转子之间相互作用的磁力不断增大。假设所设计的离合器磁力最大值大于从输入轴传入的动力，则最终实现了动力从内磁转子到外磁转子的传递。这样就实现了输入轴和输出轴之间的动力传递，离合器完成了从“分离”到“结合”的工作状态改变。特别地，利用螺纹传动机构的自锁特性，当压块向右运动到指定位置时，压块能可靠地固定在该位置。
[0039](2)离合器从“结合”到“分离”过程为:当电机3逆时针转动且其转速为η时，利用螺纹机构导向作用可实现压块4向左平移运动(设电机转子的逆时针转动对应压块向左运动)，并且该平移运动的速度为电机3的转速乘上螺纹的螺距。进一步的，在弹簧7的弹力的作用下，内磁转子2沿着输入轴1向左运动并与压块4贴合。这样，内磁转子2和外磁转子6的磁片的相对面积将不断减少，从而导致内磁转子和外磁转子之间相互作用的磁力不断减小。当内磁转子移到左极限位置时，动力传递将中断，离合器完成了从“结合”到“分离”的工作状态改变。特别地，利用螺纹传动机构的自锁特性和弹簧力的作用，当压块4向右运动到指定位置时，压块能可靠地固定在该位置。
[0040]在本实施方式中，在弹簧力和螺纹螺距一定下，利用电机转速可精确调整压块向左或向右平移运动的速度和位移，即实现了离合器“分离”或“结合”速度的精确调节；并且利用螺纹传动机构的自锁特性和弹簧力的作用，当压块向右运动到指定位置时，压块能可靠地固定在该位置，从而使离合器具有长期稳定的控制精度。
[0041]实施方式二
[0042]与实施方式一不同之处在于，在本实施方式中，所述离合推动装置包括液压缸、压块轴向推力轴承和弹簧；
[0043]液压缸通过高压油管连接于高压油栗，所述压块设置于液压缸的推杆的末端，所述压块通过所述轴向推力轴承连接于所述内磁转子，所述弹簧套设于所述输入轴上，弹簧的一端连接于所述内磁转子，另一端连接于输入端末端的挡片。当高压油栗驱动液压缸的推杆伸缩时，带动内磁转子与外磁转子相对靠近与分离，从而实现结合与分离的功能。
[0044]相对于实施方式一，在本实施方式中，采用液压缸为推动装置的驱动装置，液压缸相对于电机更高的机械稳定性，即在高压油栗不工作的情况下，液压缸的推杆的位置很难被外力改变，因此，在本实施方式分合速度可调的无磨损离合器不仅分合速度可调，和无磨损功能，且具有极高的稳定性，从而保证离合器的控制精度。
[0045]实施方式三
[0046]与实施方式一和实施方式二不同之处在于，在本实施方式中，所述推动装置是与外磁转子相连接，内磁转子是固定设置于输入轴上，而外磁转子则是可轴向滑动的设置于输出轴上，所述推动装置是用于驱动外磁转子相对内磁转子靠近或分离，来实现离合器的结合与分离。其中，所述推动装置优选为实施方式一中所采用的以电机为驱动装置的技术方案，即所述离合推动装置包括:电机、压块、轴向推力轴承和弹簧；
[0047]所述电机的转子设置有螺纹，所述压块螺纹连接于电机转子上，所述压块通过所述轴向推力轴承连接于所述外磁转子，所述弹簧套设于所述输出轴上，弹簧的一端连接于所述外磁转子，另一端连接于输出端末端的挡片。
[0048]当然在其他实施方式中，所述推动装置也可以是实施方式二中所采用的以液压缸为驱动装置的技术方案。
[0049]在本实施方式中，将推动装置连接于外磁转子，用于控制外磁转子相对滑动，来实现离合器的结合与分离。
[0050]由于离合器的主动部分(即本发明中的内磁转子)都是通过输入轴硬连接于发动机等动力装置，而动力装置的动力输出经常是会剧烈的变化，如在大脚轰油门时，而此时主动部分将会受到强烈的动力冲击。若将推动装置设置于离合器的主动端用于推动主动部分运动，由于推动装置与主动部分也是硬连接，从而也造成对推动装置的强烈冲击，因此，不仅影响推动装置的精度，也会缩短其使用寿命。而在本实施方式中，推动装置是设置于离合器的从动端(即外磁转子)，离合器的内磁转子与外磁转子是通过磁力连接，从而起到了一个缓冲器的作用，动力装置对外磁转子以及对推动装置的动力冲击被大大削弱了，从而有效保护推动装置不被动力装置的冲击力所破坏，因此，不仅保证了推动装置的控制精度，也有效延长了其使用寿命。
