一种高刚度钢带增强聚乙烯螺旋波纹管及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种聚己帰螺旋波纹管，具体地说是涉及一种高刚度钢带增强聚己帰 螺旋波纹管及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 钢带增强聚己帰螺旋波纹管W高密度聚己帰为基体，用表面涂敷粘接树脂的钢带 成型为波形作为主要支撑结构，并与聚己帰材料缠绕复合成整体的双壁螺旋波纹管。由于 钢带增强聚己帰螺旋波纹管具有高刚度、高强度及耐腐蚀、耐磨损和柔初性强等特点，因 此，其作为一种高性价比的钢塑符合管被广泛应用于排水领域但是，由于在生产过程中，钢 带材料的屈服强度差异很大，因此，采用同样的弯曲程度不能保证钢带达到屈服极限，使得 钢带存在一定的回弹应力，造成管材成型困难而且容易破裂，符合粘接不牢，容易产生分层 问题，在安装及使用时存在一定的安全隐患。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是提供一种高刚度钢带增强聚己帰螺旋波纹管及其制备方法。
[0004] 为达到上述目的，本发明所采取的技术方案为： 一种高刚度钢带增强聚己帰螺旋波纹管，包括聚己帰内管、成型钢带和聚己帰外管，成 型钢带等距离缠绕于聚己帰内管的外表面，成型钢带外包覆聚己帰外管，其特征在于，所述 聚己帰内管和聚己帰外管由下列重量份的原料配制而成；高密度聚己帰80-86、氨氧化镇 8-10、相容剂4-6、二月桂酸二下基锡3-4、次磯酸巧2-4、聚氧化己帰2-3、马来酸酢接枝聚 己帰5-6、姪基磯酸7-9、超细滑石粉3-6、塑料光亮剂5-7、铅铅偶联剂6-8、己帰基H己氧 基娃焼4-5、目（3,5二叔下基-4-轻基苯基）丙酸十八醇醋4-7、色母粒5-8、助剂母粒 10-12 ； 所述助剂母粒由下列重量份的原料制成；轻质碳酸巧10-12、聚对苯二甲酸下二醋 1-2、石墨粉5-6、云母粉4-5、铁酸醋偶联剂2-3、H (2,4-二叔下基苯基）亚磯酸醋1-2、氯 化聚己帰3-4、硬脂酸锋1-2、蛮石粉7-9、双十二碳醇醋2-3、二叔下基过氧化物3-4 ; 所述助剂母粒的制备方法如下；将轻质碳酸巧、石墨粉、云母粉、蛮石粉混合后研磨 30-40分钟，再加入其它剩余成分，混合揽拌50-60分钟后输入双螺杆挤出造粒机中，烙融 挤出造粒，即得所需的助剂母粒。
[0005] -种高刚度钢带增强聚己帰螺旋波纹管的制备方法，包括W下步骤： (1) 称取上述重量份的原料送入混合机中混合揽拌均匀，然后送入密炼机中在 135-145 C之间密炼25-30分钟，送至双螺杆挤出机中在15(TC?16(TC条件下挤出造粒，得 到聚己帰母粒； (2) 将得到的聚己帰母粒经干燥处理后，再分别经过聚己帰管材生产线上的成型机按 照要求对管道进行定径、牵引、冷却定型制成聚己帰内管和外管， (3) 对钢带原料进行检验，将检验合格的原料进行毛化处理，接着对钢带进行涂塑处 理，将粘接树脂均匀涂布在钢带的内外表面； (4)利用热烙接技术，将钢带缠绕在内、外两层聚己帰管之间，完成内层与涂塑钢带与 外层完成粘接复合，经过冷却定型，计长切割，成品检验后完成成品入库。
[0006] 本发明的有益效果： 本发明通过在聚己帰中添加改性助剂对聚己帰进行改性，使其具有很好的物理性能， 通过对原料的合理配比，充分满足钢带增强聚己帰螺旋波纹管的加工工艺要求，本发明工 艺简单，生产成本低，管材成型不易破裂，粘接牢固，不易产生分层问题，在使用时安全可 靠。
【具体实施方式】
[0007] 下面结合具体实施例对本发明所述技术方案作进一步的说明。
