Hdpe平封口全钢带波纹排放管及生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及管材领域，具体是一种钢带波纹排放管及生产工艺。
【背景技术】
[0002]钢带波纹管是近几年出现的一种新型管材，经济实惠、耐用环保得到大量推广。传统的钢带增强聚乙烯螺旋波纹管由内层聚乙烯，螺旋钢带和外层聚乙烯构成的螺旋波纹管体，由于其具有内部光滑、抗外压能力强、耐腐蚀等诸多优点，可广泛应用于市政、工业、农业和交通工程建设等使用的各种排水和排污系统中。传统的钢带聚乙烯螺旋波纹管中的钢带不是连续螺旋卷曲，即相邻螺旋单元之间相互间隔而互不搭接，由于钢带和塑料物性不同，当受外界压力、热胀冷缩等因素影响，传统的钢带聚乙烯螺旋波纹管的上述塑钢分离结构容易造成管壁开裂而损坏。同时由于技术、工艺不是很成熟，自身和使用过程中还存在着诸多问题，如包钢不严、管口不平、焊接皱纹和断续钢带等，直接影响管材寿命和施工质量。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种HDPE平封口全钢带波纹排放管及生产工艺，解决现有技术塑钢分离以及管口不平导致的管材寿命短以及施工质量差的缺陷。
[0004]HDPE平封口全钢带波纹排放管的技术方案是:其管壁包括由内及外紧密贴合的聚乙烯内层、螺旋钢带中间层以及聚乙烯外层，所述螺旋钢带中间层由凹凸钢带由一端至另一端依次螺旋卷制而成，相邻螺旋单元的边缘均设有若干个通孔且相互对应搭接，所述通孔内填充有聚乙烯并与聚乙烯内层、聚乙烯外层连接为一体；所述排放管的管壁表面在钢带搭接处形成波谷，在钢带凸起处形成波峰；所述排放管管端处的波谷用聚乙烯填平并切割形成平口结构。本发明采用连续钢带无间隔螺旋，且在钢带搭接处设有数孔，目的是聚乙烯与钢带更好的结合，解决了塑钢分离的问题，保证管材的整体性。
[0005]上述技术方案可进一步改进为:
优选的，所述排放管的管端切口处注涂一层聚乙烯塑胶料。因为本发明的管材采用的是连续性钢带，为防止管材平切后出现钢带外漏的现象，因此管材的两端切口处可注涂一层聚乙烯塑胶料。
[0006]优选的，所述钢带凸起的横截面为“ η ”形；所述钢带的凹凸比例=1:1。
[0007]优选的，所述钢带为宽度30mm-150mm、厚度1.5mm一5.0mm的20#碳钢片；其上通孔孔径为Φ3ι?πι—10_。
[0008]HDPE平封口全钢带波纹排放管的生产工艺，其技术方案包括以下步骤:
(1)、钢带打孔:将原始钢带采用锻压打孔方式对钢带的两边进行打孔；
(2)、钢带成型:采用连续挤压工艺将打孔后的钢带挤压成“凹凸”型材的钢带；连续挤压工艺是为了保证钢带的连续性，“凹凸”型是为了增强管材的环刚度。
[0009](3)、挤塑涂塑成型:将聚乙烯料加温后通过螺杆挤塑机挤出塑胶均匀涂抹在钢带上并成型为塑钢带； (4)、缠绕成型:将缠绕成型的塑钢带通过缠绕机依次螺旋卷制为波纹管材，且相邻螺旋单元边缘相互搭接并通过热熔的聚乙烯料粘合(聚乙烯料填充在通孔内)，并将粘合处压平;
(5)、平口预塑:当管材缠绕至定尺尺寸时，采用螺杆塑料挤出机将两个波峰之间用聚乙烯塑胶料注平，然后将管材平切；
(6)、平口涂塑:采用螺杆塑料挤出机在管材的两端切口处注涂一层聚乙烯塑胶料。
[0010]优选的，所述步骤(3)中的聚乙烯料的配比为:聚乙烯颗粒125-140重量份，色母料1-1.2重量份，二者混合均匀。
