微耕机用平衡式自动离合器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及微耕机技术领域，特别是涉及一种微耕机用平衡式自动离合器。
【背景技术】
[0002]农用微耕机以小型柴油机或汽油机为动力，具有重量轻，体积小，结构简单等特点，微耕机广泛适用于平原、山区、丘陵的旱地、水田、果园等。微耕机工作的环境或地形具有复杂性和多样性，使得其经常需要调整其工作状态，否则在耕作作业时会出现意外情况，此时作业者需要紧急停车。目前，微耕机动力装置与减速装置相连接的离合器大多采用常闭式离合器，常闭式离合器在工作状态时处于结合状态，在耕作时需要停车就必须单独用手来捏合离合把手，使用者操作不便，存在一定的安全隐患，甚至会引起安全事故。并且，该种常闭式离合器在微耕机不作业时，离合器摩擦片与从动片仍然长期处于压力作用下的结合状态，在不使用期间的长期停机状态下，会使摩擦片与从动片粘合在一起，再次使用时，常常出现分离不开或分离彻底的现象，影响正常使用，增大了摩擦片的磨损，降低了摩擦片的寿命。
[0003]而普通的自动离合器，蹄块安装在与主动盘固定的蹄块销上，各蹄块销的端部分别使用一个卡圈和垫圈将蹄块轴向限位，蹄块在主动盘旋转离心力作用下可以绕蹄块销旋转，从而使其弧面上所固定的摩擦块与从动罩相结合，使动力经从动罩向减速机构传递，但是这种传统自动离合器的蹄块仅在蹄块销安装部受到沿蹄块销轴线方向的限位，蹄块两侧面的蹄块销安装部与其两侧的限位件之间具有间隙，使得蹄块向外甩开时难免出现晃动，将这种自动离合器运用于动力强劲的微耕机时，蹄块工作时晃动加剧，使摩擦块与从动罩的结合出现偏斜，摩擦块磨损不均，容易失效，并且动力传递也大受影响。
【发明内容】
[0004]为解决上述问题，本发明提出了一种微耕机用平衡式自动离合器，它能运用于微耕机，其离心式蹄块可能够在工作时保持平衡，摩擦块与从动罩结合平稳、可靠。
[0005]本发明的目的是这样实现的:一种微耕机用平衡式自动离合器，包括主动盘、蹄块和从动罩，所述蹄块通过蹄块销安装在主动盘上，在蹄块上固定有用于与从动罩相结合的摩擦块，其特征在于:所述蹄块销上具有冒出主动盘的定位轴肩，定位轴肩由位于主动盘内的大直径轴和伸出主动盘的小直径轴相接而构成，所述蹄块由定位轴肩定位，在蹄块与主动盘相对的表面上设置有凸出的平衡台，所述平衡台顶面与主动盘之间留有间隙，蹄块销端头设有卡圈将蹄块轴向定位。
[0006]进一步地，所述平衡台的宽度为蹄块两侧面最大宽度的1/4至1/3。
[0007]进一步地，所述平衡台的两端为圆弧形。
[0008]进一步地，所述平衡台1-3个圆形的凸台，平衡台靠近蹄块的自由端。
[0009]进一步地，所述平衡台为一个弧形走向的凸台，平衡台的弧形走向与蹄块的弧形走向相一致，平衡台的长度为蹄块长度的1/4至1/3，平衡台靠近蹄块的自由端。
[0010]进一步地，在所述卡圈与蹄块之间设有环形的平衡挡圈，所述平衡挡圈靠在蹄块外侧，在平衡挡圈上设置有同时穿过全部蹄块销的安装孔。
[0011]本发明在蹄块的侧面设置辅助支撑，突出的平衡台可以使蹄块以微小的间隙接触到主动盘，降低了蹄块在工作中出现的摆动，而平衡台与主动盘的接触面积较小，并不会影响蹄块工作时向外打开或向内收回，为进一步提高蹄块的平衡性，可以在蹄块外侧加装平衡挡圈，由一个平衡挡圈代替传统离合器上每个蹄块销上使用的小垫圈，平衡挡圈位于各个蹄块的外侧成为蹄块的辅助支撑，限制了蹄块的晃动，保证摩擦块与从动罩稳定结合，从而使得离心式离合器能够运用于大功率的微耕机中，通过加油和回油就可实现动力的结合和脱开，方便使用者操作。并且，摩擦块也不易出现偏磨，使用寿命长。
[0012]本发明的有益效果是:其运用于微耕机时，离合器蹄块可能够在工作时保持平衡，摩擦块与从动罩结合平稳、可靠，动力传递稳定，使用寿命长，方便使用者作业时操作。
【附图说明】
[0013]下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述:
[0014]图1是本发明的结构示意图之一。
[0015]图2是本发明的结构示意图之二。
[0016]图3是图1的局部放大图。
[0017]图4是本发明平衡挡圈的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]以下将结合附图，对本发明的优选实施例进行说明。
