一种梭织机的组合式缓冲器及其操作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种缓冲器及其操作方法，具体涉及一种用于纺织行业中梭织机的缓冲器及其操作方法，属于纺织行业领域。
【背景技术】
[0002]随着经济及科技的发展，原先的手工织布已经被机器织布所取代，提高了生产效率，目前常用的织布机多为有梭的形式，靠梭的传递和往复运动将玮线和有规则排列变化的经线织在一起，梭体靠打梭板的击打而作往复告诉运动，现有梭织机上使用的制梭缓冲装置大多数采用龙带或皮圈，这种缓冲装置靠碰撞和摩擦消耗梭子剩余的动能，其冲击力大，皮结、投梭棒消耗较多，且性能不稳，需经常调整，且缓冲效果不佳，目前有一种充气式油压制梭缓冲器，利用液气弹簧来进行缓冲，但是这种容易渗透，且弹性大，梭子定位不准确，现有的梭织机的缓冲器较单一，缓冲效果差，不能满足多方面的需求，适用性差，研发一种能克服以上缺陷的梭织机用缓冲器成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种梭织机的组合式缓冲器及其操作方法，该缓冲器为组合的形式，适用性强，缓冲效果好，能耗低，操作简单，使用可靠稳定，使得缓冲器反应速度可控性加强，有利于缓冲器的稳定运行，达到保证织布质量和效率。
[0004]为了解决以上技术问题，本发明提供一种梭织机的组合式缓冲器，包括缓冲器壳体及设置于缓冲器壳体内的活塞，缓冲器壳体包括竖直对称设置的第一壳体和第二壳体，活塞包括伸入第一壳体内的第一活塞及伸入第二壳体内的第二活塞，其中:
第一壳体及第二壳体均为中空的长方体结构且一端开口一端密封，第一壳体由外壳及套设在外壳内的内壳组成，内壳上设有至少四个通孔，内壳与外壳连通；第二壳体的密封一端通过螺栓固定连接有弹簧，弹簧远离第二壳体的一端固定连接有第一平板，第一平板的中间开有一凹槽；
第一壳体内的第一活塞由第一活塞杆及活塞片组成，活塞片通过螺栓固定连接在第一活塞杆上，活塞片自上而下由上活塞片及下活塞片组成，上活塞片及下活塞片上均开有圆孔；
第二壳体内的第二活塞由第二活塞杆及活塞头组成，活塞头为通过螺母固定连接在第二活塞杆上的第二平板，第二平板与第一平板相适配，弹簧一端第一平板上的凹槽与螺母相适配，第一活塞杆与第二活塞杆通过一水平设置的连接杆固定连接在一起。
[0005]本发明进一步限定的技术方案是:
前述梭织机的组合式缓冲器中，还包括套设在第一活塞杆上的壳体盖，壳体盖与第一壳体开口端相适配，壳体盖将第一壳体密封，第一壳体上设有壳体盖进行加固，确保在运行是的密封性，保证油液不溢出，保证缓冲效果。
[0006]前述梭织机的组合式缓冲器中，内壳上设有四个通孔，通孔对称分布于内壳下端两侧及内壳上端两侧。
[0007]前述梭织机的组合式缓冲器中，上活塞片及下活塞片上圆孔错开分布，本发明中的活塞片采用双片组成，能调节圆孔错开的位置，很好的控制张力及缓冲器的反应速度。
[0008]本发明还设计了一种梭织机的组合式缓冲器的操作方法，具体包括以下步骤:
a.首先将缓冲器壳体与活塞全部分离，然后向内壳内注入润滑油，然后通过连接杆将第一活塞杆及第二活塞杆同时伸入对应的第一壳体及第二壳体；
b.将第一活塞杆上的壳体盖固定在第一壳体开口一端，并将梭织机上的投梭棒对准该组合式缓冲器的连接杆中部放置；