[0011]优选的，所述聚乙烯颗粒选择聚乙烯2480 ;所述色母料由炭黑以及微量的液体石蜡和硬脂酸锌组成。
[0012]优选的，所述步骤(3)聚乙烯料加温至165_195°C。
[0013]本发明通过连接钢带设计解决了塑钢分离，可以实现钢带的连续性和管材的整体性，并能保证管材的抗压性能；且通过将端口平齐，使管材对接或往井口安装时能够方便实现平封，保证施工质量。
【附图说明】
[0014]图1是HDPE平封口全钢带波纹排放管中凹凸钢带螺旋示意图；
图2是HDPE平封口全钢带波纹排放管的剖面结构示意图；
图3是HDPE平封口全钢带波纹排放管中凹凸钢带的截面示意图；
图4是HDPE平封口全钢带波纹排放管的对接示意图；
图中:1、凹凸钢带，2、通孔，3、聚乙烯内层，4、螺旋钢带中间层，5、聚乙烯外层，6、波峰，
7、波谷，8、平口，9、平口对接。
【具体实施方式】
[0015]下面结合具体实施例和说明书附图对本发明做进一步的说明。
[0016]实施例1
参见图1-4，一种HDPE平封口全钢带波纹排放管，其管壁包括由内及外紧密贴合的聚乙烯内层3、螺旋钢带中间层4以及聚乙烯外层5，螺旋钢带中间层4由中间凸起的凹凸钢带1由一端至另一端依次螺旋卷制而成(参见图3，钢带凸起的横截面为“η”形)，相邻螺旋单元的边缘均设有若干个通孔2且相互对应搭接，通孔2内填充有聚乙烯并与聚乙烯内层
3、聚乙烯外层4连接为一体；排放管的管壁表面在钢带搭接处形成波谷7，在钢带凸起处形成波峰6 ;排放管的管端处的波谷用聚乙烯填平并切割形成平口结构，参见图4中的平口 8，管端平齐；排放管的管端切口处注涂一层聚乙烯塑胶料，平口 6相互对接方式可参见图4中的平口对接9。
[0017]参见图3，钢带凸面一边持平，另一边有翘起的阶梯状，翘起高度为钢带的厚度，螺旋钢带能更牢固的搭接在一起。HDPE平封口全钢带波纹排放管在波谷处的螺旋钢带搭接后，抗压性、韧性加强。
[0018]实施例2
实施例1中的HDPE平封口全钢带波纹排放管的生产工艺，包括以下步骤: (1)、钢带选材:钢带选择为宽度30mm-150mm、厚度1.5mm一5.0mm的20#碳钢片；
(2)、聚乙烯料配料:将2480聚乙烯颗粒125-140重量份，色母料1-1.2重量份混合均匀；具体为:启动搅拌机，首先将聚乙烯颗粒倒入搅拌机中，不停机，其次加入色母搅拌均匀；注意混料搅拌时，搅拌机料仓内一定要保持干燥并无杂质；
(3)、将钢带禁锢在输送机传动轴上，开机传送依次穿过打孔机和成型机，即首先采用锻压打孔方式对钢带的两边进行打孔，然后采用连续挤压工艺将打孔后的钢带挤压成“凹凸”型材的钢带；
(3)、挤塑涂塑成型:将聚乙烯料加温165-195Γ后通过螺杆挤塑机挤出塑胶均匀涂抹在钢带上并成型为塑钢带；
(4)、缠绕成型:将缠绕成型的塑钢带通过缠绕机依次螺旋卷制为波纹管材，且相邻螺旋单元边缘相互搭接并通过热熔的聚乙烯料粘合，聚乙烯料填满通孔，并将粘合处压平；
(5)、平口预塑:当管材缠绕至定尺尺寸时，采用螺杆塑料挤出机将两个波峰之间用聚乙烯塑胶料注平，然后将管材平切；
(6)、平口涂塑:采用螺杆塑料挤出机在管材的两端切口处注涂一层聚乙烯塑胶料。
[0019]显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本发明保护的范围。
【主权项】