[0019]参见图1至图3，一种微耕机用平衡式自动离合器，包括主动盘1、蹄块2、拉簧3和从动罩4，主动盘I通过花键与曲轴连接，在主动盘I的盘面上固定有三个蹄块销5，每个蹄块销5上安装有一蹄块2，相邻蹄块2间由拉簧3连接，在蹄块2上固定有用于与从动罩4相结合的摩擦块6，主动盘I和蹄块2位于从动罩4内，从动罩4通过轴承安装在曲轴上，动力不能通过曲轴直接传递给从动罩4。蹄块销5上具有冒出主动盘I的定位轴肩51，定位轴肩51由位于主动盘内的大直径轴和伸出主动盘的小直径轴相接而构成，所述蹄块2由定位轴肩51定位，在蹄块2与主动盘I相对的表面上设置有凸出的平衡台7，所述平衡台7顶面与主动盘之间留有间隙。
[0020]平衡台7靠近蹄块2的自由端，本实施例中优选的平衡台7为一个弧形走向的凸台，平衡台7的弧形走向与蹄块2的弧形走向相一致，平衡台7的长度为蹄块2长度的1/4至1/3，平衡台7的宽度为蹄块2两侧面最大宽度的1/4至1/3，平衡台7的两端为圆弧形。当然，平衡台7也可以是2个圆形的凸台，圆形的平衡台7也靠近蹄块2的自由端，从而限制蹄块2的摆动。
[0021]如图4所示，在蹄块2外侧的蹄块销5上穿装有一平衡挡圈8，环形的平衡挡圈8靠在蹄块2的外侧，在平衡挡圈8上设置有三个蹄块销安装孔81，用一个平衡挡圈8同时穿过三个蹄块销5，在各蹄块销5的端头分别用卡圈9将蹄块2轴向定位，由一个平衡挡圈8代替传统离合器上每个蹄块销5上使用的小垫圈，平衡挡圈8位于各个蹄块2的外侧成为蹄块2的辅助支撑，限制了蹄块2的晃动。
[0022]本发明是这样工作的，动力经由曲轴传递给主动盘1，主动盘I通过蹄块销5带动蹄块2旋转，当操作者提速加油时，曲轴转速增高，蹄块2在离心力的作下克服拉簧3的作用，蹄块2绕蹄块销5转动向外打开，当蹄块2上固定的摩擦块6与从动罩4结合时，动力由蹄块2传递给从动罩4，再由从动罩4向减速装置的输入轴传递。
[0023]本发明在蹄块2的两侧面设置辅助支撑，突出的平衡台7可以使蹄块2以微小的间隙接触到主动盘1，降低了蹄块2在工作中出现的摆动，而平衡台7与主动盘I的接触面积较小，并不会影响蹄块2工作时向外打开或向内收回，为进一步提高蹄块2的平衡性，可以在蹄块2外侧加装平衡挡圈8，保证摩擦块6与从动罩4稳定结合，从而使得离心式离合器能够运用于大功率的微耕机中，通过加油和回油就可实现动力的结合和脱开，方便使用者操作。
[0024]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种微耕机用平衡式自动离合器，包括主动盘、蹄块和从动罩，所述蹄块通过蹄块销安装在主动盘上，在蹄块上固定有用于与从动罩相结合的摩擦块，其特征在于:所述蹄块销上具有冒出主动盘的定位轴肩，定位轴肩由位于主动盘内的大直径轴和伸出主动盘的小直径轴相接而构成，所述蹄块由定位轴肩定位，在蹄块与主动盘相对的表面上设置有凸出的平衡台，所述平衡台顶面与主动盘之间留有间隙，蹄块销端头设有卡圈将蹄块轴向定位。
2.根据权利要求1所述的微耕机用平衡式自动离合器，其特征在于:所述平衡台的宽度为蹄块两侧面最大宽度的1/4至1/3。
3.根据权利要求1或2所述的微耕机用平衡式自动离合器，其特征在于:所述平衡台的两端为圆弧形。
4.根据权利要求3所述的微耕机用平衡式自动离合器，其特征在于:所述平衡台1-3个圆形的凸台，平衡台靠近蹄块的自由端。
5.根据权利要求3所述的微耕机用平衡式自动离合器，其特征在于:所述平衡台为一个弧形走向的凸台，平衡台的弧形走向与蹄块的弧形走向相一致，平衡台的长度为蹄块长度的1/4至1/3，平衡台靠近蹄块的自由端。
6.根据权利要求1所述的微耕机用平衡式自动离合器，其特征在于:在所述卡圈与蹄块之间设有环形的平衡挡圈，所述平衡挡圈靠在蹄块外侧，在平衡挡圈上设置有同时穿过全部蹄块销的安装孔。
【专利摘要】本发明提出了一种微耕机用平衡式自动离合器，包括主动盘、蹄块和从动罩，所述蹄块通过蹄块销安装在主动盘上，在蹄块上固定有用于与从动罩相结合的摩擦块，其特征在于：所述蹄块销上具有冒出主动盘的定位轴肩，所述蹄块由定位轴肩定位，在蹄块与主动盘相对的表面上设置有凸出的平衡台，所述平衡台顶面与主动盘之间留有间隙，蹄块销端头设有卡圈将蹄块轴向定位。本发明运用于微耕机时，离合器蹄块可能够在工作时保持平衡，摩擦块与从动罩结合平稳、可靠，动力传递稳定，离合器使用寿命长，方便使用者作业时操作。
【IPC分类】A01B71-06, F16D43-14
【公开号】CN104728306
【申请号】CN201310717093
【发明人】王德良, 罗清明
【申请人】重庆嘉兴工业有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2013年12月23日