一种连接管接头的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及通用管接头件设计，具体是指一种流体输送管道与管道间衔接用的连接管接头。
【背景技术】
[0002]在实际生产、生活中常常遇到液体和气体等流体在输送过程中因泄漏而造成资源浪费的现象。例如，水电站将水输送至高的山坡上，通常需要通过安装在倾斜山坡上的连接管进行输送。当山坡较高时，必须使用连接管接头将多个连接管连接起来，当连接管内充满水时，其重量加大，在倾斜的山坡上，该重力对橡胶密封圈上下的压力是不相同或者非均匀的，由于橡胶与金属配合精度不高，易导致上下间隙不一致，发生泄漏。分析之，主要是流体输送管道与管道间衔接的连接管接头的问题。连接管接头的质量对流体输送管道起着至关重要的作用，要求其尺寸精度高、安装方便、密封可靠、使用寿命长。目前连接管接头主要采用金属法兰结构和橡胶密封圈构成，接头形式主要是在两个连接法兰端面之间放置密封圈，密封圈与法兰端面具有相同形状，利用螺杆穿过法兰连接盘和密封圈后，与螺母锁紧实现连接和固定，利用锁紧力实现连接管接头的密封，但是，该方式存在下列不足之处:
[0003]I)两个法兰端面分别与密封圈接触与配合，而制造法兰的金属与制作密封圈的橡胶之间配合精度不高；
[0004]2)橡胶密封圈放置两个法兰端面之间，外侧暴露于空气中，内侧与连接管所输送的液体或气体接触，橡胶在空气中易老化，对多种流体介质抗腐蚀性差，易导致密封圈失效而发生泄漏，即带来了更换的麻烦又浪费资源。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，改进现有连接管接头的结构方式和密封形式，提供一种尺寸精度高、定位准确、安装方便、密封可靠、使用寿命长的连接管接头O
[0006]为实现上述目的，本发明采取如下技术方案:
[0007]—种连接管接头，其特征在于:它包括连接管、两侧端面法兰、法兰安装孔、环形凹槽、橡胶密封圈；所述两侧端面法兰中的任意一侧的端面法兰上加工有环形凹槽；所述橡胶密封圈形状与环形凹槽形状相匹配，且嵌入式安装；所述环形凹槽位于法兰内圆与法兰端面安装孔之间。
[0008]所述橡胶密封圈的高度不低于环形凹槽的深度。
[0009]所述环形凹槽截面形状为倒三角形或半圆形或长方形。
[0010]本发明与现有连接管接头相比具有以下突出优势:
[0011]1、本发明改进了现有连接管接头的结构方式和密封形式，提供了一种精度高、定位准确、安装方便、密封可靠、使用寿命长的连接管接头，解决了在实际生产、生活中流体输送管道与管道间衔接的连接管接头易泄漏等问题，可有效提高了连接管接头的质量。
[0012]2、本发明橡胶密封圈形状与环形凹槽形状相匹配，在安装时橡胶密封圈定位精确，安装简易方便；
[0013]3、本发明连接管接头两侧的法兰端面直接接触，由于金属法兰端面是通过精加工的，从而安装连接和固定后配合精度高；
[0014]4、本发明橡胶密封圈置于连接管内孔圆周与法兰端面安装孔之间，外侧避免了暴露于空气的易老化问题，内侧不与连接管内液体或气体直接接触，减少了橡胶密封圈的腐蚀，可提高橡胶密封圈的使用寿命，减少橡胶密封圈更换。
【附图说明】
[0015]图1为一种连接管接头的端面法兰A的结构示意图；
[0016]图2为一种连接管接头的端面法兰B的结构示意图；
[0017]其中:1为连接管；2为端面法兰A ;3为法兰安装孔；4为法兰内圆；5为环形凹槽；6为橡胶密封圈；7为端面法兰B。
[0018]图3为本发明的倒三角形环形凹槽与橡胶密封圈匹配示意图；
[0019]图4为本发明的半圆形环形凹槽与橡胶密封圈匹配示意图；
[0020]图5为本发明的长方形环形凹槽与橡胶密封圈匹配示意图。
【具体实施方式】
[0021]通过如下实施例及附图1?5对本发明作进一步说明，但本发明的实施方式不仅限于此。
[0022]实施例1
