一种钢筋混凝土圆管,其特征在于管节由双层均匀分布的直钢筋与绕成圆圈的钢筋组成骨架,混凝土包裹和填充其间构成一端端口为椭圆环,另一端端口为圆环的圆管;本实用新型解决了斜交涵管施工时没有斜口管节的问题,提供了斜口管节产品,不但能按设计满足工程需要,保证工程质量,增加涵端美观,而且便于安装、节省工料、节约成本,为斜交涵管施工提供了方便。
文档编号F16L9/00GK2426554SQ9924966
公开日2001年4月11日 申请日期1999年11月4日 优先权日1999年11月4日
发明者刘美良 申请人:刘美良