c.旋转活塞片上的上活塞片及下活塞片，使得上活塞片及下活塞片上的圆孔错开分布；
d.投梭棒与连接杆发生碰撞时，连接杆推动第一活塞杆及第二活塞杆同时移动，第一活塞杆挤压内壳中的润滑油，润滑油由于压力从内壳两侧的通孔溢流出，随着第一活塞杆接近内壳底部，溢流进外壳中的润滑油从内壳上端的通孔从新流进内壳中，在活塞片在运动过程中收到缓冲作用；
连接杆推动第二活塞杆移动，第二活塞杆逐渐挤压第二壳体内的弹簧，弹簧对第二活塞杆进行缓冲作用，第一活塞杆及第二活塞杆通过连接杆通过对投梭棒进行缓冲作用。
[0009]本发明进一步限定的技术方案是:
前述梭织机的组合式缓冲器的操作方法中，步骤c中，根据需要的缓冲速度来调节上活塞片与下活塞片上圆孔错开的位置，圆孔错开位置越大，缓冲速度越慢；圆孔错开的位置越小，缓冲速度越快
本发明的有益效果是:
本发明中采用组合的方式将液压式和弹力式组合在一起，避免了它们单独使用时存在的缺点，组合的方式能够弥补对方的缺点，使得缓冲效果更好，提高缓冲的可调性；
本发明中的第一壳体由内壳和外壳组成，且内壳上开有通孔，润滑油在第一活塞移动时由于压力从内壳的上端内溢流到外壳中，然后再溢流到内壳的下端，依次循环了对第一活塞进行缓冲作用，同时，活塞片上的上活塞片及下活塞片上开有圆孔，根据实际情况可以调节上活塞片和下活塞片错开的位置，来加快缓冲的速度，缓冲效果越好，缓冲的可调性强；
本发明中的第二壳体内通过弹簧对第二活塞进行缓冲，且弹簧上的第一平板与第二平板相适配，螺母与第一平板上的凹槽相适配，受力好，保证缓冲效果，不会在工作过程中产生滑落现象，第二活塞不会意外与第一平板错开，保证了工作的正常运行；
组合的方式，在往返运动的返回路径中，弹簧由于其弹力会在返回路径中带动第一壳体内的第一活塞返回运动，降低了能耗，自身平衡了能量的消耗，不需要额外的动力，降低了成本。
【附图说明】
[0010]图1为本发明实施例梭织机的组合式换缓冲器的结构示意图；
图2为本发明实施例梭织机的组合式换缓冲器中活塞片的结构示意图； 图中:1-第一壳体，101-外壳，102-内壳，103-通孔，2-第二壳体，3-第一活塞，4-第二活塞，5-弹簧，6-第一平板，7-第一活塞杆，8-活塞片，81-上活塞片，82-下活塞片，9-第一.活塞杆，10_活塞头，11-连接杆，12_冗体盖。
【具体实施方式】
[0011]实施例1
本实施例提供的一种梭织机的组合式缓冲器，结构如图1-2所示，包括缓冲器壳体及设置于缓冲器壳体内的活塞，缓冲器壳体包括竖直对称设置的第一壳体I和第二壳体2，活塞包括伸入第一壳体I内的第一活塞3及伸入第二壳体2内的第二活塞4，其中:
第一壳体I及第二壳体2均为中空的长方体结构且一端开口一端密封，第一壳体I由外壳101及套设在外壳101内的内壳102组成，内壳102上设有四个通孔103，通孔103对称分布于内壳102下端两侧及内壳102上端两侧，内壳102与外壳101连通；第二壳体2的密封一端通过螺栓固定连接有弹簧5，弹簧5远离第二壳体2的一端固定连接有第一平板6，第一平板6的中间开有一凹槽；
第一壳体I内的第一活塞由第一活塞杆7及活塞片8组成，活塞片8通过螺栓固定连接在第一活塞杆7上，活塞片8自上而下由上活塞片81及下活塞片82