[0023]如图1?图5所示，本发明所述的一种连接管接头包括连接管1、两侧端面法兰2和7、法兰安装孔3、环形凹槽5、橡胶密封圈6。如图1所示，连接管接头的端面法兰A2上加工有环形凹槽5 ;所述橡胶密封圈6形状与环形凹槽5形状相匹配，所述环形凹槽5位于法兰内圆4与法兰端面安装孔3之间。环形凹槽5的截面形状可以为倒三角形或半圆形或长方形。如图3所示，倒三角形环形凹槽与橡胶密封圈匹配示意图。如图4所示，半圆形环形凹槽与橡胶密封圈匹配示意图。如图5所示，长方形环形凹槽与橡胶密封圈匹配示意图。所述橡胶密封圈6的高度不低于环形凹槽5的深度，橡胶密封圈6嵌入环形凹槽5后不低于具有环形凹槽的法兰端面，安装后连接管接头两侧的法兰端面直接接触。
[0024]实施例2
[0025]应用于水电站连接管的接头。连接管I外径为500mm，两侧端面法兰2和7的法兰内圆4直径为500mm、外缘直径为750mm ;连接管接头的一侧法兰(端面法兰A2)上加工有环形凹槽5断面为长方形，宽度为50mm、深度为25mm，环形凹槽5距法兰内圆4的距离为10mm，法兰安装孔3直径为30mm，安装孔圆心距法兰外缘30mm ;橡胶密封圈6断面也为长方形，宽度为50mm，高度为26mm。连接管接头安装时，首先将两侧端面法兰A 2和法兰B7与连接管I焊接，然后将橡胶密封圈6嵌入端面法兰A2的环形凹槽5内，再将两侧法兰A 2和法兰B 7端面对接，使用螺栓穿过两侧法兰的法兰安装孔3，与螺母连接、固定和锁紧，利用两侧两侧端面法兰A 2和法兰B 7对橡胶密封圈6的压力，实现对连接管接头的密封。
[0026]实施例3
[0027]本发明应用于压力机油管的接头。连接管外径为50mm，法兰2和7的内圆4直径为50mm、外径为100mm;连接管接头的一侧法兰(端面法兰A2)上环形凹槽5断面为半圆形，宽度为5mm、深度为2.5mm，环形凹槽5距法兰内圆4的距离为5mm，法兰安装孔直径为6mm，安装孔圆心距法兰外缘6mm ;橡胶密封圈断面也为半圆形，宽度为5mm，高度为2.8mm。连接管接头安装时，首先将两侧端面法兰A 2和法兰B 7通过螺纹与连接管I连接，然后将橡胶密封圈6嵌入端面法兰A2的环形凹槽5内，再将两侧法兰端面对接，使用螺栓穿过两侧法兰的法兰安装孔3，与螺母连接、固定和锁紧，利用两侧法兰A 2和法兰B 7对橡胶密封圈6的压力，实现对连接管接头的密封。
【主权项】
1.一种连接管接头，其特征在于:它包括连接管、两侧端面法兰、法兰安装孔、环形凹槽、橡胶密封圈；所述两侧端面法兰中的任意一侧的端面法兰上加工有环形凹槽；所述橡胶密封圈形状与环形凹槽形状相匹配，且嵌入式安装；所述环形凹槽位于法兰内圆与法兰端面安装孔之间。
2.根据权利要求1所述的一种连接管接头，其特征在于:所述橡胶密封圈的高度不低于环形凹槽的深度。
3.根据权利要求1所述的一种连接管接头，其特征在于:所述环形凹槽截面形状为倒三角形或半圆形或长方形。
【专利摘要】本发明提供了一种流体输送管道与管道间衔接用的连接管接头，它包括连接管、两侧端面法兰、法兰安装孔、环形凹槽、橡胶密封圈；所述两侧端面法兰中的任意一侧的端面法兰上加工有环形凹槽；所述橡胶密封圈形状与环形凹槽形状相匹配，且嵌入式安装；所述环形凹槽位于法兰内圆与法兰端面安装孔之间。所述橡胶密封圈的高度不低于环形凹槽的深度。所述环形凹槽截面形状为倒三角形或半圆形或长方形。本发明改进了现有连接管接头的结构方式和密封形式，解决了在实际生产、生活中流体输送管道与管道间衔接的连接管接头易泄漏等问题，可有效提高了连接管接头的质量。本发明连接管接头精度高、定位准确、安装简易方便、密封可靠、使用寿命长。
【IPC分类】F16L23-22, F16L23-032
【公开号】CN104728544
【申请号】CN201510122375
【发明人】赵景宬
【申请人】赵景宬
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年3月19日