一种螺丝防松定位结构及表带的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种机械结构，尤其涉及一种螺丝防松定位结构及表带。
【背景技术】
[0002]常用的螺丝防松结构有三种，分别是:摩擦防松、机械防松和永久防松。其中，机械防松和摩擦防松称为可拆卸防松，而永久防松称为不可拆卸防松。常用的永久防松有:点焊、铆接、粘合等。这种方法在拆卸时大多要破坏螺纹紧固件，无法重复使用。常见摩擦防松有:利用垫片、自锁螺母及双螺母等。常见的机械防松方法:利用开口销、止动垫片及串钢丝绳等。以上防松方法实用也可靠但需要的部件空间比较大，对一些较小的部件如:表带、首饰链的螺丝无法用以上方法进防松。。
【发明内容】
[0003]本发明旨在克服现有技术中防松结构需要空间大，小部件无法使用的缺陷，提供一种拆装方便且安全稳固的适用于小部件内的螺丝防松定位结构。
[0004]本发明提供的螺丝防松定位结构，包括:螺丝以及套在螺丝外面的至少一个套管。
[0005]作为一种可选的实施方式，当套管为多个时，内套管外径与外套管内径过盈配合，
依次重叠。
[0006]作为一种可选的实施方式，套管是可缩放的弹性体，形状可以是多边形、波浪形，或横截面为C形等不闭合的筒状。
[0007]上述弹性体材料可选自不锈钢、铜、合金、塑胶等弹性材质。
[0008]作为一种可选的实施方式，套管两端设置喇叭口，可以是八字形也可以是波浪形。
[0009]作为一种可选的实施方式，套管的横截面的直径小于螺丝的横截面直径，套管与螺丝相匹配，。
[0010]作为一种可选的实施方式，螺丝包括通过螺纹连接的螺丝耳杆和第一螺丝，其中， 螺丝耳杆的一端设置有内螺纹，另一端设置定位槽，第一螺丝的一端设置有与螺丝耳杆的内螺纹相对应的外螺纹，另一端设置定位槽，螺丝耳杆与第一螺丝的锁紧长度小于套管的长度。
[0011]作为一种可选的实施方式，螺丝包括套管螺母，以及与套管螺母螺纹连接的第二螺丝和第三螺丝，其中，
套管螺母的两端分别设置有与第二螺丝及第三螺丝相连的内螺纹；
作为一种可选的实施方式，套管螺母可以是圆柱形或横截面为C形的等不闭合的筒状第二螺丝与内螺纹相连的一端设置有外螺纹另外一端设置定位槽；
第三螺纹与内螺纹相连的一端设置有外螺纹另外一端设置定位槽；
第二螺丝与第三螺丝及套管螺母的锁紧长度小于套管的长度。
[0012]在本发明中，定位槽可选一字形、十字形、多边形、梅花形。
[0013]作为一种可选的实施方式，套管螺母是可缩放的弹性体，材质可是不锈钢、铜、合金、塑胶等弹性材质。
[0014]作为一种可选的实施方式，防松定位结构还包括:用螺丝连接的左边带粒、中间带粒及右边带粒，其中，
左边带粒设置有沉孔和通孔、中间带粒设置有通孔、右边带粒设置有沉孔和通孔。
[0015]作为一种可选的实施方式，左边带粒与右边带粒的通孔形状可以是圆形、多边形、齿形、不规则形状。
[0016]作为一种可选的实施方式，螺丝耳杆与左边带粒的沉孔间隙配合、与套管的内孔过盈配合；套管的喇叭口与左边带粒的通孔及右边带粒的通孔过盈配合，与中间带粒的通孔间隙配合；第一螺丝与右边带粒的沉孔间隙配合、与套管的内孔过盈配合，螺牙与螺丝耳杆的内螺纹相匹配。
[0017]作为一种可选的实施方式，套管螺母与套管过盈配合，第二螺丝与左边带粒的沉孔间隙配合、与套管的内孔过盈配合；套管的外径与左边带粒的通孔及右边带粒的通孔过盈配合，与中间带粒的通孔间隙配合；第三螺丝与右边带粒的沉孔间隙配合、与套管的内孔过盈配合，第二螺丝的螺牙及第三螺丝的螺牙与套管螺母的内螺纹相匹配。
[0018]相应地，本发明实施例还提供了一种表带，包括前面的螺丝防松定位结构。