1.一种HDPE平封口全钢带波纹排放管，其管壁包括由内及外紧密贴合的聚乙烯内层、螺旋钢带中间层以及聚乙烯外层，其特征在于，所述螺旋钢带中间层由凹凸钢带由一端至另一端依次螺旋卷制而成，相邻螺旋单元的边缘均设有若干个通孔且相互对应搭接，所述通孔内填充有聚乙烯并与聚乙烯内层、聚乙烯外层连接为一体；所述排放管的管壁表面在钢带搭接处形成波谷，在钢带凸起处形成波峰；所述排放管管端处的波谷用聚乙烯填平并切割形成平口结构。2.根据权利要求1所述的HDPE平封口全钢带波纹排放管，其特征在于，所述排放管的管端切口处注涂一层聚乙烯塑胶料。3.根据权利要求1所述的HDPE平封口全钢带波纹排放管，其特征在于，所述钢带凸起的横截面为“η”形。4.根据权利要求1所述的HDPE平封口全钢带波纹排放管，其特征在于，所述钢带的凹凸比例=1:1。5.根据权利要求1所述的HDPE平封口全钢带波纹排放管，其特征在于，所述钢带为宽度 30mm-150mm、厚度 1.5mm一 5.0mm 的 20# 碳钢片。6.根据权利要求1所述的HDPE平封口全钢带波纹排放管，其特征在于，所述通孔孔径为 Φ 3mm— 10mm。7.权利要求1-6任一权利要求所述的HDPE平封口全钢带波纹排放管的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤: (1)、钢带打孔:将原始钢带采用锻压打孔方式对钢带的两边进行打孔； (2)、钢带成型:采用连续挤压工艺将打孔后的钢带挤压成“凹凸”型材的钢带； (3)、挤塑涂塑成型:将聚乙烯料加温后通过螺杆挤塑机挤出塑胶均匀涂抹在钢带上并成型为塑钢带； (4)、缠绕成型:将缠绕成型的塑钢带通过缠绕机依次螺旋卷制为波纹管材，且相邻螺旋单元边缘相互搭接并通过热熔的聚乙烯料粘合，并将粘合处压平； (5)、平口预塑:当管材缠绕至定尺尺寸时，采用螺杆塑料挤出机将两个波峰之间用聚乙烯塑胶料注平，然后将管材平切； (6)、平口涂塑:采用螺杆塑料挤出机在管材的两端切口处注涂一层聚乙烯塑胶料。8.根据权利要求7所述的HDPE平封口全钢带波纹排放管，其特征在于，所述步骤(3)中的聚乙烯料的配比为:聚乙烯颗粒125-140重量份，色母料1-1.2重量份，二者混合均匀。9.根据权利要求8所述的HDPE平封口全钢带波纹排放管的生产工艺，其特征在于，所述聚乙烯颗粒选择聚乙烯2480 ;所述色母料由炭黑以及微量的液体石蜡和硬脂酸锌组成。10.根据权利要求9所述的HDPE平封口全钢带波纹排放管的生产工艺，其特征在于，所述步骤(3)聚乙烯料加温至165-195°C。
【专利摘要】本发明公开了一种HDPE平封口全钢带波纹排放管及生产工艺，管壁包括由内及外紧密贴合的聚乙烯内层、螺旋钢带中间层以及聚乙烯外层，所述螺旋钢带中间层由凹凸钢带由一端至另一端依次螺旋卷制而成，相邻螺旋单元的边缘均设有若干个通孔且相互对应搭接，通孔内填充有聚乙烯并与聚乙烯内层、聚乙烯外层连接为一体；排放管的管壁表面在钢带搭接处形成波谷，在钢带凸起处形成波峰；排放管的管端处的波谷用聚乙烯填平并切割形成平口结构。本发明通过连接钢带设计解决了塑钢分离，可以实现钢带的连续性和管材的整体性，并能保证管材的抗压性能；且通过将端口平齐，使管材对接或往井口安装时能够方便实现平封，保证施工质量。
【IPC分类】B29C47/02, B29C47/00, F16L9/16
【公开号】CN105402510
【申请号】CN201510892043
【发明人】许孝文
【申请人】东营市天诚建材有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年12月8日