离合器外壳组装体的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型的实施方式涉及离合器外壳组装体。
【背景技术】
[0002]以往，已知具有将外壳和膜片弹簧经由环形构件连接而成的离合器外壳组装体(例如专利文献I)。在该专利文献I所述的离合器外壳组装体中，将设置在外壳上的突起部弯折，来使被膜片弹簧保持的环形构件保持在从径向的内侧卷入的状态。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1:日本特开2012-62913号公报【实用新型内容】
[0006]实用新型所要解决的问题
[0007]然而，在上述以往的离合器外壳组装体中，例如，在结构上存在难以使弯折的突起部的长度变长的情况，在该情况下，例如存在难以组装等不良的情况。
[0008]用于解决问题的手段
[0009]本实用新型的实施方式的离合器外壳组装体作为一个例子，具有环形构件、支撑所述环形构件的外壳和支撑所述环形构件的膜片弹簧，
[0010]该外壳具有:
[0011]第一壁部，设置有第一开口部，并且面向所述环形构件的轴向的一侧，
[0012]第二壁部，面向所述环形构件的径向的内侧，
[0013]第三壁部，面向所述环形构件的所述轴向的另一侧；
[0014]该膜片弹簧的至少一部分设置有与所述第一开口部在所述轴向上重叠的第二开口部，并且，
[0015]该膜片弹簧具有:
[0016]第四壁部，面向所述环形构件的所述轴向的另一侧，
[0017]第五壁部，面向所述环形构件的所述径向的内侧，
[0018]第六壁部，面向所述环形构件的所述轴向的一侧，
[0019]环状的基部，位于所述第一壁部的所述轴向的另一侧，并且位于所述第二开口部的所述径向的外侧，
[0020]杆部，从该基部向所述径向的内侧突出。
[0021]S卩，就离合器外壳组装体而言，作为一个例子，外壳以及膜片弹簧都具有在除了径向的外侧以外的轴向的一侧、轴向的另一侧以及径向的内侧面向环形构件的壁部。因此，根据本实施方式，作为一个例子，比较容易地得到经由环形构件连接外壳和膜片弹簧的结构。
[0022]在上述离合器外壳组装体中，作为一个例子，所述外壳具有突出部，该突出部抑制所述环形构件向所述径向的外侧移动。因此，作为一个例子，容易抑制环形构件向径向的外侧脱落。
[0023]在上述离合器外壳组装体中，作为一个例子，所述外壳具有钩状部，该钩状部包括所述第二壁部和所述第三壁部，在所述外壳上设置有第三开口部，所述钩状部和所述突出部从所述第三开口部的边缘部突出。因此，作为一个例子，钩状部和突出部通过对第三开口部的加工能够比较容易地得到。
[0024]在上述离合器外壳组装体中，作为一个例子，所述突出部在所述环形构件的所述径向的外侧，沿着该环形构件的周向延伸，并且在所述轴向上被弯曲。因此，作为一个例子，通过突出部的弯曲，使突起的径向的位置难以变化。因此，作为一个例子，突出部的位置的精度容易提高。
[0025]在上述离合器外壳组装体中，作为一个例子，所述外壳具有钩状部，该钩状部包括所述第二壁部和所述第三壁部，至少一个所述钩状部与所述第六壁部相邻设置。因此，作为一个例子，外壳和膜片弹簧难以在轴向上相互地位移。
[0026]在上述离合器外壳组装体中，作为一个例子，所述第六壁部设置在所述杆部的所述周向的一侧或另一侧的部分，
[0027]该离合器外壳组装体具有所述第六壁部设置在所述周向的一侧的部分的所述杆部和所述第六壁部设置在所述周向的另一侧的部分的所述杆部。
[0028]因此，作为一个例子，作用于环形构件的周向的力被抵消，与只具有第六壁部设置在周向的一侧的杆部的情况相比，作用于环形构件的周向的力容易变小。
[0029]在上述离合器外壳组装体中，作为一个例子，至少一个所述钩状部，在该钩状部与两个所述第六壁部在所述环形构件的周向上相邻的状态下，被两个所述第六壁部夹持。因此，作为一个例子，与第六壁部只与钩状部的周向的一侧相邻的情况相比，容易抑制外壳和膜片弹簧倾斜。
[0030]在上述离合器外壳组装体中，作为一个例子，与所述钩状部相邻的两个所述第六壁部分别设置在不同的所述杆部上。因此，作为一个例子，利用两个杆部之间的间隙，更容易地配置钩状部。
[0031]在上述离合器外壳组装体中，作为一个例子，所述外壳具有:
[0032]所述钩状部，与两个所述第六壁部相邻，
[0033]第二突出部，包括与所述第六壁部分离的所述第二壁部；
[0034]该钩状部和所述第二突出部在所述环形构件的周向上错开配置。
[0035]因此，作为一个例子，与没有第二突出部的情况相比，环形构件的形状更容易高精度地被维持。
[0036]本实用新型的实施方式的离合器外壳组装体作为一个例子，具有环形构件、外壳构件和膜片弹簧；
[0037]该外壳构件在中央部设置有呈圆形状的第一开口部，并且，
[0038]该外壳构件具有:
[0039]第一支撑部，支撑所述环形构件的轴向的一侧，
[0040]第二支撑部，与该第一支撑部至少经由位于所述环形构件的径向的内侧的第一部分连接，并且支撑所述环形构件的所述轴向的另一侧；
[0041]该膜片弹簧具有:
[0042]环状的基部，
[0043]杆部，从该基部向所述径向的内侧延伸，
[0044]第三支撑部，支撑所述环形构件的所述轴向的另一侧，且在该第三支撑部和所述第一支撑部之间夹持所述环形构件，
[0045]第四支撑部，与该第三支撑部至少经由位于所述环形构件的所述径向的内侧的第二部分连接，支撑所述环形构件的所述轴向的一侧，并且在该第四支撑部和所述第二支撑部之间夹持所述环形构件，
[0046]该膜片弹簧在所述杆部的顶端侧设置有第二开口部。
[0047]即，在离合器外壳组装体中，作为一个例子，在外壳以及膜片弹簧中的支撑环形构件的轴向的一侧的部分和支撑轴向的另一侧的部分，都在径向的内侧的部分连接。因此，根据本实施方式，作为一个例子，能够比较容易地得到经由环形构件连接外壳和膜片弹簧的结构。
【附图说明】
[0048]图1是实施方式的离合器外壳组装体的一个例子的立体图。
[0049]图2是从实施方式的离合器外壳组装体的一个例子的轴向的一侧观察的俯视图。
[0050]图3是实施方式的离合器外壳组装体的一个例子所包括的外壳的立体图。
[0051]图4是实施方式的离合器外壳组装体的一个例子所包括的膜片弹簧的立体图。
[0052]图5是沿着图2的V-V线的剖视图。
[0053]图6是沿着图2的V1-VI线的剖视图。
[0054]图7是沿着图2的VI1-VII线的剖视图。
[0055]图8是从径向的外侧观察实施方式的离合器外壳组装体的一个例子的一部分的立体图。
[0056]图9是从轴向的另一侧观察实施方式的离合器外壳组装体的一个例子所包括的外壳和环形构件的组装状态的立体图。
[0057]图10是从轴向的一侧观察实施方式的离合器外壳组装体的一个例子所包括的膜片弹簧和环形构件的组装状态的立体图。
[0058]图11是表示在图5的截面组装环形构件前的状态的图。
[0059]图12是第一变形例的离合器外壳组装体在与图