[000引 实施例1 : 一种高刚度钢带增强聚己帰螺旋波纹管，包括聚己帰内管、成型钢带和聚己帰外管，成 型钢带等距离缠绕于聚己帰内管的外表面，成型钢带外包覆聚己帰外管，所述聚己帰内管 和聚己帰外管由下列重量份（kg)的原料配制而成；高密度聚己帰80、氨氧化镇8、相容剂4、 二月桂酸二下基锡3、次磯酸巧2、聚氧化己帰2、马来酸酢接枝聚己帰5、姪基磯酸7、超细 滑石粉3、塑料光亮剂5、铅铅偶联剂6、己帰基H己氧基娃焼4、目（3, 5二叔下基-4-轻基 苯基）丙酸十八醇醋4、色母粒5、助剂母粒10;所述助剂母粒由下列重量份（kg)的原料制 成；轻质碳酸巧10、聚对苯二甲酸下二醋1、石墨粉5、云母粉4、铁酸醋偶联剂2、H (2,4-二 叔下基苯基）亚磯酸醋1、氯化聚己帰3、硬脂酸锋1、蛮石粉7、双十二碳醇醋2、二叔下基过 氧化物3 ;制备方法是；将轻质碳酸巧、石墨粉、云母粉、蛮石粉混合后研磨30-40分钟，再 加入其它剩余成分，混合揽拌50-60分钟后输入双螺杆挤出造粒机中，烙融挤出造粒，即得 所需的助剂母粒。
[0009] -种高刚度钢带增强聚己帰螺旋波纹管的制备方法，包括W下步骤： (1) 称取上述重量份的原料送入混合机中混合揽拌均匀，然后送入密炼机中在 135-145 °C之间密炼25-30分钟，送至双螺杆挤出机中在15(TC?16(TC条件下挤出造粒，得 到聚己帰母粒； (2) 将得到的聚己帰母粒经干燥处理后，再分别经过聚己帰管材生产线上的成型机按 照要求对管道进行定径、牵引、冷却定型制成聚己帰内管和外管， (3) 对钢带原料进行检验，将检验合格的原料进行毛化处理，接着对钢带进行涂塑处 理，将粘接树脂均匀涂布在钢带的内外表面； (4) 利用热烙接技术，将钢带缠绕在内、外两层聚己帰管之间，完成内层与涂塑钢带与 外层完成粘接复合，经过冷却定型，计长切割，成品检验后完成成品入库。
[0010] 实施例2 : 一种高刚度钢带增强聚己帰螺旋波纹管，包括聚己帰内管、成型钢带和聚己帰外管，成 型钢带等距离缠绕于聚己帰内管的外表面，成型钢带外包覆聚己帰外管，所述聚己帰内管 和聚己帰外管由下列重量份（kg)的原料配制而成；高密度聚己帰84、氨氧化镇9、相容剂5、 二月桂酸二下基锡3. 5、次磯酸巧3、聚氧化己帰2. 5、马来酸酢接枝聚己帰5. 5、姪基磯酸 8、超细滑石粉4. 5、塑料光亮剂6、铅铅偶联剂7、己帰基H己氧基娃焼4. 5、目（3, 5二叔下 基-4-轻基苯基）丙酸十八醇醋5. 5、色母粒6. 5、助剂母粒11 ;所述助剂母粒由下列重量 份（kg)的原料制成；轻质碳酸巧11、聚对苯二甲酸下二醋1. 5、石墨粉5、云母粉4. 5、铁酸 醋偶联剂2. 5、H (2,4-二叔下基苯基）亚磯酸醋1. 5、氯化聚己帰3. 5、硬脂酸锋1. 5、蛮石 粉8、双十二碳醇醋2. 5、二叔下基过氧化物3. 5 ;制备方法是；将轻质碳酸巧、石墨粉、云母 粉、蛮石粉混合后研磨30-40分钟，再加入其它剩余成分，混合揽拌50-60分钟后输入双螺 杆挤出造粒机中，烙融挤出造粒，即得所需的助剂母粒。
[0011] 制备方法同实施例1。
[001引 实施例3; 一种高刚度钢带增强聚己帰螺旋波纹管，包括聚己帰内管、成型钢带和聚己帰外管，成 型钢带等距离缠绕于聚己帰内管的外表面，成型钢带外包覆聚己帰外管，所述聚己帰内管 和聚己帰外管由下列重量份（kg)的原料配制而成；高密度聚己帰86、氨氧化镇10、相容剂 6、二月桂酸二下基锡4、次磯酸巧4、聚氧化己帰3、马来酸酢接枝聚己帰6、姪基磯酸9、超 细滑石粉6、塑料光亮剂7、铅铅偶联剂8、己帰基H己氧基娃焼5、目（3, 5二叔下基-4-轻 基苯基）丙酸十八醇醋7、色母粒8、助剂母粒10-12 ;所述助剂母粒由下列重量份（kg)的 原料制成；轻质碳酸巧12、聚对苯二甲酸下二醋2、石墨粉6、云母粉5、铁酸醋偶联剂3、H (2,4-二叔下基苯基）亚磯酸醋2、氯化聚己帰4、硬脂酸锋2、蛮石粉9、双十二碳醇醋3、二 叔下基过氧化物4 ;制备方法是；将轻质碳酸巧、石墨粉、云母粉、蛮石粉混合后研磨30-40 分钟，再加入其它剩余成分，混合揽拌50-60分钟后输入双螺杆挤出造粒机中，烙融挤出造 粒，即得所需的助剂母粒。