[0051]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种分合速度可调的无磨损离合器，其特征在于，包括:输入轴、内磁转子、外磁转子、输出轴和离合推动装置； 所述内磁转子动力连接于所述输入轴，所述外磁转子动力连接于所述输出轴，所述内磁转子与外磁转子依次设置于同一轴线上，内磁转子的外周设置有第一高磁密度磁片，夕卜磁转子的内圈上设置有与所述第一高磁密度磁片相对的第二高磁密度磁片； 所述离合推动装置连接于所述内磁转子，离合推动装置驱动内磁转子沿输入轴轴向运动，使所述第一高磁密度磁片与第二高磁密度磁片相互接近或分离。2.根据权利要求1所述的分合速度可调的无磨损离合器，其特征在于，所述离合推动装置包括:电机、压块、轴向推力轴承和弹簧； 所述电机的转子设置有螺纹，所述压块螺纹连接于电机转子上，所述压块通过所述轴向推力轴承连接于所述内磁转子，所述弹簧套设于所述输入轴上，弹簧的一端连接于所述内磁转子，另一端连接于输入端末端的挡片。3.根据权利要求1所述的分合速度可调的无磨损离合器，其特征在于，所述内磁转子通过长花键可相对轴向滑动的连接于所述输入轴上，所述外磁转子通过平键与输出轴固定连接。4.根据权利要求1所述的分合速度可调的无磨损离合器，其特征在于，所述内磁转子上第一高磁密度磁片的个数与外磁转子上第二高磁密度磁片的个数相等。5.根据权利要求1所述的分合速度可调的无磨损离合器，其特征在于，所述离合推动装置包括:液压缸、压块轴向推力轴承和弹簧； 所述压块设置于液压缸的推杆的末端，所述压块通过所述轴向推力轴承连接于所述内磁转子，所述弹簧套设于所述输入轴上，弹簧的一端连接于所述内磁转子，另一端连接于输入端末端的挡片。6.一种分合速度可调的无磨损离合器，其特征在于，包括:输入轴、内磁转子、外磁转子、输出轴和离合推动装置； 所述内磁转子动力连接于所述输入轴，所述外磁转子动力连接于所述输出轴，所述内磁转子与外磁转子依次设置于同一轴线上，内磁转子的外周设置有第一高磁密度磁片，夕卜磁转子的内圈上设置有与所述第一高磁密度磁片相对的第二高磁密度磁片； 所述离合推动装置连接于所述外磁转子，离合推动装置驱动外磁转子沿输出轴轴向运动，使所述第一高磁密度磁片与第二高磁密度磁片相互接近或分离。7.根据权利要求6所述的分合速度可调的无磨损离合器，其特征在于，所述离合推动装置包括:电机、压块、轴向推力轴承和弹簧； 所述电机的转子设置有螺纹，所述压块螺纹连接于电机转子上，所述压块通过所述轴向推力轴承连接于所述外磁转子，所述弹簧套设于所述输出轴上，弹簧的一端连接于所述外磁转子，另一端连接于输出端末端的挡片。
【专利摘要】本发明公开了一种分合速度可调的无磨损离合器，包括：输入轴、内磁转子、外磁转子、输出轴和离合推动装置；内磁转子动力连接于所述输入轴，外磁转子动力连接于所述输出轴，所述内磁转子与外磁转子依次设置于同一轴线上，内磁转子的外周设置有第一高磁密度磁片，外磁转子的内圈上设置有与第一高磁密度磁片相对的第二高磁密度磁片；离合推动装置连接于所述内磁转子，离合推动装置驱动内磁转子沿输入轴轴向运动，使所述第一高磁密度磁片与第二高磁密度磁片相互接近或分离。本发明分合速度可调的无磨损离合器消除主动盘与从动盘之间的物理摩擦，延长离合器的使用寿命，有效提高离合器的分合控制精度。
【IPC分类】F16D27/14, F16D29/00
【公开号】CN105257726
【申请号】CN201510777469
【发明人】闫晓磊, 余捷, 钟勇
【申请人】福建工程学院
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年11月11日