[0019]本发明实施例具有如下有益效果，通过在螺丝的外面套上套管，可以对螺丝起到防松的效果，还可以通过套上多个套管进一步提高防松效果。
[0020]通过将套管设置可缩放的弹性体两端设置喇叭口，方便将套管套在螺丝的外面。
[0021]由于套管的横截面的直径小于螺丝的横截面直径，当套管套在螺丝的外面的时候，套管束紧在螺丝的外面，进一步提高了防松效果。
[0022]通过螺丝耳杆的一端设置有内螺纹，第一螺丝的一端设置有与螺丝耳杆的内螺纹相对应的外螺纹实现螺纹连接，当套管套在螺丝耳杆及第一螺丝的外面的时候，套管束紧在螺丝耳杆及第一螺丝的外面，起到了螺丝耳杆相对第一螺丝的防松并且实现螺丝杆定位槽与第一螺丝定位槽的相对位置，起到定位效果，还可以通过同时反向拧动螺丝耳杆及第一螺丝，克服套管的弹性将第一螺丝的外螺纹从螺丝耳杆的内螺纹拧出，并通过螺纹的推力将第一螺丝顶出套管将第一螺丝取出。套管通过弹力恢复原始直径，重复装入第一螺丝同样达到防松效果。
[0023]将螺丝耳杆、第一螺丝替换成套管螺母、第二螺丝及第三螺丝，通过调节套管螺母的长短实现不同长度的连接，通过将套管螺母设置可缩放的弹性体，设置套管螺母内螺纹内径小于第二螺丝、第三螺丝螺纹外径，通过套管螺母的弹性束紧第二螺丝、第三螺丝起到防松效果，还可以通过套上一层或多层套管，套管的弹性同时束紧第二螺丝、套管螺母、第三螺丝，进一步提高防松并且实现螺丝杆定位槽与第一螺丝定位槽的相对位置，起到定位效果。通过同时反向拧动第二螺丝及第三螺丝，克服套管及套管螺母的弹性将第二螺丝、第三螺丝的外螺纹从套管螺母的内螺纹拧出，并通过螺纹的推力将第二螺丝或第三螺丝顶出套管将第二螺丝或第三螺丝取出。套管及套管螺母通过弹力恢复原始直径，重复装入第二螺丝、第三螺丝同样达到防松效果。通过螺丝耳杆套入套管穿过左边带粒、中间带粒及右边带粒，第一螺丝从右边带粒穿入，装入套管与螺丝耳杆连接组成表带结构。通过对左、右带粒设置沉孔，让螺丝耳杆及第一螺不高出左、右带粒表，美化了表带的外观。通过设置螺丝耳杆与左边带粒的沉孔间隙配合，套管的外径与左边带粒的通孔，右边带粒的通孔过盈配合、套管的外径与中间带粒的通孔间隙配合；第一螺丝与右边带粒的沉孔间隙配合，进一步使左、右带粒与螺丝耳杆及第一螺丝位置固定与中间带粒可作相对转动效果，通过微调转动螺丝耳杆定位槽及第一螺丝定位槽，使定位槽的位置一至，进一步起到定位效果。通过将螺丝耳杆及第一螺丝替换成第二螺丝、套管螺母及第三螺丝，组成另一表带防松定位结构，还可以通过增加中间带粒的数量或带粒宽度、改变套管螺母的长度，满足不同宽度表带的组装效果。
[0024]
【附图说明】
[0025]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本发明实施例所示的螺丝防松定位结构的结构示意图；
图2是本发明实施例所示的螺丝防松定位结构的变形例结构示意图；
图3是图1所示结构的应用状态结构示意图；
图4是图2所示结构的应用状态结构示意图。
【具体实施方式】
[0027]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0028]本发明公开的螺丝防松定位结构，适用于细小部件内螺丝防松定位结构，下面将以不同的实施例对防松定位结构进行详细说明。
[0029]请参见图1，是本发明实施例一种螺丝防松定位结构的一结构示意图，包括螺丝以及套在螺丝外面的一个套管5。需要说明的是，为了进一步增加防松定位效果，可以包括多个套管5。套管5是可缩放的弹性体，套管5的横截面的直径略小于螺丝的横截面直径，套管5设置喇叭口 25为了螺丝容易太入套管。通过套管5的弹性，将螺丝束紧，起到防松的效果。
[0030]螺