[0013] 制备方法同实施例1。
[0014] 上述实施例1-3制得的钢带增强聚己帰螺旋波纹管的性能检测结果如下表所示：
【主权项】
1. 一种高刚度钢带增强聚己帰螺旋波纹管，包括聚己帰内管、成型钢带和聚己帰外管， 成型钢带等距离缠绕于聚己帰内管的外表面，成型钢带外包覆聚己帰外管，其特征在于，所 述聚己帰内管和聚己帰外管由下列重量份的原料配制而成；高密度聚己帰80-86、氨氧化 镇8-10、相容剂4-6、二月桂酸二下基锡3-4、次磯酸巧2-4、聚氧化己帰2-3、马来酸酢接枝 聚己帰5-6、姪基磯酸7-9、超细滑石粉3-6、塑料光亮剂5-7、铅铅偶联剂6-8、己帰基H己 氧基娃焼4-5、目（3, 5二叔下基-4-轻基苯基）丙酸十八醇醋4-7、色母粒5-8、助剂母粒 10-12 ； 所述助剂母粒由下列重量份的原料制成；轻质碳酸巧10-12、聚对苯二甲酸下二醋 1-2、石墨粉5-6、云母粉4-5、铁酸醋偶联剂2-3、H (2,4-二叔下基苯基）亚磯酸醋1-2、氯 化聚己帰3-4、硬脂酸锋1-2、蛮石粉7-9、双十二碳醇醋2-3、二叔下基过氧化物3-4 ; 所述助剂母粒的制备方法如下；将轻质碳酸巧、石墨粉、云母粉、蛮石粉混合后研磨 30-40分钟，再加入其它剩余成分，混合揽拌50-60分钟后输入双螺杆挤出造粒机中，烙融 挤出造粒，即得所需的助剂母粒。
2. 根据权利要求1所述的一种高刚度钢带增强聚己帰螺旋波纹管的制备方法，其特征 在于，包括W下步骤： (1) 称取上述重量份的原料送入混合机中混合揽拌均匀，然后送入密炼机中在 135-145 °C之间密炼25-30分钟，送至双螺杆挤出机中在15(TC?16(TC条件下挤出造粒，得 到聚己帰母粒； (2) 将得到的聚己帰母粒经干燥处理后，再分别经过聚己帰管材生产线上的成型机按 照要求对管道进行定径、牵引、冷却定型制成聚己帰内管和外管， (3) 对钢带原料进行检验，将检验合格的原料进行毛化处理，接着对钢带进行涂塑处 理，将粘接树脂均匀涂布在钢带的内外表面； (4) 利用热烙接技术，将钢带缠绕在内、外两层聚己帰管之间，完成内层与涂塑钢带与 外层完成粘接复合，经过冷却定型，计长切割，成品检验后完成成品入库。
【专利摘要】本发明公开了一种高刚度钢带增强聚乙烯螺旋波纹管及其制备方法，包括聚乙烯内管、成型钢带和聚乙烯外管，成型钢带等距离缠绕于聚乙烯内管的外表面，成型钢带外包覆聚乙烯外管，所述聚乙烯内管和聚乙烯外管由下列重量份的原料配制而成：高密度聚乙烯80-86、氢氧化镁8-10、相容剂4-6、二月桂酸二丁基锡3-4、次磷酸钙2-4、聚氧化乙烯2-3、马来酸酐接枝聚乙烯 5-6、烃基磷酸7-9、超细滑石粉3-6、塑料光亮剂5-7、铝锆偶联剂6-8、乙烯基三乙氧基硅烷4-5、β(3，5二叔丁基-4- 羟基苯基)丙酸十八醇酯 4-7、色母粒5-8、助剂母粒10-12。本发明工艺简单，生产成本低，管材成型不易破裂，粘接牢固，不易产生分层问题，在使用时安全可靠。
【IPC分类】C08K3-26, C08K5-14, C08J3-22, C08L23-06, C08K3-34, C08L51-06, C08L71-02, C08K5-526, B29C47-40, C08K3-16, C08K3-04, C08K13-02, F16L9-147, C08K5-098
【公开号】CN104534192
【申请号】CN201410800835
【发明人】马会凯, 陈海波
【申请人】泉州泉港华博化工科技有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月22日